淋漆生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淋漆生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种专用于木门上的淋漆生产线。
【背景技术】
[0002]对于一些木质产品，需要表现出美好的外观，增加卖点，都会在生产过程中使用淋漆生产线对其进行涂漆，使产品表面具有较好的外观。
[0003]现有的淋漆生产线的种类有很多，上漆方式有喷漆、淋漆等多种方式，可根据实际情况选用最佳方式，保证产品的上漆最佳效果，例如:一种用于木门上的淋漆生产线，包括输送装置和表面涂漆装置，输送装置包括送料辊，用于对门板的输送；表面涂漆装置包括依次设置的涂漆室、第一烤干室、浇淋室、第二烤干室和烘干室，涂漆室内设置有胶辊，用于第一步对门板表面进行上底漆；第一烤干室内设置有紫外线装置，对第一步上的底漆进行烤干；浇淋室内设置有淋漆装置，在底漆上淋上一层面漆；第二烤干室内也设置有紫外线装置，对面漆进行烤干；烘干室内设置有热灯管，对门板进行最后的烘干。
[0004]这种生产线的效率较高，工厂普遍采用，正因为生产线生产速度很快，经过前面一系列步骤，并从浇淋室完成后，表面具有一层底漆和一层面漆，此时，门板整体的温度是很高的，面漆和底漆容易起泡鼓起，降低木板上漆质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种显著提高表面涂漆质量的淋漆生产线。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种淋漆生产线，包括输送装置和表面涂漆装置，表面涂漆装置包括依次设置的涂漆室、第一烤干室、浇淋室、第二烤干室和烘干室，所述第二烤干室和烘干室之间设置有冷却段，该冷却段上设置有传送装置，所述传送包括用于输送门板的传动带和驱动传动带转动的驱动装置。
[0008]如此设置，在第二烤干室和烘干室之间加上一个传送带，门板经过第二烤干室烤干后，使面漆和底漆能够在经过这个传动带这段时间内进行自然的冷却，不会因温度过高，输送进烘干室导致面漆和底漆起泡鼓起，改善了上漆质量。
[0009]进一步设置:所述驱动装置为调节传动带输送速度的调节电机。
[0010]如此设置，传动带是通过变速电机控制，可以通过控制传动带的传动速度来延长或者缩短门板在传送带上搁置的冷却时间，自由的根据自己需要冷却效果来调控速度，提高了传送装置的实用性。
[0011]进一步设置:所述第一烤干室和浇淋室之间设置辅助烘干室，所述辅助烘干室内设置有烘干灯管。
[0012]如此设置，因为经过第一烤干室的底漆，虽然是烤干了，但是其附着力不够，用指甲一扣就容易掉，第一烤干室和浇淋室之间设置辅助烘干室，让烤干过的底漆再一次经过烘干灯管进行烘干，提高底漆的附着力，提高底漆的上漆质量。
[0013]进一步设置:所述烘干室后续还设置有第三烤干室，所述第三烤干室内设置有紫外线装置。
[0014]如此设置，第三烤干室的紫外线装置对整体烘干后的底漆和面漆再一次的紫外线烤干，提高面漆和底漆整体在门板上的附着力。
[0015]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:在第二烤干室和烘干室之间加上一个传送装置，门板经过第二烤干室烤干后，使面漆和底漆能够在经过这个传动带这段时间内进行一端时间的输送，门板放置在上边进行自然的冷却，避免面漆和底漆起泡鼓起，提高了表面涂漆质量。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型淋漆生产线的示意图。
[0017]图中:1、输送装置；11、送料辊；2、涂漆室；21、胶辊；3、第一烤干室；4、浇淋室；41、淋漆装置；5、第二烤干室；6、烘干室；7、传送装置；71、驱动装置；72、传动带；8、辅助烘干室；81、烘干灯管；9、第三烤干室；91、紫外线装置。
【具体实施方式】
[0018]参照图1对本实用新型淋漆生产线实施例做进一步说明。
[0019]一种淋漆生产线，包括输送装置I和表面涂漆装置。输送装置I包括送料辊11，用于对门板的输送，表面涂漆装置包括依次设置的涂漆室2、第一烤干室3、浇淋室4、第二烤干室5和烘干室6，第二烤干室5和烘干室6之间设置有冷却段，该冷却段上设置有传送装置7，传送装置7包括用于输送门板的传动带72和驱动传动带72转动的驱动装置71，优选的，驱动装置71为调节传动带72输送速度的调节电机。
[0020]涂漆室2内设置有胶辊21，用于门板表面进行上底漆，浇淋室4内设置有淋漆装置41，在底漆上淋上一层面漆。
[0021]在第二烤干室5和烘干室6之间加上一个传送装置7，门板经过第二烤干室5烤干后，使面漆和底漆能够在经过这个传动带72这段时间内进行一端时间的输送，门板放置在上边进行自然的冷却，不会因温度过高，避免了面漆和底漆起泡鼓起，改善了上漆质量。
[0022]另外，传动带72是通过变速电机控制，可以通过控制传动带72的传动速度来延长或者缩短门板在传送带上搁置的冷却时间，自由的根据自己需要冷却效果来调控速度，提高了传送装置7的实用性。
[0023]作为另一种实施方式，冷却段上也可以是空调吹风冷却，或者是水冷，但是水冷作用在传动带72的底面，通过传动带72过渡，水不直接与门板接触。
[0024]因为经过第一烤干室3的底漆，虽然是烤干了，但是其附着力不够，用指甲一扣就容易掉，第一烤干室3和浇淋室4之间设置辅助烘干室8，辅助烘干室8内设置有烘干灯管81，可以让烤干过的底漆再一次经过烘干灯管81进行烘干，提高底漆的附着力，提高底漆的上漆质量。
[0025]烘干室6后续还设置有第三烤干室9，第三烤干室9内设置有紫外线装置91，第三烤干室9的紫外线装置91对整体烘干后的底漆和面漆再一次的紫外线烤干，提高面漆和底漆整体在门板上的附着力。
[0026] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种淋漆生产线，包括输送装置和表面涂漆装置，表面涂漆装置包括依次设置的涂漆室、第一烤干室、浇淋室、第二烤干室和烘干室，其特征在于:所述第二烤干室和烘干室之间设置有冷却段，该冷却段上设置有传送装置，所述传送包括用于输送门板的传动带和驱动传动带转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的淋漆生产线，其特征在于:所述驱动装置为调节传动带输送速度的调节电机。3.根据权利要求1或2所述的淋漆生产线，其特征在于:所述第一烤干室和浇淋室之间设置辅助烘干室，所述辅助烘干室内设置有烘干灯管。4.根据权利要求1或2所述的淋漆生产线，其特征在于:所述烘干室后续还设置有第三烤干室，所述第三烤干室内设置有紫外线装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种淋漆生产线，旨在提供一种显著提高表面涂漆质量的淋漆生产线，其技术方案要点是，包括输送装置和表面涂漆装置，表面涂漆装置包括依次设置的涂漆室、第一烤干室、浇淋室、第二烤干室和烘干室，第二烤干室和烘干室之间设置有冷却段,该冷却段上设置有传送装置，传送包括用于输送门板的传动带和驱动传动带转动的驱动装置。在第二烤干室和烘干室之间加上一个传送装置，门板经过第二烤干室烤干后，使面漆和底漆能够在经过这个传动带这段时间内进行一端时间的输送，门板放置在上边进行自然的冷却，避免面漆和底漆起泡鼓起，提高了表面涂漆质量。
【IPC分类】B05B15/12
【公开号】CN204933823
【申请号】CN201520484532
【发明人】王惠勇
【申请人】北京卡卡门业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月7日