镀锌钢丝喷镀系统的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及喷镀设备技术领域，特指镀锌钢丝喷镀系统。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，钢丝镀锌生产线助镀槽通常采用电机搅拌装置，使镀锌助镀液面上升翻滚并涂覆在钢丝表面，液面翻滚难以保证将助镀液均匀地涂覆在钢丝表面而影响后道工序的生产。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够使钢丝表面涂覆均匀、提高镀锌钢丝表面锌层质量以及锌层附着力的镀锌钢丝喷镀系统。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:镀锌钢丝喷镀系统，它包括助镀槽、水栗、电磁阀、设置在助镀槽内的托盘、设置在托盘上的喷淋管、连接在喷淋管底部的喷头，水栗的进水口通过进水管与助镀槽的底部连通，水栗的出水口通过出水管与喷淋管连通，电磁阀连接在出水管上，进水管上连接有过滤器，喷头包括有喷头本体，喷头本体内部设有贯穿顶部的通道，喷头本体底部开设有锥形喷口，锥形喷口与通道连通，喷头本体底部开设有与锥形喷口连通的缺口，喷头本体顶部设有凸柱，凸柱外表面设有外螺纹，喷头的凸柱螺纹固定连接在喷淋管上且通道与喷淋管连通。
[0008]所述锥形喷口的角度为60~150度。
[0009]所述助镀槽底部设有排污口。
[0010]所述助镀槽一侧的顶部开设有溢流口。
[0011]所述喷头有两个。
[0012]所述水栗为两个，两个水栗的进水口分别与进水管连通，两个水栗的出水口分别与出水管连通。
[0013]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的镀锌钢丝喷镀系统，包括助镀槽、水栗、电磁阀、设置在助镀槽内的托盘、设置在托盘上的喷淋管、连接在喷淋管底部的喷头，水栗的进水口通过进水管与助镀槽的底部连通，水栗的出水口通过出水管与喷淋管连通，电磁阀连接在出水管上，进水管上连接有过滤器，喷头包括有喷头本体，喷头本体内部设有贯穿顶部的通道，喷头本体底部开设有锥形喷口，锥形喷口与通道连通，本实用新型利用水栗自动循环不间断供液，喷淋形成液面溢流将钢丝完全浸泡在助镀液中，提高钢丝表面锌层质量，并且喷头的锥形喷口使得喷头喷出的液体成扇形，喷射范围大，喷镀均匀，使钢丝表面涂覆均匀，提高镀锌钢丝表面锌层质量以及锌层附着力。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型喷头的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型喷头的剖视图。
[0018]图4是本实用新型喷头的仰视图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1~4所示，本实用新型包括助镀槽1、水栗2、电磁阀3、设置在助镀槽1内的托盘4、设置在托盘4上的喷淋管5、连接在喷淋管5底部的喷头6，水栗2的进水口通过进水管7与助镀槽1的底部连通，水栗2的出水口通过出水管8与喷淋管5连通，电磁阀3连接在出水管8上，进水管7上连接有过滤器9，能够对助镀液进行过滤。
[0021]喷头6包括有喷头本体61，喷头本体61内部设有贯穿顶部的通道62，喷头本体61底部开设有锥形喷口 63，锥形喷口 63的角度为60~150度，锥形喷口 63与通道62连通。喷头本体61底部开设有与锥形喷口 63连通的缺口 66，能够防止喷口堵塞。喷头本体61顶部设有凸柱64，凸柱64外表面设有外螺纹65，喷头6的凸柱64螺纹固定连接在喷淋管5上且通道62与喷淋管5连通，通过凸柱64的外螺纹65能够方便将喷头6安装到喷淋管5上，使用安装方便。
[0022]助镀槽1底部设有排污口 10，方便排污，助镀槽1 一侧的顶部开设有溢流口 11，防止助镀液溢出。喷头6有两个，喷镀范围更大。水栗2为两个，两个水栗2的进水口分别与进水管7连通，两个水栗2的出水口分别与出水管8连通，采用双水栗2自动转换不间断供液，杜绝了钢丝大面积漏镀现象的发生。
[0023]本实用新型利用水栗2自动循环不间断供液，杜绝了钢丝大面积漏镀现象的发生，喷淋形成液面溢流将钢丝完全浸泡在助镀液中，提高钢丝表面锌层质量，并且喷头6的锥形喷口 63使得喷头6喷出的液体成扇形，喷射范围大，喷镀均匀，使钢丝表面涂覆均匀，提高镀锌钢丝表面锌层质量以及锌层附着力。
[0024]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.镀锌钢丝喷镀系统，它包括助镀槽(1)，其特征在于:还包括有水栗(2)、电磁阀(3)、设置在助镀槽(1)内的托盘(4 )、设置在托盘(4 )上的喷淋管(5 )、连接在喷淋管(5 )底部的喷头(6)，水栗(2)的进水口通过进水管(7)与助镀槽(1)的底部连通，水栗(2)的出水口通过出水管(8 )与喷淋管(5 )连通，电磁阀(3 )连接在出水管(8 )上，进水管(7 )上连接有过滤器(9)，嗔头(6)包括有嗔头本体(61 )，嗔头本体(61)内部设有贯穿顶部的通道(62)，喂'头本体(61)底部开设有锥形喷口(63)，锥形喷口(63)与通道(62)连通，喷头本体(61)底部开设有与锥形喷口(63)连通的缺口(66)，喷头本体(61)顶部设有凸柱(64)，凸柱(64)外表面设有外螺纹(65)，喷头(6)的凸柱(64)螺纹固定连接在喷淋管(5)上且通道(62)与喷淋管(5)连通。2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝喷镀系统，其特征在于:所述锥形喷口(63)的角度为 60~150 度。3.根据权利要求1所述的镀锌钢丝喷镀系统，其特征在于:所述助镀槽(1)底部设有排污口(10)。4.根据权利要求1所述的镀锌钢丝喷镀系统，其特征在于:所述助镀槽(1)一侧的顶部开设有溢流口(11)。5.根据权利要求1所述的镀锌钢丝喷镀系统，其特征在于:所述喷头(6)有两个。6.根据权利要求1~5任意一项所述的镀锌钢丝喷镀系统，其特征在于:所述水栗(2)为两个，两个水栗(2)的进水口分别与进水管(7)连通，两个水栗(2)的出水口分别与出水管(8)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及喷镀设备技术领域，特指镀锌钢丝喷镀系统，它包括助镀槽、水泵、电磁阀、托盘、喷淋管、喷头，水泵的进水口通过进水管与助镀槽的底部连通，水泵的出水口通过出水管与喷淋管连通，电磁阀连接在出水管上，进水管上连接有过滤器，喷头包括有喷头本体，喷头本体内部设有贯穿顶部的通道，喷头本体底部开设有锥形喷口，锥形喷口与通道连通，本实用新型利用水泵自动循环不间断供液，喷淋形成液面溢流将钢丝完全浸泡在助镀液中，提高钢丝表面锌层质量，并且喷头的锥形喷口使得喷头喷出的液体成扇形，喷射范围大，喷镀均匀，使钢丝表面涂覆均匀，提高镀锌钢丝表面锌层质量以及锌层附着力。
【IPC分类】B05C3/09, B05C11/10
【公开号】CN204996672
【申请号】CN201520724053
【发明人】谢春辉, 龚伟东
【申请人】广东鑫飞钢艺科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月18日