环保型锅炉除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种环保型锅炉除尘器。
【背景技术】
[0002]随着国民环保意识的增强和国家环境保护法的实施，对国内燃煤锅炉的除尘、脱硫采取强制改造已列入日程。长期以来，锅炉设计制造单位和国家环保部门，对燃煤锅炉的烟气排放，大多分别用物理方法降低烟尘浓度，对二氧化硫采用化学方法处理，故而目前的锅炉除尘设备，一般都缺乏脱硫和降解二氧化碳的功能，故而我国大气污染依旧严重，常有酸雨发生；而一些加装有化学处理设备的而单位，则因处理设备运行成本太高，难以承受。
[0003]目前的锅炉除尘器多种多样，但大多数除尘器难以达到环保除尘、脱硫的要求，并且结构复杂，防腐性能差，制造成本高，使用寿命短。我国大型锅炉多采用静电脉冲式除尘器；而与中小型燃煤锅炉配用的除尘设备，一般有干式除尘器和湿式除尘器两种。
[0004]对于改变锅炉的污染状况，锅炉废烟气的余热回收再利用，减少大气热效应和有害气体的排放，一直是人们都在认真解决的技术问题，但由于种种原因，目前锅炉烟气的处理均不尽人意，因此，研制一种运行成本低，能够余热回收利用，减少对环境的污染，是人们所关心的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型发明的目的是提供一种环保型锅炉除尘器，该环保型锅炉除尘器解决了烟气余热不能回收利用、除尘净化效果不好、对环境污染严重的问题。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型的环保型锅炉除尘器包括烟气进入管、余热利用室、旋风分离装置、碱液储存室、脱硫室，所述烟气进入管与余热利用室上端连接，余热利用室下端通过连接管与旋风分离装置下端连接，旋风分离装置上端与碱液储存室一侧连接，余热利用室内设有若干根导热管，每根导热管的一端穿过碱液储存室并伸入到碱液储存室内，所述碱液储存室内设有加热装置、温度传感器、控制器，所述加热装置、温度传感器分别与控制器连接，所述碱液储存室上端与脱硫室下端连接，脱硫室内设有脱硫触煤管网，脱硫室上端依次通过排烟管、引风机与烟囱连接，所述脱硫室与排烟管连接处设有脱水器。
[0007]所述余热利用室内表面设有保温层。
[0008]所述导热管数量为两根。
[0009]所述加热装置为加热管。
[0010]所述碱液储存室内壁上设有防腐蚀涂层。
[0011]采用这种环保型锅炉除尘器，具有以下优点:
[0012]1、由于气进入管与余热利用室上端连接，余热利用室内设有若干根导热管，每根导热管的一端穿过碱液储存室并伸入到碱液储存室内，这样可以将烟气的余热进行利用，烟气的余热用于加热碱液，加热后的碱液产生蒸汽，蒸汽可以吸附烟气中的粉尘，而且可以与烟气进行脱硫反应，提高了除尘和脱硫效果；
[0013]2、由于余热利用室下端通过连接管与旋风分离装置下端连接，可以将被抽入烟气中的较大粉尘颗粒进行分离，使之沉降在旋风分离装置内；
[0014]3、由于碱液储存室内设有加热装置、温度传感器、控制器，加热装置、温度传感器分别与控制器连接，当烟气温度不高时，可以对碱液进行智能加热；
[0015]4、由于碱液储存室上端与脱硫室下端连接，脱硫室内设有脱硫触煤管网，这样烟气可以在脱硫室内进一步脱硫净化处理。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型环保型锅炉除尘器的结构示意图。
[0018]其中有:1.烟气进入管；2.余热利用室；3.碱液储存室；4.导热管；5.连接管；6.旋风分离装置；7.加热装置；8.温度传感器；9.控制器；10.脱硫室；11.脱硫触煤管网；12.脱水器；13.排烟管；14.引风机；15.烟囱。
【具体实施方式】
[0019]图1所示环保型锅炉除尘器，包括烟气进入管1、余热利用室2、旋风分离装置6、碱液储存室3、脱硫室10，所述烟气进入管1与余热利用室2上端连接，余热利用室2下端通过连接管5与旋风分离装置6下端连接，旋风分离装置6上端与碱液储存室3 —侧连接，余热利用室2内设有若干根导热管4，每根导热管4的一端穿过碱液储存室3并伸入到碱液储存室3内，所述碱液储存室3内设有加热装置7、温度传感器8、控制器9，所述加热装置7、温度传感器8分别与控制器9连接，所述碱液储存室3上端与脱硫室10下端连接，脱硫室10内设有脱硫触煤管网11，脱硫室10上端依次通过排烟管13、引风机14与烟囱15连接，所述脱硫室10与排烟管13连接处设有脱水器12。
[0020]所述余热利用室2内表面设有保温层。
[0021]所述导热管4数量为两根。
[0022]所述加热装置7为加热管。
[0023]所述碱液储存室3内壁上设有防腐蚀涂层。
[0024]烟气从烟气进入管1进入到余热利用室2，然后通过连接管5将烟气排入到旋风分离装置6内，旋风分离装置6烟气中的较大粉尘颗粒进行分离，使之沉降在旋风分离装置6内；碱液通过导热管4进行加热，加热后的碱液产生蒸汽，蒸汽可以吸附烟气中的粉尘，而且可以与烟气进行脱硫反应，提高了除尘和脱硫效果；当排入的烟气温度不高时，温度传感器8检测碱液温度，当碱液温度低于设定值时，温度传感器8将信号传给控制器9，控制器9控制打开加热装置7，对碱液进行加热；然后净化后的烟气进入脱硫室进行进一步脱硫处理，然后经排烟管、引风机，最后通过烟囱排放出去。
[0025]本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种环保型锅炉除尘器，其特征在于:包括烟气进入管、余热利用室、旋风分离装置、碱液储存室、脱硫室，所述烟气进入管与余热利用室上端连接，余热利用室下端通过连接管与旋风分离装置下端连接，旋风分离装置上端与碱液储存室一侧连接，余热利用室内设有若干根导热管，每根导热管的一端穿过碱液储存室并伸入到碱液储存室内，所述碱液储存室内设有加热装置、温度传感器、控制器，所述加热装置、温度传感器分别与控制器连接，所述碱液储存室上端与脱硫室下端连接，脱硫室内设有脱硫触煤管网，脱硫室上端依次通过排烟管、引风机与烟囱连接，所述脱硫室与排烟管连接处设有脱水器。2.按照权利要求1所述的环保型锅炉除尘器，其特征在于:所述余热利用室内表面设有保温层。3.按照权利要求1所述的环保型锅炉除尘器，其特征在于:所述导热管数量为两根。4.按照权利要求1所述的环保型锅炉除尘器，其特征在于:所述加热装置为加热管。5.按照权利要求1所述的环保型锅炉除尘器，其特征在于:所述碱液储存室内壁上设有防腐蚀涂层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种环保型锅炉除尘器，包括烟气进入管、余热利用室、旋风分离装置、碱液储存室、脱硫室，所述烟气进入管与余热利用室上端连接，余热利用室下端通过连接管与旋风分离装置下端连接，旋风分离装置上端与碱液储存室一侧连接，余热利用室内设有若干根导热管，每根导热管的一端穿过碱液储存室并伸入到碱液储存室内，所述碱液储存室内设有加热装置、温度传感器、控制器，所述加热装置、温度传感器分别与控制器连接，所述碱液储存室上端与脱硫室下端连接，脱硫室内设有脱硫触煤管网，脱硫室上端依次通过排烟管、引风机与烟囱连接，本实用新型解决了烟气余热不能回收利用、除尘净化效果不好、对环境污染严重的问题。
【IPC分类】B01D53/48, F24H9/18, F24H1/20, B01D50/00, F24H9/20, F23J15/02, B01D53/75
【公开号】CN205109286
【申请号】CN201520782001
【发明人】徐伟
【申请人】江苏海光金属有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月10日