一种气液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液分离装置。
【背景技术】
[0002]目前气液分离装置分离出的液体及气体内均含有其他物质颗粒，对冷凝罐内腔造成污染及对水环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，实用性强，过滤性能强的气液分离装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种气液分离装置，其特征是:包括分离罐及冷凝罐，所述分离罐与冷凝罐之间通过第一传送管及第二传送管连接，所述分离罐内腔与第一传送管之间设有第一过滤网，所述分离罐的出水口上设有第二过滤网。
[0006]进一步，所述第一过滤网包括包括若干互相垂直连接的横向涤纶线组及纵向丙纶线组，所述横向涤纶线组包括第一横向涤纶线组、第二横向涤纶线组及第三横向涤纶线组，各个横向涤纶线组内设有第一加强线，所述纵向丙纶线组包括第一纵向丙纶线组、第二纵向丙纶线组及第三纵向丙纶线组，各个纵向丙纶线组内设有第二加强线，且第一加强线与第二加强线交叉连接，所述第一加强线与第二加强线的连接处为结端，该结端为第一加强线与第二加强线交叉缠绕若干股而成，所述第一横向涤纶线组与第一纵向丙纶线组内的结端为第一结端，所述第一横向涤纶线组与第二纵向丙纶线组内的结端为第二结端，所述第二横向涤纶线组与第二纵向丙纶线组内的结端为第三结端，所述第一结端、第二结端及第三结端通过第一抛物线连接，第二横向涤纶线组与第一纵向丙纶线组内的结端为第四结端，所述第一结端、第四结端及第三结端通过第二抛物线连接，所述第一抛物线与第二抛物线的反方向相反，且第一抛物线与第二抛物线之间构成第一紧密过滤口 ；所述第一横向涤纶线组与第三纵向丙纶线组内的结端为第五结端，所述第二横向涤纶线组与第三纵向丙纶线组内的结端为第六结端，所述第二结端、第五结端及第六结端通过第三抛物线连接，所述所述第二结端、第三结端及第六结端通过第四抛物线连接；所述第三抛物线与第四抛物线的反方向相反，且第三抛物线与第四抛物线之间构成第二紧密过滤口。
[0007]进一步，所述第二过滤网包括相互交织连接的经线及玮线，所述经线呈一、二阵列排布，所述玮线绕过第一组经线上方，且从第一组经线与第二组经线之间穿过并伸入至第二组经线的下方，该玮线绕过第二组经线下方，且从第二组经线与第一组经线之间穿过并伸至第一组经线的上方；所述第一组经线包括并列的第一经线及第二经线，所述第一经线包括相互连接的第一细筋段及第二细筋段，所述第一细筋段与第二细筋段的连接处为节段，该节段向两侧凸起；所述相邻的两根经线当中的第二经线的纹路方向相反；所述玮线包括并列的第一玮线及第二玮线，所述第一玮线为粗实线，第二玮线由若干丝线编织连接ntj D
[0008]对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果:
[0009]本申请的气液分离装置，通过第一过滤网对从气液分离器内出来的气体进行过滤，防止气液分离器分离出来的带有其他物质的气体进入冷凝器内，保证了冷凝器内腔的洁净度，杜绝了污染。通过第二过滤网对从气液分离器出来的液体进行过滤，防止分离出来的液体带有其他物质，该目的是为了保护环境，防止水污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构视图。
[0011]图2为本实用新型第一过滤网结构剖视图。
[0012]图3为本实用新型第二过滤网结构剖视图。
[0013]图4为本实用新型第一过滤网G部放大图。
[0014]图5为本实用新型第二过滤网节段结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图3所示:一种气液分离装置，包括分离罐1及冷凝罐2，所述分离罐1与冷凝罐2之间通过第一传送管11及第二传送管12连接，所述分离罐1内腔与第一传送管11之间设有第一过滤网3，所述分离罐1的出水口 13上设有第二过滤网5。
[0016]进一步，所述第一过滤网3包括包括若干互相垂直连接的横向涤纶线组31及纵向丙纶线组32，所述横向涤纶线组31包括第一横向涤纶线组311、第二横向涤纶线组312及第三横向涤纶线组313，各个横向涤纶线组内设有第一加强线33，所述纵向丙纶线组32包括第一纵向丙纶线组321、第二纵向丙纶线组322及第三纵向丙纶线组323，各个纵向丙纶线组内设有第二加强线34，且第一加强线33与第二加强线34交叉连接，所述第一加强线33与第二加强线34的连接处为结端，该结端为第一加强线33与第二加强线34交叉缠绕若干股而成，所述第一横向涤纶线组311与第一纵向丙纶线组321内的结端为第一结端3110，所述第一横向涤纶线组311与第二纵向丙纶线组322内的结端为第二结端3111，所述第二横向涤纶线组312与第二纵向丙纶线组322内的结端为第三结端3121，所述第一结端、第二结端3111及第三结端3121通过第一抛物线41连接，第二横向涤纶线组312与第一纵向丙纶线组311内的结端为第四结端3120，所述第一结端3111、第四结端3120及第三结端3121通过第二抛物线42连接，所述第一抛物线41与第二抛物线42的反方向相反，且第一抛物线41与第二抛物线42之间构成第一紧密过滤口 412 ;所述第一横向涤纶线组311与第三纵向丙纶线组323内的结端为第五结端3112，所述第二横向涤纶线组312与第三纵向丙纶线组323内的结端为第六结端3122，所述第二结端3111、第五结端3112及第六结端3122通过第三抛物线43连接，所述所述第二结端3111、第三结端3121及第六结端3122通过第四抛物线44连接；所述第三抛物线43与第四抛物线44的反方向相反，且第三抛物线43与第四抛物线44之间构成第二紧密过滤口 434。所述第一紧密过滤口 412及第二紧密过滤口434的口径为0.01mm-0.25mm，大大提升了过滤效果。
[0017]通过横向涤纶线组及纵向丙纶线组代替传统的玮线及经线，而且涤纶线及丙纶线具有强的韧性，交织出来的过滤结构具有很强的结构强度。两条加强线大大提高横向涤纶线组与纵向丙纶线组连接的结构强度，结端能提高第一加强线33与第二加强线34的连接结构强度，而且使得第一加强线33与第二加强线34连接的更为紧密，拉紧第一加强线33与第二加强线34，在第一过滤网过滤过程大大提高了使用寿命。
[0018]进一步，所述第二过滤网5包括相互交织连接的经线51及玮线52，所述经线51呈一、二阵列排布，所述玮线52绕过第一组经线4上方，且从第一组经线51与第二组经线之间穿过并伸入至第二组经线的下方，该玮线绕过第二组经线下方，且从第二组经线与第一组经线51之间穿过并伸至第一组经线51的上方；以此循序交织排布，该种交织方式大大提高了经线与玮线之间交织的结构强度，
[0019]所述第一组经线51包括并列的第一经线511及第二经线512，所述第一经线511包括相互连接的第一细筋6段及第二细筋段7，所述第一细筋段6与第二细筋段7的连接处为节段8，该节段8向两侧凸起；所述相邻的两根经线当中的第二经线的纹路方向相反；所述玮线52包括并列的第一玮线521及第二玮线522，所述第一玮线521为粗实线，第二玮线522由若干丝线编织连接而成。所述节段8包括支撑段82及与支撑段两侧连接的延伸段81，该支撑段82的弧度为5° -7.5°，所述节段8通过网格丝排布连接而成。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种气液分离装置，其特征是:包括分离罐及冷凝罐，所述分离罐与冷凝罐之间通过第一传送管及第二传送管连接，所述分离罐内腔与第一传送管之间设有第一过滤网，所述分离罐的出水口上设有第二过滤网。2.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征是:所述第一过滤网包括包括若干互相垂直连接的横向涤纶线组及纵向丙纶线组，所述横向涤纶线组包括第一横向涤纶线组、第二横向涤纶线组及第三横向涤纶线组，各个横向涤纶线组内设有第一加强线，所述纵向丙纶线组包括第一纵向丙纶线组、第二纵向丙纶线组及第三纵向丙纶线组，各个纵向丙纶线组内设有第二加强线，且第一加强线与第二加强线交叉连接，所述第一加强线与第二加强线的连接处为结端，该结端为第一加强线与第二加强线交叉缠绕若干股而成，所述第一横向涤纶线组与第一纵向丙纶线组内的结端为第一结端，所述第一横向涤纶线组与第二纵向丙纶线组内的结端为第二结端，所述第二横向涤纶线组与第二纵向丙纶线组内的结端为第三结端，所述第一结端、第二结端及第三结端通过第一抛物线连接，第二横向涤纶线组与第一纵向丙纶线组内的结端为第四结端，所述第一结端、第四结端及第三结端通过第二抛物线连接，所述第一抛物线与第二抛物线的反方向相反，且第一抛物线与第二抛物线之间构成第一紧密过滤口；所述第一横向涤纶线组与第三纵向丙纶线组内的结端为第五结端，所述第二横向涤纶线组与第三纵向丙纶线组内的结端为第六结端，所述第二结端、第五结端及第六结端通过第三抛物线连接，所述所述第二结端、第三结端及第六结端通过第四抛物线连接；所述第三抛物线与第四抛物线的反方向相反，且第三抛物线与第四抛物线之间构成第二紧密过滤口。3.根据权利要求1所述的一种气液分离装置，其特征是:所述第二过滤网包括相互交织连接的经线及玮线，所述经线呈一、二阵列排布，所述玮线绕过第一组经线上方，且从第一组经线与第二组经线之间穿过并伸入至第二组经线的下方，该玮线绕过第二组经线下方，且从第二组经线与第一组经线之间穿过并伸至第一组经线的上方；所述第一组经线包括并列的第一经线及第二经线，所述第一经线包括相互连接的第一细筋段及第二细筋段，所述第一细筋段与第二细筋段的连接处为节段，该节段向两侧凸起；所述相邻的两根经线当中的第二经线的纹路方向相反；所述玮线包括并列的第一玮线及第二玮线，所述第一玮线为粗实线，第二玮线由若干丝线编织连接而成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气液分离装置，包括分离罐及冷凝罐，所述分离罐与冷凝罐之间通过第一传送管及第二传送管连接，所述分离罐内腔与第一传送管之间设有第一过滤网，所述分离罐的出水口上设有第二过滤网。本实用新型结构简单，实用性强，过滤性能强。
【IPC分类】B01D5/00, B01D29/01, B01D46/10, B01D50/00
【公开号】CN205095568
【申请号】CN201520736770
【发明人】包素琴
【申请人】浙江新复大医药化工有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月22日