一种倒料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种倒料装置。
【背景技术】
[0002]在现代化的食品加工企业中，食品原料的加工各道工序均引入现代的机械设备，机械设备包括反应釜，由于反应釜的尺寸较大，各种原料需从反应釜顶部加入，生产加工人员首先将食品原料抬到高处，再从反应釜顶部倒入，在此期间，劳动强度大，工作效率低，且需要较高的人工成本。
[0003]不仅如此，在倾倒过程中，由于出料口处于完全开放状态，倾倒时可能会物料的外漏，造成不必要的浪费，同时也会影响工作环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒料装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的一种倒料装置包括底座和竖直设置于底座的导轨架，在所述导轨架上设置有第一导轨和第二导轨，在所述第一导轨外部套设有第一滑动座，在所述第二导轨外部套设有第二滑动座；
[0006]还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一滑动座在第一导轨上升降，所述第二驱动机构驱动所述第二滑动座在第二导轨上升降；
[0007]在所述第一滑动座上设置有料斗支架，在所述料斗支架上设置有料斗，所述料斗支架包括载物板和设置于载物板上的活动架，所述活动架铰接设置于载物板相对导轨架一侧，所述料斗固定设置于所述活动架；
[0008]在所述第二滑动座上设置有支撑板和支撑杆，所述支撑杆垂直设置于于所述支撑板；
[0009]在所述载物板上设置有与所述支撑杆相适配的通孔，所述支撑杆临近导轨架侧，所述支撑杆可随着第二滑动座上升穿过通孔作用于活动架。
[0010]进一步地，所述第一驱动机构包括设置于第一导轨内部的第一升降链，所述第一滑动座和所述第一升降链相连，在所述导轨架的顶部设置有第一电机，所述第一电机驱动所述第一升降链；
[0011]所述第二驱动机构包括设置于第二导轨内部的第二升降链，所述第二滑动座和所述第二升降链相连，在所述底座内设置有第二电机，所述第二电机驱动所述第二升降链。
[0012]进一步地，所述料斗包括出料部和储料部，在所述出料部两侧设置有限位滑槽，在所述限位滑槽下部设置有限位块；还包括和所述限位滑槽相适配的挡板，所述挡板可插入限位滑槽限制出料部口径。
[0013]进一步地，在所述底座下表面设置有防滑层。
[0014]有益效果:1.工作时，打开第二电机，将第二滑动座下降，支撑板和支撑杆也随着下降，再打开第一电机，将第一滑动座下降，其下降的高度通常不低于此时支撑杆的高度，使支撑杆不抵住活动架。此时，料斗处在较低的高度，此时相关人员可将需要投放的物料运送至料斗内，物料运送完成后打开第一电机，将料斗提升至所需的高度，再打开第二电机，第二滑动座缓慢上升，支撑杆先抵住活动架随后继续上升将活动架绕着铰接部位转动，由于支撑杆临近导轨架侧，所以其抵住的位置为活动架的边缘部，增加了力臂减少第二电机的输出。期间料斗逐渐倾斜，料斗内的物料开始逐渐倾倒，第二滑动座上升的越高料斗倾斜的角度越大直至将料斗内的物料倾倒完全。该倒料装置结构简单，可用机械代替传统的人工搬运，增加工作效率。2.为了避免物料在倾倒时外漏，本实用新型的倒料装置中第二滑动座的升降速度较缓慢，不仅如此，本实用新型中的料斗包括出料部和储料部，在出料部两侧设置有限位滑槽，在限位滑槽下部设置有限位块，挡板可插入限位滑槽限制出料部口径，控制物料倾倒流量，避免物料瞬时倾倒会产生的外漏而产生的浪费。3.在底座下表面设置有防滑层，增加了整个装置的稳固性，避免在倾倒过程中装置自身的偏移。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述；
[0016]图1为本实用新型一种倒料装置实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型一种倒料装置实施例的整体结构活动示意图；
[0018]图3为本实用新型一种倒料装置实施例中料斗的结构示意图；
[0019]附图标记说明
[0020]1-底座；2_第一导轨；3_第一滑动座；4_第二导轨；5_第二滑动座；6_支撑板；7-支撑杆；8_载物板；9_活动架；10_料斗；11_防滑层；12_出料部；13-储料部；14_限位滑槽；15_挡板；16_限位块。
【具体实施方式】
[0021]图1所示为本实用新型一种倒料装置实施例的整体结构示意图，包括底座I和竖直设置于底座I的导轨架，在导轨架上设置有第一导轨2和第二导轨4，在第一导轨2外部套设有第一滑动座3，在第二导轨4外部套设有第二滑动座5。还包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构驱动第一滑动座3在第一导轨2上升降，第二驱动机构驱动第二滑动座5在第二导轨4上升降。
[0022]其中，第一驱动机构包括设置于第一导轨2内部的第一升降链，第一滑动座3和第一升降链相连，在导轨架的顶部设置有第一电机，第一电机驱动第一升降链。第二驱动机构包括设置于第二导轨4内部的第二升降链，第二滑动座5和第二升降链相连，在底座内设置有第二电机，第二电机驱动所述第二升降链。
[0023]在第一滑动座3上设置有料斗支架，在料斗支架上设置有料斗10，料斗支架包括载物板8和设置于载物板8上的活动架9，活动架9铰接设置于载物板8相对导轨架一侧，料斗10固定设置于活动架9。在第二滑动座5上设置有支撑板6和支撑杆7，支撑杆7垂直设置于于支撑板6。在载物板8上设置有与支撑杆7相适配的通孔，支撑杆7临近导轨架侦牝支撑杆7可随着第二滑动座5上升穿过通孔作用于活动架9。
[0024]结合图2的整体结构活动示意图，工作时，打开第二电机，将第二滑动座5下降，支撑板6和支撑杆7也随着下降，再打开第一电机，将第一滑动座3下降，其下降的高度通常不低于此时支撑杆7的高度，使支撑杆7不抵住活动架9。此时，料斗10处在较低的高度，此时相关人员可将需要投放的物料运送至料斗10内，物料运送完成后打开第一电机，将料斗提升至所需的高度，再打开第二电机，第二滑动座5缓慢上升，支撑杆7先抵住活动架9随后继续上升将活动架绕着铰接部位转动，由于支撑杆7临近导轨架侧，所以其抵住的位置为活动架9的边缘部，增加了力臂减少第二电机的输出。期间料斗10逐渐倾斜，料斗10内的物料开始逐渐倾倒，第二滑动座5上升的越高料斗倾斜的角度越大直至将料斗内的物料倾倒完全。
[0025]图3所示为本实用新型一种倒料装置实施例中料斗的结构示意图，料斗10包括出料部12和储料部13，在出料部12两侧设置有限位滑槽14，在限位滑槽14下部设置有限位块16，挡板15可插入限位滑槽14限制出料部口径，控制物料倾倒流量，避免物料瞬时倾倒会产生的外漏而产生的浪费。优选地，在底座I下表面设置有防滑层11，增加了整个装置的稳固性，避免在倾倒过程中装置自身的偏移。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种倒料装置，其特征在于:包括底座(I)和竖直设置于底座(I)的导轨架，在所述导轨架上设置有第一导轨(2)和第二导轨(4)，在所述第一导轨(2)外部套设有第一滑动座(3)，在所述第二导轨(4)外部套设有第二滑动座(5); 还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一滑动座(3)在第一导轨(2)上升降，所述第二驱动机构驱动所述第二滑动座(5)在第二导轨(4)上升降； 在所述第一滑动座(3)上设置有料斗支架，在所述料斗支架上设置有料斗(10)，所述料斗支架包括载物板(8)和设置于载物板(8)上的活动架(9)，所述活动架(9)铰接设置于载物板(8)相对导轨架一侧，所述料斗(10)固定设置于所述活动架(9); 在所述第二滑动座(5)上设置有支撑板(6)和支撑杆(7)，所述支撑杆(7)垂直设置于于所述支撑板(6)； 在所述载物板(8)上设置有与所述支撑杆(7)相适配的通孔，所述支撑杆(7)临近导轨架侧，所述支撑杆(7)可随着第二滑动座(5)上升穿过通孔作用于活动架(9)。2.根据权利要求1所述的倒料装置，其特征在于:所述第一驱动机构包括设置于第一导轨内部的第一升降链，所述第一滑动座(3)和所述第一升降链相连，在所述导轨架的顶部设置有第一电机，所述第一电机驱动所述第一升降链； 所述第二驱动机构包括设置于第二导轨内部的第二升降链，所述第二滑动座(5)和所述第二升降链相连，在所述底座内设置有第二电机，所述第二电机驱动所述第二升降链。3.根据权利要求2所述的倒料装置，其特征在于:所述料斗(10)包括出料部(12)和储料部(13)，在所述出料部(12)两侧设置有限位滑槽(14)，在所述限位滑槽(14)下部设置有限位块(16);还包括和所述限位滑槽(14)相适配的挡板(15)，所述挡板(15)可插入限位滑槽(14)限制出料部口径。4.根据权利要求1-3任一项所述的倒料装置，其特征在于:在所述底座(I)下表面设置有防滑层(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种倒料装置，包括底座和竖直设置于底座的导轨架，在导轨架上设置有第一导轨和第二导轨，在第一导轨外部套设有第一滑动座，在第二导轨外部套设有第二滑动座。第一驱动机构驱动第一滑动座在第一导轨上升降，第二驱动机构驱动第二滑动座在第二导轨上升降。在第一滑动座上设置有料斗支架和料斗，料斗支架包括载物板和设置于载物板上的活动架，活动架铰接设置于载物板相对导轨架一侧，料斗固定设置于活动架。在第二滑动座上设置有支撑板和支撑杆；在载物板上设置有与支撑杆相适配的通孔，支撑杆临近导轨架侧，支撑杆可随着第二滑动座上升穿过通孔作用于活动架。该倒料装置可用机械自动化代替传统的人工搬运，增加工作效率。
【IPC分类】B01J4/00
【公开号】CN204933412
【申请号】CN201520717311
【发明人】陶红兵
【申请人】杭州三意农业开发有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日