连杆式离心涨紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碾压机械设备领域，更具体地说，它涉及一种利用离心力涨紧的压辊涨紧装置。
【背景技术】
[0002]立式碾压设备是生产中常见的机械设备，它的工作原理是:电动机通过减速设备将运动传递至主轴并带动主轴旋转，在主轴上设置有定位压辊的旋转架，旋转架随主轴转动，带动连接于旋转架上的压辊转动，压辊设置于箱体内部，这样，通过压辊与箱体的相对运动对进入压辊与箱体之间的待碾压物进行碾压。
[0003]现有技术中，压辊与旋转架的连接关系是通过滑靴结构连接，即:通过滑靴将压辊压紧于箱体的内壁上，当遇到箱体内壁上的凹凸点时，通过滑靴结构带动压辊向外伸出或者缩回一个微小距离，以保证压辊与箱体内壁的可靠接触。
[0004]上述连接方式中，由于滑靴的设置，压辊与箱体内壁在工作过程中一致保持一个较大的压紧力，压辊在这个压紧力下与箱体内壁之间相对滑动，这个过程中，压辊受到压力、物料支反力以及与箱体内壁之间的摩擦阻力三个力的作用，使得压辊的磨损较快；并且，当压辊遇到被压物料时会向主轴方向移动一端距离，使得压辊回转轴与滑靴槽之间产生大量的摩擦热；此外，当压辊磨损后，压辊与箱体内壁之间会出现一个间隙，这个间隙极容易造成整体的立式碾压设备的损坏，因而，需要对现有技术中压辊与箱体之间的受力情况进行改善。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供改变压辊与箱体之间滑动摩擦易产生摩擦热的连杆式离心涨紧装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种连杆式离心涨紧装置，包括有箱体、位于箱体内的旋转架以及位于旋转架中心的主轴，所述的旋转架上于箱体内壁一侧设置有压辊，所述压辊与所述旋转架之间设置有连杆，所述连杆包括有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述旋转架呈轴向固定周向转动式连接，所述第二端部与所述压辊呈轴向固定周向转动式连接。
[0007]通过采用上述技术方案，所述连杆连接所述压辊与旋转架，并且所述连杆相对于所述旋转架呈轴向固定周向可转动的连接，所述压辊相对于所述连杆上的第二端部也是可旋转的，当所述主轴在外接动力源的作用下旋转时，所述压辊在离心力的作用下带动所述连杆相对于所述旋转架进行周向旋转，使所述压辊在离心力作用下压紧于箱体的内壁上，碾压的过程中，所述压辊相对于所述连杆转动完成碾压，这样将现有技术中压辊与箱体内壁的滑动摩擦形式转变为所述压辊在箱体内壁沿压辊的轴线的滚动摩擦，降低了所述压辊与箱体之间的摩擦力，这样减少两者相对运动产生的摩擦热和所述压辊的磨损。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述旋转架之间设置有旋转轴，所述旋转轴与所述主轴平行布置，所述第一端部设置于所述旋转轴两端。
[0009]通过采用上述技术方案，所述旋转轴与所述主轴平行布置，这样，将所述连杆上的第一端部设置于所述旋转轴两端时，可以保证连接于所述连杆的第二端部的压辊的回转中心与所述主轴平行，保证所述压辊与箱体之间平行接触，防止由于所述压辊的回转偏心造成的非必要磨损。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述压辊的回转中心上穿设有压辊轴，所述压辊轴的两端伸出所述压辊并可旋转连接至所述第二端部。
[0011]通过采用上述技术方案，所述压辊轴穿设于所述压辊的回转中心上，通过保证所述压辊轴与所述旋转轴以及所述主轴之间的安装的精度，即可保证所述压辊与所述主轴做轴线平行的回转，进一步防止由于所述压辊的回转偏心造成的非必要磨损。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型连杆式离心涨紧装置实施例的原理图；
[0013]图2为本实用新型连杆式离心涨紧装置实施例的旋转剖视图。
[0014]【附图说明】:1、主轴；2、旋转架；3、压辊；4、连杆；5、压辊轴；6、旋转轴；7、箱体内壁；8、轴承；41、第一端部；42、第二端部。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图2对本实用新型连杆式离心涨紧装置实施例做进一步说明。
[0016]—种连杆式离心涨紧装置，包括外接有驱动源的主轴1，主轴I两端连接有两个十字架形的旋转架2，旋转架2与主轴I同心布置并随主轴I 一同转动，旋转架2上十字形的端部上设置有连杆4，连杆4相对于旋转架2呈轴向固定周向可旋转设置，连杆4包括有第一端部41和第二端部42，其中第一端部41与旋转架2的端部相连接，第二端部42上连接有压辊3，压辊3相对于第二端部42呈轴向固定周向可旋转设置，主轴I旋转带动旋转架2同速转动使压辊3产生一个离心力，在离心力的作用下，压辊3压于箱体内壁7上，压辊3沿压辊轴5转动完成压辊3与箱体内壁7之间的相对运动，对两者之间的物体进行碾压，将现有技术中由于压辊3与箱体内壁7滑动摩擦转为滚动摩擦，减少了摩擦热以及压辊3的磨损。
[0017]优选地，在上下两个旋转架2的连接端之间穿设有旋转轴6，将连杆4设置于旋转轴6的两端，这样，只需在装配时保证旋转轴6相对于主轴I的平行，即可保证连杆4的正确位置关系。
[0018]优选地，在压辊3内穿设有压辊轴5，压辊轴5与压辊之间通过轴承8支承并可相对转动，这样只需保证压辊轴5与主轴I平行即可保证压辊3的正确转动，防止压辊3的回转轴线与几何轴线偏移产生非正常磨损。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连杆式离心涨紧装置，包括有箱体、位于箱体内的旋转架以及位于旋转架中心的主轴，所述的旋转架上于箱体内壁一侧设置有压辊，其特征是:所述压辊与所述旋转架之间设置有连杆，所述连杆包括有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述旋转架呈轴向固定周向转动式连接，所述第二端部与所述压辊呈轴向固定周向转动式连接。2.根据权利要求1所述的连杆式离心涨紧装置，其特征是:所述旋转架之间设置有旋转轴，所述旋转轴与所述主轴平行布置，所述第一端部设置于所述旋转轴两端。3.根据权利要求1所述的连杆式离心涨紧装置，其特征是:所述压辊的回转中心上穿设有压辊轴，所述压辊轴的两端伸出所述压辊并可旋转连接至所述第二端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连杆式离心涨紧装置，解决了现有技术中利用滑靴结构的涨紧装置导致的压辊与滑靴槽产热较多、磨损严重的现象，其技术方案要点是：一种连杆式离心涨紧装置，包括有箱体、位于箱体内的旋转架以及位于旋转架中心的主轴，所述的旋转架上于箱体内壁一侧设置有压辊，所述压辊与所述旋转架之间设置有连杆，所述连杆包括有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述旋转架呈轴向固定周向转动式连接，所述第二端部与所述压辊呈轴向固定周向转动式连接，达到了将压辊与箱体内壁之间滑动摩擦转为滚动摩擦的技术效果。
【IPC分类】B02C15/08
【公开号】CN204933575
【申请号】CN201520560267
【发明人】张海平, 师自成, 吴海峰
【申请人】北京昌平液压机械厂有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月29日