水泥生产线上辊压机进料装置的双作用气动闸板阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产领域，具体涉及水泥生产线上辊压机进料装置的双作用气动闸板阀。
【背景技术】
[0002]目前，辊压机是水泥生产线上预粉磨系统中的主要设备，进料装置的气动闸板阀是辊压机运行控制中的核心设备。辊压机是利用高压料层粉碎的机理，采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。在生产过程中，辊缝偏差大、电流偏差大、轴承温度高、大块物料多等诸多因素都极易造成辊压机跳停，进料装置的气动闸板阀和辊压机联锁，进料装置的气动闸板阀必须及时关闭。
[0003]原进料装置用气动闸板阀，在辊压机跳停时，由于闸板处有大块物料和集料结块时，闸板关闭不严，不能快速实现断料，需要人工关闭检修用棒条阀。辊压机运行前，需要人员盘车，清理辊压机内部物料，员工劳动强度大；辊压机运行后，需要人工打开检修用棒条阀，辊压机空载时间长，能源浪费严重。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对以上所述之不足，而提供水泥生产线上辊压机进料装置的双作用气动闸板阀。
[0005]本实用新型包括闸板框架、一对气缸、闸板、一对万向连接器和联动气动电磁阀，所述闸板框架的中部设有下料漏斗，闸板框架内设有用于闸板滑动的滑槽，且所述用于闸板滑动的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一对气缸的缸体前端分别通过安装板对称安装在闸板框架的两侧，闸板上开有方孔，且所述方孔与闸板框架的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，闸板两端分别通过一对万向连接器与一对气缸的活塞杆传动连接，联动气动电磁阀分别控制一对气缸的启停。
[0006]本实用新型优点是:闸板处有大块物料和集料结块时，闸板能快速实现断料，且关闭紧密，确保辊压机正常运行。
[0007]
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型开启状态结构示意图。
[0009]图2是本实用新型闭合状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本实用新型包括闸板框架1、一对气缸2、闸板3、一对万向连接器4和联动气动电磁阀5，所述闸板框架1的中部设有下料漏斗，闸板框架1内设有用于闸板滑动的滑槽，且所述用于闸板滑动的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一对气缸2的缸体前端分别通过安装板对称安装在闸板框架1的两侧，闸板3上开有方孔，且所述方孔与闸板框架1的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，闸板3两端分别通过一对万向连接器4与一对气缸2的活塞杆传动连接，联动气动电磁阀5分别控制一对气缸2的启停。
[0011]工作原理:辊压机正常运行时，闸板3上的方孔端位于闸板框架1的中部的下料漏斗的出口下方，当辊压机需要断料时或者当闸板3处有大块物料和集料结块时，联动气动电磁阀5控制一对气缸2启动，一对气缸2的其中一个气缸对闸板3起拉力作用，另一个气缸对闸板3起推力作用，使闸板3的未开孔部位遮挡在下料漏斗的出口下方，实现断料作用，关闭快速，紧密。反之，当需要物料流通时，联动气动电磁阀5控制一对气缸2对闸板3进行快速开启。
【主权项】
1.水泥生产线上辊压机进料装置的双作用气动闸板阀，其特征在于它包括闸板框架(1)、一对气缸(2)、闸板(3)、一对万向连接器(4)和联动气动电磁阀(5)，所述闸板框架(1)的中部设有下料漏斗，闸板框架(1)内设有用于闸板滑动的滑槽，且所述用于闸板滑动的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一对气缸(2)的缸体前端分别通过安装板对称安装在闸板框架(1)的两侧，闸板(3)上开有方孔，且所述方孔与闸板框架(1)的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，闸板(3)两端分别通过一对万向连接器(4)与一对气缸(2)的活塞杆传动连接，联动气动电磁阀(5)分别控制一对气缸(2)的启停。
【专利摘要】水泥生产线上辊压机进料装置的双作用气动闸板阀，它包括闸板框架（1）、一对气缸（2）、闸板（3）、一对万向连接器（4）和联动气动电磁阀（5），闸板（3）上开有方孔，且所述方孔与闸板框架（1）的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，闸板（3）两端分别通过一对万向连接器（4）与一对气缸（2）的活塞杆传动连接，联动气动电磁阀（5）分别控制一对气缸（2）的启停，本实用新型优点是：闸板处有大块物料和集料结块时，闸板能快速实现断料，且关闭紧密，确保辊压机正常运行。
【IPC分类】B02C4/42, B02C4/28
【公开号】CN205032212
【申请号】CN201520740526
【发明人】谢剑峰, 高先梨, 刘家军, 余明江
【申请人】葛洲坝宜城水泥有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月23日