一种机电自动化高效反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种机电自动化高效反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产的过程中必不可少的设备，但是现有的化工反应釜生产效率较低，只能够对同一种物料进行搅拌，而且当搅拌装置损坏时不易维修和更换，这样就会造成成本的增加，同时现有的反应釜在使用时易被腐蚀，因此减小了反应釜的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机电自动化高效反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种机电自动化高效反应釜，包括支腿、釜体，所述支腿顶部与釜体固定连接，所述釜体顶部设有减速机A和减速机B，所述减速机A—端与电机A连接，所述减速机B—端与电机B连接，所述减速机A和减速机B底部均与搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述釜体两侧设有进料口 A和进料口 B，所述釜体内部设有内胆，所述釜体与内胆一体成型，所述内胆内部设有挡板，所述挡板将内胆分成两部分，所述釜体底部设有出料口 A和出料口 B。
[0005]优选的，所述出料口A和出料口B分别设置在挡板两侧。
[0006]优选的，所述搅拌轴通过螺栓与搅拌桨叶连接。
[0007]优选的，所述釜体与内胆之间设有真空层。
[0008]优选的，所述所述釜体、支腿和挡板由玻璃钢材质制成。
[0009]优选的，所述内胆内表层设有防腐层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该反应釜，通过设置两个搅拌装置，可以分别对不同的物料进行搅拌，提高了工作效率，搅拌桨叶通过螺栓与搅拌轴连接，方便拆卸和维修，降低了投资成本，通过由玻璃钢材质制成的支腿、釜体和内胆，使用时不会被腐蚀，提高了反应釜的使用寿命，通过内胆与釜体一体成型且内胆与釜体之间设有真空层，不但结构紧凑坚固，而且还起到保温的作用。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
[0015]图中:1支腿、2釜体、3进料口A、4挡板、5减速机A、6电机A、7减速机B、8进料口 B、9搅拌桨叶、10搅拌轴、11搅拌装置、12出料口 A、13出料口 B、14电机B、15内胆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种机电自动化高效反应釜，包括支腿1、釜体2，其特征在于:所述支腿1顶部与釜体2固定连接，所述釜体2顶部设有减速机A5和减速机B7，所述减速机A5—端与电机A6连接，所述减速机B7—端与电机B14连接，所述减速机A5和减速机B7底部均与搅拌装置11连接，所述搅拌装置11包括搅拌轴10和搅拌桨叶9，所述搅拌轴10通过螺栓与搅拌桨叶9连接，所述釜体2两侧设有进料口 A3和进料口 B8，所述釜体2内部设有内胆15，所述内胆15内表层设有防腐层，所述釜体2与内胆15—体成型，所述釜体2与内胆15之间设有真空层，所述内胆15内部设有挡板4，所述挡板4将内胆15分成两部分，所述釜体2底部设有出料口 A12和出料口 B13，所述出料口 A12和出料口 B13分别设置在挡板4两侧，所述所述釜体2、支腿1和挡板4由玻璃钢材质制成。
[0018]需要说明的是:该庆典礼仪用具摆放架，首先，通过电机A6和电机B14提供动能，然后减速机A5和减速机B分别对电机A6和电机B14进行减速，然后减速机A5和减速机B带动搅拌装置11工作，可以分别对不同的物料进行搅拌，提高了工作效率，当搅拌装置11出现故障时，搅拌桨叶9通过螺栓与搅拌轴10连接，方便拆卸和维修，降低了投资成本，通过由玻璃钢材质制成的支腿1、釜体2和内胆15，使用时不会被腐蚀，提高了反应釜的使用寿命，通过内胆15与釜体2—体成型且内胆15与釜体2之间设有真空层，不但结构紧凑坚固，而且还起到保温的作用。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机电自动化高效反应釜，包括支腿(1)、釜体(2)，其特征在于:所述支腿(1)顶部与釜体(2)固定连接，所述釜体(2)顶部设有减速机A(5)和减速机B( 7)，所述减速机A(5) 一端与电机A (6)连接，所述减速机B (7) —端与电机B (14)连接，所述减速机A (5)和减速机B (7)底部均与搅拌装置(11)连接，所述搅拌装置(11)包括搅拌轴(10)和搅拌桨叶(9)，所述釜体(2)两侧设有进料口A(3)和进料口B(8)，所述釜体(2)内部设有内胆(15)，所述釜体(2)与内胆(15) —体成型，所述内胆(15)内部设有挡板(4)，所述挡板(4)将内胆(15)分成两部分，所述釜体(2)底部设有出料口 A(12)和出料口 B(13)。2.根据权利要求1所述的一种机电自动化高效反应釜，其特征在于:所述出料口A(12)和出料口 B(13)分别设置在挡板(4)两侧。3.根据权利要求2所述的一种机电自动化高效反应釜，其特征在于:所述搅拌轴(10)通过螺栓与搅拌桨叶(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种机电自动化高效反应釜，其特征在于:所述釜体(2)与内胆(15)之间设有真空层。5.根据权利要求1所述的一种机电自动化高效反应釜，其特征在于:所述所述釜体(2)、支腿(1)和挡板(4)由玻璃钢材质制成。6.根据权利要求1所述的一种机电自动化高效反应釜，其特征在于:所述内胆(15)内表层设有防腐层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机电自动化高效反应釜，包括支腿、釜体，所述支腿顶部与釜体固定连接，所述釜体顶部设有减速机A和减速机B，所述减速机A一端与电机A连接，所述减速机B一端与电机B连接，所述减速机A和减速机B底部均与搅拌装置连接，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶，所述釜体两侧设有进料口A和进料口B，所述釜体内部设有内胆，所述釜体与内胆一体成型，所述内胆内部设有挡板，所述挡板将内胆分成两部分，所述釜体底部设有出料口A和出料口B。该反应釜，通过设置两个搅拌装置，可以分别对不同的物料进行搅拌，提高了工作效率，搅拌桨叶通过螺栓与搅拌轴连接，方便拆卸和维修，降低了投资成本。
【IPC分类】B01J19/02, B01J19/18
【公开号】CN205095807
【申请号】CN201520932948
【发明人】韩华强, 张仕
【申请人】周铎远
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月20日