加热型过滤滤芯再生装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤芯再生领域，具体的讲是加热型过滤滤芯再生装置。
【背景技术】
[0002]现有液体过滤普遍采用管式滤芯结构的液体过滤器，通过滤芯来进行过滤实现液固分离，经过过滤的液体和小颗粒固体混合液进入净液室，而过滤器用的滤芯在过滤除固体杂质过程中其表面会吸附大量的固体颗粒，随着固体颗粒的不断增加，滤芯的过滤能力会逐步降低，滤芯内外表面的液体压差会显著提升，膜通量也显著降低，这种问题在粘度较大的液体中特别明显，为解决这种问题普遍采用停车清理的方式，通过人工清理将吸附在滤芯表面的固体颗粒清除，再生过滤滤芯的膜通量，无形中降低了生产效率，提高了设备维护成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术滤芯膜通量随着使用时间递减，需要停车花费较长时间人工清理，使过滤滤芯膜通量再生的缺点，提供一种加热型过滤滤芯再生装置，通过在滤芯内添加加热棒和滤芯外反吹液清洗，无需人工清理即可使过滤滤芯膜通量再生，从而提高生产效率，降低维护成本。
[0004]本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，加热型过滤滤芯再生装置包括过滤筒体、管板组件、过滤滤芯、加热棒和加热棒控制线，其中过滤筒体内上下端各设有一个管板组件，所述管板组件间设有通过连接固定的过滤滤芯，所述过滤滤芯内设有加热棒，所述加热棒两端固定于管板组件中，所述加热棒与加热棒控制线连接。此结构的优点在于在过滤滤芯内设置加热棒，在滤芯内外表面液体压差较大膜通量较低时启用，通过加热滤液温度，增加滤芯内表面吸附物分子间运动，使大颗粒固体吸附物能够快速脱离滤芯表面，从而再生膜通量。
[0005]进一步的，过滤筒体的侧壁连接有反吹液进口管道和清液出口管道。
[0006]进一步的，反吹液进口管道内反吹液选用纯水，纯水中杂质含量明显低于市水，能够提尚反吹效果。
[0007]优选的，加热棒的直接小于过滤滤芯的内径，这样的结构使滤芯能够顺利进入过滤滤芯，不会导致堵塞。
[0008]优选的，加热棒的加热温度范围为150?200°C，在该工作范围下，加热棒能够完成滤芯再生功能，同时器件磨损和工业消耗较小。
[0009]本实用新型的有益效果是，通过在滤芯内设置加热棒，滤芯外增加反吹液清洗，对吸附在滤芯内表面的大颗粒固体进行软化剥离，从而再生滤芯的膜通量。
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步说明，以使本领域技术人员能够实现本实用新型。
【附图说明】
[0011]图1为加热型过滤滤芯再生装置结构示意图；
[0012]图2为滤芯膜通量随时间变化曲线图；
【具体实施方式】
[0013]实施例
[0014]如图1所示，加热型过滤滤芯再生装置，包括过滤筒体1、管板组件2、过滤滤芯3、加热棒4和加热棒控制线5，其中过滤筒体I内上下端各设有一个管板组件2。管板组件2间设有通过连接固定的过滤滤芯3，所述过滤滤芯3内设有加热棒4。加热棒4两端固定于管板组件2中，所述加热棒4与加热棒控制线5连接。过滤筒体I的侧壁连接有反吹液进口管道7和反吹液出口管道6，反吹液进口管道7内反吹液选用纯水。加热棒4直径小于过滤滤芯3内径，加热棒4的加热温度范围为150?200°C。
[0015]如图2所示，实线为无再生装置的芯膜通量随时间变化曲线滤液温度为室温20°C，虚线为加热型过滤滤芯再生装置的芯膜通量随时间变化曲线加热棒启动后滤液温度短时间内上升至80°C，9H之前两条直线重合，在相同的外界条件下对黄磷滤液进行过滤处理，无再生装置的滤芯膜通量随着时间递减，最开始为387L/( Hl2.H)，经过15H过滤后，滤芯内外表面存在大量颗粒固体，滤芯膜通量降至205L/(m2 -H)需要较长时间人工清理待膜通量回复后方可再次使用滤芯；加热型过滤滤芯再生装置的滤芯膜通量随着时间递减，最开始为387L/ ( m2.Η)，此时未开启反吹和加热棒4，经过9Η过滤后，滤芯膜通量降至248L/(m2.H)，此时通过加热棒控制线5打开加热棒4，调节其加热温度为170 °C，通过短暂的加热过滤滤芯3内的滤液温度由室温20°C提升至80°C。同时关闭原液入口 8打开反吹液进口 7对滤芯进行反吹处理，通过提高滤液温度和反吹处理将滤芯内表面固体颗粒吸附物乳化冲洗剥离并由过滤液出口 9排出，使滤芯膜通量在极短时间内得到大幅回升至387L/(m2.Η)达到滤芯膜通量再生的效果。然后关闭超加热棒4和反吹液进口 7，打开原液入口8滤芯进行过滤处理。
[0016]使用时，反吹液进口 7和加热棒4均关闭待处理液体通过原液入口 8进入加热型过滤滤芯再生装置，然后汇聚进入由管板组件2固定的过滤滤芯3，经过过滤滤芯3过滤处理后清液汇聚于暂存腔10并从清液出口管道6排出，含有杂质的液体从过滤液出口 9排出。经过较长时间过滤处理后，过滤滤芯3内外表面液体压差超过管控的3?5Kpa，此时关闭原液入口 8，打开反吹液进口 7和开启加热棒4，由纯水构成的反吹液经过反吹液进口7进入过滤筒体I，然后在暂存腔10中对过滤滤芯3进行反吹处理，加热棒4通过提升滤液温度提高过滤滤芯3内表面固体吸附物分子间运动并配合反吹处理将固体吸附物由过滤液出口 9排出，待过滤滤芯3内外表面液体压差恢复到0.5?3Kpa时，过滤滤芯3膜通量得到再生，关闭加热棒4和反吹液进口 7，打开原液入口 8，过滤滤芯3再次进行过滤处理。
【主权项】
1.加热型过滤滤芯再生装置，包括过滤筒体(1)、管板组件(2)、过滤滤芯(3)、加热棒(4)和加热棒控制线(5)其特征在于:所述过滤筒体(1)内上下端各设有一个管板组件(2)，所述管板组件(2)间设有通过连接固定的过滤滤芯(3)，所述过滤滤芯(3)内设有加热棒(4)，所述加热棒(4)两端固定于管板组件(2)中，所述加热棒(4)与加热棒控制线(5)连接。2.根据权利要求1所述的加热型过滤滤芯再生装置，其特征在于:所述过滤筒体(1)的侧壁连接有反吹液进口管道⑵和清液出口管道(6)。3.根据权利要求1所述的加热型过滤滤芯再生装置，其特征在于:所述反吹液进口管道(7)内反吹液选用纯水。4.根据权利要求1所述的加热型过滤滤芯再生装置，其特征在于:所述加热棒(4)直径小于过滤滤芯(3)内径。5.根据权利要求1所述的加热型过滤滤芯再生装置，其特征在于:所述加热棒(4)的加热温度范围为150?200°C。
【专利摘要】本实用新型涉及滤芯再生领域，本实用新型公开了加热型过滤滤芯再生装置，主要解决现有过滤滤芯随着使用时间增加，滤芯膜通量显著降低，需要花费较长时间停车人工清理的问题。本实用新型的技术方案中，过滤筒体内上下端各设有一个管板组件，管板组件间设有通过连接固定的过滤滤芯，过滤滤芯内设有加热棒，加热棒两端固定于管板组件中，加热棒与加热棒控制线连接。过滤筒体的侧壁连接有反吹液进口管道和清液出口管道。这样的结构通过加热棒对滤芯内外表面固体吸附物进行加热，使之分子间运动加剧从而易于反吹液剥离，避免了人工清理，使滤芯膜通量再生，极大的提高了工作效率和降低维护成本。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/68
【公开号】CN205055579
【申请号】CN201520728783
【发明人】高麟, 汪涛, 方波
【申请人】成都易态科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月18日