组合式可逆锤式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎机，特别是一种组合式可逆锤式破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，在中型热电厂及大型集中供暖热源厂中，一般装机容量在2 X 200兆瓦以上的循环流化床锅炉输煤系统中都采用出力大于400吨/小时的进口通用型锤式破碎机，但是进口通用型锤式破碎机主要是针对破碎矿石类物料，存在设备质量重、配用电机电机功率大、设备造价高、配件价格高等缺点。而国内现在生产的可逆锤式破碎机的转子有效长度一般在2米以下，转子直径在1.6米以下，产能在400吨/小时以下，因此不能满足循环流化床锅炉输煤系统中的产能需求。而破碎机增加产能一般采用以下两种方法:方法一是加大转子直径，但现在国内生产破碎机厂家都是中小厂家，本身无加工大型转子零件的能力，外协加工交工期又不能保证，增加了加工成本；方法二是加长转子有效长度，但是一般破碎机来料胶带宽度在1.2米以下，煤料流宽度一般在0.9米以下，因此煤流在转子长度方向只在中间位置，导致两端空闲，产能还是不能提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种组合式可逆锤式破碎机，此破碎机通过在破碎机本体上部加螺旋布料给料机，来使物料在转子长度方向均匀布料，并且同时增加破碎机转子长度，来提高产能，达到可降低工程造价和可替代进口设备等效果。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]组合式可逆锤式破碎机，包括电动机装置、破碎机装置和螺旋布料给料机装置，所述的电动机装置通过液力耦合器与破碎机装置相连接，所述的螺旋布料给料机装置通过螺栓固定在破碎机装置的上方，所述的螺旋布料给料机装置主要是由驱动装置、机壳、螺旋总成和流量控制板组成，所述的机壳上方设有物料进入口，所述的驱动装置通过螺栓固定在机壳的外侧，所述的螺旋总成的两端通过轴承座安装在机壳的内侧，所述的螺旋总成的一端通过联轴器与驱动装置相连接，所述的螺旋总成下方设有流量控制板，所述的流量控制板的两侧焊接在机壳的内壁上；其中，所述的流量控制板上设有多个向两端依次尺寸增大的矩形孔。
[0006]所述的电动机装置是由电动机设置在电机底座的上方组成。
[0007]所述的破碎机装置是包括破碎机机体、转子总成和破碎机进料口，所述的转子总成设于破碎机机体内侧，所述的破碎机进料口设于破碎机机体上方，所述的破碎机机体的内侧下方设有液压缸。
[0008]所述的转子总成的转子直径为1.6米，所述的转子长度为2.2米-3.0米。所述的液压缸与液压开启装置通过软管相连。
[0009]所述的液压开启装置的下方设有可移动装置。
[0010]所述的螺旋总成包括螺旋杆和螺旋叶片。
[0011]所述的螺旋叶片以中间为界分为左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片两个部分。
[0012]所述的左侧螺旋叶片向左旋旋转，所述的右侧螺旋叶片向右旋旋转。
[0013]所述的流量控制板设有与所述的螺旋叶片相配合的弧度，所述的流量控制板与所述的螺旋叶片之间存在间隙。
[0014]本实用新型所具有的优点与效果是:本实用新型设计了一种组合式可逆锤式破碎机，通过在流量控制板上设有多个向两端依次尺寸增大的矩形孔，使物料进入螺旋布料机后，可使大部分物料不会直接落入破碎机，并且在螺旋总成的螺旋叶片推动下和在流量控制板的作用下，大部分物料向两端移动的过程中落入破碎机，可保证均匀布料，使物料均布在转子长度方向上；采用增加破碎机转子长度来增加产能，比增加破碎机转子直径增加产能时耗能低，这是因为破碎机转子质量相同时，转子直径大转动惯量大、启动力矩大和消耗的电能就大，反之消耗电能就小；并且将螺旋布料给料机与设有长转子的破碎机组合在一起，可提高单机产能，即解决了破碎机布料问题，又降低了能耗，而且在预计相同产能时，本实用新型设计的组合式可逆锤式破碎机所配用电机功率约是进口设备的65%，实现节能目的。
【附图说明】
[0015]图1为根据本实用新型示例性实施例的组合式可逆锤式破碎机的主视结构示意图。
[0016]图2为根据本实用新型示例性实施例的组合式可逆锤式破碎机的侧视结构示意图。
[0017]图3为根据本实用新型示例性实施例的流量控制板的放大示意图。
[0018]图4为根据本实用新型示例性实施例的破碎机端门开启液压装置的结构示意图。
[0019]图中:1-电动机，2-电机底座，3-液力親合器，4-破碎机机体，5-转子总成，6-驱动装置，7-机壳，8-螺旋总成，9-流量控制板，10-液压开启装置，11-破碎机进料口，12-物料进入口，13-液压缸。
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但是实用新型的实施方式不限于此。
[0021]如图1-4所示，本实用新型提供了一种组合式可逆锤式破碎机，包括电动机装置、破碎机装置和螺旋布料给料机装置，电动机装置是由电动机I设置在电机底座2的上方组成，破碎机装置是包括破碎机机体4、转子总成5和破碎机进料口 11，转子总成5设于破碎机机体4内侧，破碎机进料口 11设于破碎机机体4的上方，破碎机机体4的内侧下方设有液压缸13，液压缸13通过软管与下方设有可移动装置的液压开启装置10相连接；电动机I通过液力耦合器3与破碎机装置中转子总成5相连接，螺旋布料给料机装置通过螺栓固定在破碎机进料口 11的上方；螺旋布料给料机装置主要是由驱动装置6、机壳7、螺旋总成8和流量控制板9组成，机壳7上方设有物料进入口 12，驱动装置6通过螺栓固定在机壳7的外侧，螺旋总成8的两端通过轴承座安装在机壳7的内侧，螺旋总成8的一端通过联轴器与驱动装置6相连接，螺旋总成8上设有以中间为界分为左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片螺旋叶片两部分，螺旋总成8下方设有带有与螺旋叶片相配合的弧度圆弧形流量控制板9，流量控制板9上设有多个向两端依次尺寸增大的矩形孔，流量控制板9的两侧焊接在机壳7的内壁上，流量控制板9与螺旋叶片之间存在间隙；
[0022]其中，左侧螺旋叶片向左旋旋转，右侧螺旋叶片向右旋旋转；转子总成5的转子直径为1.6米，所述的转子长度为2.2米-3.0米。
[0023]本实用新型的工作原理:将物料通过物料进入口 12投入到螺旋布料给料机装置中，由于有流量控制板9，进入物料不能全部直接落下，并且物料再由螺旋总成8的叶片将物料输至两端，在流量控制板9的矩形孔中逐渐落下，来实现均匀布料给料，即使有大块物料从流量控制板9两端进入破碎机，也不会放生堵塞现象，而且破碎机端门的液压开启装置10的下方设有可移动装置，液压开启装置10与液压缸13之间通过软管连接，可根据现场实际情况确定位置。
【主权项】
1.组合式可逆锤式破碎机，包括电动机装置、破碎机装置和螺旋布料给料机装置，所述的电动机装置通过液力耦合器(3)与破碎机装置相连接，所述的螺旋布料给料机装置通过螺栓固定在破碎机装置的上方，其特征在于:所述的螺旋布料给料机装置主要是由驱动装置(6)、机壳(7)、螺旋总成(8)和流量控制板(9)组成，所述的机壳(7)上方设有物料进入口(12)，所述的驱动装置(6)通过螺栓固定在机壳(7)的外侧，所述的螺旋总成(8)的两端通过轴承座安装在壳体(7)的内侧，所述的螺旋总成(8)的一端通过联轴器与驱动装置(6)相连接，所述的螺旋总成(6)下方设有流量控制板(9)，所述的流量控制板(9)的两侧焊接在机壳(7)的内壁上，其中，所述的流量控制板(9)上设有多个向两端依次尺寸增大的矩形孔。2.根据权利要求1所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的电动机装置是由电动机(I)设置在电机底座(2 )的上方组成。3.根据权利要求1所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的破碎机装置是包括破碎机机体(4)、转子总成(5)和破碎机进料口(11)，所述的转子总成(5)设于破碎机机体(5 )内侧，所述的破碎机进料口( 11)设于破碎机机体上方，所述的破碎机机体(4 )的内侧下方设有液压缸(13)。4.根据权利要求3所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的转子总成(5)的转子直径为1.6米，所述的转子长度为2.2米-3.0米。5.根据权利要求3所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的液压缸(13)与液压开启装置(10 )通过软管相连。6.根据权利要求5所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的液压开启装置(10)的下方设有可移动装置。7.根据权利要求1所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的螺旋总成(6)包括螺旋杆和螺旋叶片。8.根据权利要求7所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的叶片以中间为界分为左侧螺旋叶片和右侧螺旋叶片两个部分。9.根据权利要求8所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的左侧螺旋叶片向左旋旋转，所述的右侧螺旋叶片向右旋旋转。10.根据权利要求1所述的组合式可逆锤式破碎机，其特征在于:所述的流量控制板(9)设有与所述的螺旋叶片相配合的弧度，所述的流量控制板(9)与所述的螺旋叶片之间存在间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种破碎机，特别是一种组合式可逆锤式破碎机，该破碎机包括电动机装置、破碎机装置和螺旋布料给料机装置，所述的电动机装置通过液力耦合器与破碎机装置相连接，所述的螺旋布料给料机装置通过螺栓固定在破碎机装置的上方，通过本实用新型设计的组合式可逆锤式破碎机通过在破碎机本体上部加螺旋布料给料机，来使物料在转子长度方向均匀布料，并且同时增加破碎机转子长度，来提高产能，达到可降低工程造价和可替代进口设备等效果。
【IPC分类】B02C13/286, B02C13/02
【公开号】CN204911638
【申请号】CN201520577759
【发明人】林粤军, 高振国, 林琪
【申请人】沈阳佳林科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月4日