一种用于处理抛光废渣的球磨装置的制造方法

文档序号:10043755阅读:255来源:国知局
一种用于处理抛光废渣的球磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球磨技术领域,尤其是一种用于处理抛光废渣的球磨装置。
【背景技术】
[0002]目前,我国抛光废渣产生量巨大,实现其资源再利用,已成为陶瓷行业的关注重点。因抛光废渣含水率较高,现有技术下,需对抛光废渣进行脱水处理后,再投入球磨粉粹。由此造成工序繁复,工时延长,人员劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种用于处理抛光废渣的球磨装置,使用该设备,不需对抛光废渣进行脱水处理,可直接投入球磨粉碎,实现脱水与粉碎同时进行,简化生产工序,缩短生产时间,减轻劳动强度。
[0004]为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
[0005]—种用于处理抛光废渣的球磨装置,包括球磨腔体,第一支架,第二支架和传动单元,传动单元与内筒相连,内筒两端分别设置进料口和出料口,其特征在于,所述球磨腔体由内筒,加热管和冷却外壳构成,加热管通过固定架固定在冷却外壳内侧,并呈螺旋形围绕在内筒外侧,加热管和冷却外壳在进料口终止处和出料口起始处与内筒形成密封结构。
[0006]进一步,所述第一支架高于第二支架。
[0007]进一步,所述内筒设有通气孔。
[0008]进一步,所述冷却外壳为中空结构。
[0009]进一步,所述冷却外壳底部在靠近出料口的一侧设有排水口。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型采用加热管加热抛光废渣,使废渣内水分蒸发为水蒸气,通过内筒通气孔排至冷却外壳,在冷却外壳冷却成液态后,从排水口排出,从而实现脱水与粉碎同时进行,简化生产工序,缩短生产时间,减轻劳动强度。
【附图说明】
[0012]图1示出了本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示,一种用于处理抛光废渣的球磨装置,包括球磨腔体1,第一支架2-1,第二支架2-2和传动单元3,传动单元3与内筒4相连,内筒4两端分别设置进料口 7和出料口 8。所述球磨腔体1由内筒4,加热管5和冷却外壳6构成,加热管5通过固定架9固定在冷却外壳6内侧,并呈螺旋形围绕在内筒4外侧,加热管5和冷却外壳6在进料口 7终止处和出料口 8起始处与内筒4形成密封结构。
[0014]所述第一支架2-1高于第二支架,使进料口 7高于出料口 8,便于物料成品收集和排水。
[0015]所述内筒4设有通气孔11,便于抛光废渣受热和排出水蒸气。
[0016]所述冷却外壳6为中空结构,便于注入冷却剂,使排出的水蒸气冷凝。
[0017]所述冷却外壳6底部在靠近出料口 8的一侧设有排水口 10,便于冷凝水排出。
[0018]本实用新型在现有结构的基础上,增设加热管5和冷却外壳6,并在内筒4增设通气孔11,使抛光废渣在内筒4粉碎过程中脱水;同时,第一支架2-1高于第二支架2-2,并在冷却外壳6底部设有排水口 10,方便水分排出。
【主权项】
1.一种用于处理抛光废渣的球磨装置,包括球磨腔体(1 ),第一支架(2-1 ),第二支架(2-2)和传动单元(3),传动单元(3)与内筒(4)相连,内筒(4)两端分别设置进料口(7)和出料口(8),其特征在于,所述球磨腔体1由内筒(4),加热管(5)和冷却外壳(6)构成,加热管(5)通过固定架(9)固定在冷却外壳(6)内侧,并呈螺旋形围绕在内筒(4)外侧,加热管(5)和冷却外壳(6)在进料口(7)终止处和出料口(8)起始处与内筒(4)形成密封结构。2.根据权利要求1所述的一种用于处理抛光废渣的球磨装置,其特征在于,所述第一支架(2-1)高于第二支架(2-2)。3.根据权利要求1所述的一种用于处理抛光废渣的球磨装置,其特征在于,所述内筒(4)设有通气孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于处理抛光废渣的球磨装置,其特征在于,所述冷却外壳(6)为中空结构。5.根据权利要求1所述的一种用于处理抛光废渣的球磨装置,其特征在于,所述冷却外壳(6)底部在靠近出料口(8)的一侧设有排水口(10)。
【专利摘要】一种用于处理抛光废渣的球磨装置,包括球磨腔体,第一支架,第二支架和传动单元,传动单元与内筒相连,内筒两端分别设置进料口和出料口,其特征在于,所述球磨腔体由内筒,加热管和冷却外壳构成,内筒设有通气孔,加热管通过固定架固定在冷却外壳内侧,并呈螺旋形围绕在内筒外侧,冷却外壳为中空结构,且在底部靠近出料口的一侧设有排水口,加热管和冷却外壳在进料口终止处和出料口起始处与内筒形成密封结构,且两支架高度不同。本实用新型采用加热管加热抛光废渣,使废渣内水分蒸发为水蒸气,通过内筒通气孔排至冷却外壳,在冷却外壳冷却成液态后,从排水口排出,从而实现脱水与粉碎同时进行,简化生产工序,缩短生产时间,减轻劳动强度。
【IPC分类】B02C17/18, F26B23/06
【公开号】CN204953023
【申请号】CN201520749866
【发明人】张娅, 何洋
【申请人】四川白塔新联兴陶瓷集团有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月25日
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