加氢反应釜搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种对加氢反应中加入氢气的加氢反应釜搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在加氢反应中，一般采用的是高压反应，由于是气液两相反应，反应效率低，反应速度慢，氢气加入方式一般采用多孔棒在反应釜釜壁边加入，这样，加入的氢气气泡较大，反应接触面小，反应效率低;有的采用在中空搅拌桨底部加氢，依靠高速搅拌，加入的氢气气泡较小，这样加氢方式比第一种效率高，但由于在中间加入，加入较为集中，搅拌的线速度不够大，气泡的粉碎效果不是很好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种加氢反应釜搅拌装置，解决如何提高加氢反应效率的技术问题。
[0004]加氢反应釜搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌桨、孔针;搅拌轴内部中空，搅拌桨底部具有一个进气通道，该进气通道与搅拌轴内部连通;搅拌桨底部具有多个透气孔，上述进气通道与透气孔连通，其中透气孔的排布沿着搅拌桨从内到外逐渐增加；多个孔针横向或者朝下倾斜的固定在搅拌桨最外端。
[0005]所述孔针的数量为6-10根，这些孔针纵向的固定在搅拌桨外端。
[0006]所述孔针的长度为5-10厘米。
[0007]所述孔针朝下倾斜的角度为5-10度。
[0008]本实用新型的有益效果是，由于在搅拌桨的底部设置一个进气通道，该进气通道与搅拌轴内部中空连通，这样外界氢气就能依次通过搅拌轴、搅拌桨达到进气通道，由于上述进气通道与搅拌桨底部的透气孔连通，这样氢气通过上述透气孔与反应釜内的液体接触，由于搅拌桨最外端位置还具有孔针，从孔针出来的氢气线速度大，氢气泡细而密集，这样使得氢气充分与反应釜内的液体接触。由于只是在原搅拌桨上多个孔针而并未额外增加其余部件，不影响搅拌桨的强度，基本不增加搅拌阻力，又增加了搅拌桨最外端的线速度。透气孔多，这样气泡小而密集，利用搅拌桨越靠外线速度越快的特点，气泡的剪切效果就越好。
【附图说明】
[0009]图1是加氢反应釜搅拌装置的示意图；
[0010]图中1.搅拌轴、2.搅拌桨、21.进气通道、22.透气孔、3.孔针、31.针头。
【具体实施方式】
[0011 ]请参考图1，图中的加氢反应釜搅拌装置，包括一个搅拌轴1、两个搅拌桨2、多个孔针3。
[0012]搅拌轴1内部中空，外界氢气可以通入其内部进入搅拌桨2内。搅拌桨2与目前的搅拌桨2结构大体相同，其区别点在于在其底部靠内位置加工出一个进气通道21，然后在该进气通道21上钻出多个透气孔22，上述透气孔22的排布沿着搅拌桨2从内到外逐渐增加，最内端的透气孔22的间隔为1厘米，最外端的透气孔22的间隔为2毫米。为了增加输出小而密集的氢气，在搅拌桨2的最外端横向或者朝下倾斜焊接6-10根5-10厘米的孔针3，当孔针3成倾斜设置时，其倾斜的角度选择在5-10度，优选10度。为了提供气泡的剪切效果，可在孔针3上安装多个角度的针头31，类似刺猬上的刺结构，这样氢气从孔针出来的效果小而密集，能增加反应效果。
【主权项】
1.加氢反应釜搅拌装置，其特征在于:包括搅拌轴、搅拌桨、孔针;搅拌轴内部中空，搅拌桨底部具有一个进气通道，该进气通道与搅拌轴内部连通;搅拌桨底部具有多个透气孔，上述进气通道与透气孔连通，其中透气孔的排布沿着搅拌桨从内到外逐渐增加；多个孔针横向或者朝下倾斜的固定在搅拌桨最外端。2.根据权利要求1中所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于:所述孔针的数量为6-10根，这些孔针纵向的固定在搅拌桨外端。3.根据权利要求1中所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于:所述孔针的长度为5-10厘米。4.根据权利要求1中所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于:所述孔针朝下倾斜的角度为5-10度。5.根据权利要求1中所述的加氢反应釜搅拌装置，其特征在于:所述孔针上还焊接有0-360角度安装的针头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加氢反应釜搅拌装置，包括搅拌轴、搅拌桨、孔针；搅拌轴内部中空，搅拌桨底部具有一个进气通道，该进气通道与搅拌轴内部连通；搅拌桨底部具有多个透气孔，上述进气通道与透气孔连通，其中透气孔的排布沿着搅拌桨从内到外逐渐增加；多个孔针横向或者朝下倾斜的固定在搅拌桨最外端。本实用新型可解决如何提高加氢反应效率的技术问题。
【IPC分类】B01J19/18, B01F15/00
【公开号】CN205095799
【申请号】CN201520873216
【发明人】严间浪, 谢作王, 陈振华, 张林泉, 陈超明, 刘定华, 陶乃敏, 陈佳樱
【申请人】浙江威拓精细化学工业有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月5日