一种挤压过滤式固液分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种挤压过滤式固液分离机。
【背景技术】
[0002]根据我国大部分养殖户目前采用直接用水冲洗粪尿。但这却有用水量大、损失大的缺点。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益，可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
[0003]目前，现有市面上的固液分离机固液分离速度慢，除污污能力弱，容易堵塞，清洗不方便，不耐腐蚀、强度低，使用寿命短，耗电量大，价格高，操作不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种挤压过滤式固液分离机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种挤压过滤式固液分离机，包括固液分离机本体，所述固液分离机本体的内部设有挤压过滤筒，所述挤压过滤筒的底部开设有漏孔，所述挤压过滤筒的顶部固定安装有入料管，所述入料管的正表面设有阀门，所述挤压过滤筒的内部设有挤压板，所述挤压板的一侧面焊接有可伸缩气压管，所述可伸缩气压管的一端固定连接有高压气缸，所述挤压过滤筒的下方设有第一过滤室，所述第一过滤室的底部设有第一过滤板，所述第一过滤板的底部开设有第一过滤孔，所述第一过滤室的下方设有第二过滤室，所述第二过滤室的底部设有第二过滤板，所述第二过滤板的底部开设有第二过滤孔，所述第二过滤室的下方设有出液室，所述出液室的一侧面固定连接有出液管，所述出液室的底部设有防震底座。
[0006]优选的，所述入料管的顶部活动连接有料斗。
[0007]优选的，所述可伸缩气压管的内部设有主伸缩轴，且主伸缩轴的外围设有柔性钢丝。
[0008]优选的，所述挤压过滤筒的一端设有筒门，所述筒门的正表面焊接有把手，所述把手固定连接有三个固定杆，且固定杆的一端均螺栓连接有挤压过滤筒。
[0009]优选的，所述第一过滤室和第二过滤室的正表面均设有透视镜。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该挤压过滤式固液分离机，通过在固液分离机本体内部设有挤压过滤筒，能够加快使固液分离速度，通过设置在挤压过滤筒一侧面的筒门，使其具有了除污污能力强、不容易堵塞和清洗方便的功能，通过固液分离机本体内部设有的第一过滤板和第二过滤板，能够达到二次过滤的效果，使固液分离更加的彻底，且耐腐蚀、强度高，使用寿命长，耗电量小，价格低，操作方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型挤压过滤式固液分离机结构正视图；
[0012]图2为本实用新型结构挤压过滤式固液分离机左视图；
[0013]图3为本实用新型挤压过滤式固液分离机的挤压过滤筒截面图；
[0014]图4为本实用新型挤压过滤式固液分离机的第一过滤板结构示意图；
[0015]图5为本实用新型挤压过滤式固液分离机的第二过滤板结构示意图。
[0016]图中:1料斗、2阀门、3入料管、4挤压过滤筒、5第一过滤室、6第一过滤板、7第二过滤室、8第二过滤板、9出液室、10出液管、11防震底座、12高压汽缸、13透视镜、14挤压板、15柔性钢丝、16主伸缩轴、17可伸缩气压管、18固液分离机本体、19筒门、20固定杆、21把手、22漏孔、23第一过滤孔、24第二过滤孔。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案:一种挤压过滤式固液分离机，包括固液分离机本体18，固液分离机本体18的内部设有挤压过滤筒4，挤压过滤筒4的一端设有筒门19，筒门19的正表面焊接有把手21，把手21固定连接有三个固定杆20，固定杆20能够很好的将筒门19固定在挤压过滤筒4的一侧面，且固定杆20的一端均螺栓连接有挤压过滤筒4，挤压过滤筒4的底部开设有漏孔22，漏孔22能够过滤粪渣，挤压过滤筒4的顶部固定安装有入料管3，入料管3的顶部活动连接有料斗1，入料管3的正表面设有阀门2，阀门2能够打开和关闭入料管3，挤压过滤筒4的内部设有挤压板14，挤压板14的一侧面焊接有可伸缩气压管17，可伸缩气压管17能够根据高压汽缸内部气压的变化来改变自身的长度，可伸缩气压管17的内部设有主伸缩轴16，且主伸缩轴16的外围设有柔性钢丝15，柔性钢丝15使可伸缩气压管17的工作更加的稳定，可伸缩气压管17的一端固定连接有高压气缸12，挤压过滤筒4的下方设有第一过滤室5，第一过滤室5和第二过滤室7的正表面均设有透视镜13，第一过滤室5的底部设有第一过滤板6，第一过滤板6的底部开设有第一过滤孔23，第一过滤孔23能够过滤粪渣内的大颗粒，第一过滤室5的下方设有第二过滤室7，第二过滤室7的底部设有第二过滤板8，第二过滤板8的底部开设有第二过滤孔24，第二过滤孔24能够过滤粪渣内的小颗粒，第二过滤室7的下方设有出液室9，出液室9可以储存料液，出液室9的一侧面固定连接有出液管10，出液室9的底部设有防震底座11，当固液分离机本体18受到意外撞击时，能够起到减震的效果。
[0019]工作原理:用户在使用该挤压过滤式固液分离机工作时，首先，打开入料管3正表面上的阀门2，然后将粪料倒入料斗1内，粪料通过入料管3进入挤压过滤筒4的内部，然后高压汽缸12开始对释放高气压，可伸缩气压管17受到高气压的驱动开始伸长，与可伸缩气压管17 —端固定连接的挤压板14开始对挤压过滤筒4内部的粪料进行过滤挤压，然后，打开挤压过滤筒4 一侧面的筒门19，挤压后的固体粪料从筒门19进行排出，从挤压后的粪渣通过漏孔22进入第一过滤室5，经过第一过滤室5底部设有的第一过滤板6的底部的第一过滤孔23过滤后，然后，进入第二过滤室7，经过第二过滤室7底部设有的第二过滤板8的底部的第二过滤孔24过滤后，进入出液室9，然后分离后的液体从出液管10进行排出。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种挤压过滤式固液分离机，包括固液分离机本体(18)，其特征在于:所述固液分离机本体(18 )的内部设有挤压过滤筒(4 )，所述挤压过滤筒(4 )的底部开设有漏孔(22 )，所述挤压过滤筒(4)的顶部固定安装有入料管(3)，所述入料管(3)的正表面设有阀门(2)，所述挤压过滤筒(4)的内部设有挤压板(14)，所述挤压板(14)的一侧面焊接有可伸缩气压管(17)，所述可伸缩气压管(17)的一端固定连接有高压气缸(12)，所述挤压过滤筒(4)的下方设有第一过滤室(5)，所述第一过滤室(5)的底部设有第一过滤板(6)，所述第一过滤板(6)的底部开设有第一过滤孔(23)，所述第一过滤室(5)的下方设有第二过滤室(7)，所述第二过滤室(7)的底部设有第二过滤板(8)，所述第二过滤板(8)的底部开设有第二过滤孔(24)，所述第二过滤室(7)的下方设有出液室(9)，所述出液室(9)的一侧面固定连接有出液管(10 )，所述出液室(9 )的底部设有防震底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种挤压过滤式固液分离机，其特征在于:所述入料管(3)的顶部活动连接有料斗(1)。3.根据权利要求1所述的一种挤压过滤式固液分离机，其特征在于:所述可伸缩气压管(17)的内部设有主伸缩轴(16)，且主伸缩轴(16)的外围设有柔性钢丝(15)。4.根据权利要求1所述的一种挤压过滤式固液分离机，其特征在于:所述挤压过滤筒(4)的一端设有筒门(19)，所述筒门(19)的正表面焊接有把手(21)，所述把手(21)固定连接有三个固定杆(20)，且固定杆(20)的一端均螺栓连接有挤压过滤筒(4)。5.根据权利要求1所述的一种挤压过滤式固液分离机，其特征在于:所述第一过滤室(5)和第二过滤室(7)的正表面均设有透视镜(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压过滤式固液分离机，包括固液分离机本体，所述固液分离机本体的内部设有挤压过滤筒，所述挤压过滤筒的内部设有挤压板，所述挤压板的一侧面焊接有可伸缩气压管，所述挤压过滤筒的下方设有第一过滤室，所述第一过滤室的底部设有第一过滤板，所述第一过滤板的底部开设有第一过滤孔，所述第一过滤室的下方设有第二过滤室，所述第二过滤室的底部设有第二过滤板，所述第二过滤板的底部开设有第二过滤孔。该挤压过滤式固液分离机，通过在固液分离机本体内部设有挤压过滤筒，能够加快使固液分离速度，通过固液分离机本体内部设有的第一过滤板和第二过滤板，能够达到二次过滤的效果，使固液分离更加的彻底。
【IPC分类】B01D36/02
【公开号】CN204952457
【申请号】CN201520597359
【发明人】李和良
【申请人】李和良
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月11日