一种风选风送物料的球磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球磨机技术领域，涉及一种压力气体选送物料的控制系统。
【背景技术】
[0002]水泥工业耗能十分巨大，其热利用从过去的25%?30%提高到了目前的60%左右。但电能的利用方面没有明显进步。在粉磨生料、水泥和煤所消耗的电力占了水泥生产总消耗的60%?75%。这部分电能的有效利用率没有显著提高，每吨水泥的电耗处于100kW/h左右。按照其所产生的⑶P衡量，水泥工业仍处于非常低下的水平。随着产业结构的调整，市场竞争的因素也迫使水泥生产的成本能够下降，其中电耗是有节约潜力的重要方面。经过大量生产实践知道，在球磨机物料的研磨生产过程中发现，有相当一部分物料研磨期间早已达到了成品标准，应该通过收料机构及时分离出来，进入下道工序。这样可以减少电能浪费和设备空转。但是，现有球磨机的生产设备没有相应的技术使成品与半成品快速筛选分离，而是空耗电能过度研磨。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:本实用新型提供一种从球磨机外壁注入压力气体的球磨机。该系统可克服现有球磨机对合格物料不能及时筛选分离的不足，通过压力气体的定向喷射，使球磨机内达到成品标准的物料随气体吹动翻腾弥漫并经抽气管通过收料口及时抽出，实现提前完成物料选送，节约研磨电耗，减少设备磨损，降低球磨机温度，控制噪声。
[0004]通常，球磨机是早期的传统粉磨工艺，电耗高、效率低。但由于它的适应性好，设备安全可靠，所以一直使用至今。但球磨机很难在同一运转速度和同一筒体直径情况下，面对不同规格的研磨体和填充率来适应不同的工艺需要，因此过度磨及耗能高就成为难以解决的常态。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在侧壁带通气孔的球磨机外安装密封空间，密封空间的两端分别与球磨机进料口的外边沿和收料口的外边沿连接，密封空间上连接带有气体压力控制显示装置的气体加压装置，通气孔从球磨机内壁向外，穿过球磨机内壁和磨板以及球磨机外壁，与密封空间相通。球磨机内的通气孔一端上安装有喷嘴，喷嘴的角度可控制压力气体不同的喷射方向，球磨机收料口外安装收料控制系统，收料控制系统由抽气管和分离仓构成，收料口下方设置有出渣孔。
[0006]工作时，球磨机加电转动运行，物料从进料口送入球磨机进行研磨，气体加压装置启动，加压气体经通气孔喷入球磨机内，将球磨机内达到成品标准的物料吹动翻腾起来，弥漫在球磨机空间里，同时，收料控制系统向球磨机外抽气，将翻腾弥漫的物料通过抽气管抽向球磨机外的分离仓。球磨机收料口下方的出渣孔排出粗渣。密封空间上装有气体压力控制显示装置的气体加压装置，可智能调节气压大小，使球磨机转动运行速度与球磨机内物料选送进度之间达到最佳配比效率。
[0007]本实用新型的有益效果是:能够在节能降耗的前提下，同时实现提高球磨机内合格物料的选送量，并实现对压力气体进行智能显示和控制功能。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1.是密封空间与球磨机连接结构图。
[0010]图2.是球磨机收料控制系统结构图。
[0011]图3.是球磨机内壁与通气孔安装图。
[0012]图4.是物料和气体流动循环图。
[0013]图中，1.密封空间，2.球磨机，3.通气孔，4.进料口，5.收料口，6.气体控制显示装置，7.气体加压置，8.喷嘴，9.磨板，10.球磨机管壁，11.收料控制系统，12.抽气管，13.分离仓，14.出渣孔。
【具体实施方式】
[0014]在图1图2中，本实用新型采用在球磨机(2)圆柱形外壁上设置通气孔(3)，沿球磨机(2)的圆柱形表面安装密封空间(1)，密封空间(1)连接带气体压力控制显示装置(6)的气体加压装置(7)，贯穿的通气孔(3)—端接通密封空间(1)，另一端接通到球磨机(2)内。球磨机(2)内通气孔(3) 一端设有控制喷射方向的喷嘴(8)，收料口( 5)处的收料控制系统(11)上安装有抽气管(12)和分离仓(13)，球磨机收料口(5)的下方设置出渣孔(14)。
[0015]图3是通气孔的安装图，带喷嘴(8)的通气孔(3)穿过球磨机(2)内壁的磨板(9)和球磨机(2)管壁，在球磨机(2)外接通密封空间(1)。
[0016]图4描述了球磨机(2)工作时物料和气体的循环状态，球磨机(2)加电转动运行，粗粒物料从进料口(4)送入球磨机(2)进行研磨，气体加压装置(7)启动使加压气体经通气孔
(3)喷入球磨机(2)内，将球磨机(2)内达到成品标准的物料吹动翻腾起来，弥漫在球磨机
(2)空间里。收料控制系统(11)向球磨机(2)外抽气，将翻腾弥漫的物料通过抽气管(12)抽向球磨机(2)外的分离仓(13)。物料经粗细分离后输送出去。与此同时，球磨机(2)收料口
(5)下方的出渣孔(14)排出粗渣。密封空间(1)上带气体压力控制显示装置(6)的气体加压装置(7)可根据球磨机(2)内物料的多少和选送的速度，调节气压大小，使球磨机(2)转动运行速度与球磨机(2)内物料选送进度之间达到最佳配比效率。
[0017]风选风送物料的方法是向球磨机(2)内喷射压力气体，使物料弥漫翻腾在球磨机
(2)空间里，再采用抽气的方式将合格物料抽出球磨机(2)进行分离，可以解决及时选送球磨机内合格物料的问题，能够翻腾弥漫起来的物料颗粒多数是经研磨达到规格的物料，及时将其抽出球磨机，减少继续研磨，降低电耗，就达到了本实用新型发明的目的。
[0018]本实用新型的另一个优点，是通过智能调节压力气体的大小，使喷射到球磨机(2)内的压力气体可以吹动翻腾不同粗细的物料，解决球磨机适应不同工艺需要的问题。
[0019]至此，一种风选风送物料的球磨机即构成。
【主权项】
1.一种风选风送物料的球磨机，其特征是:在侧壁带通气孔(3)的球磨机(2)外安装密封空间(1)，密封空间(1)的两端分别与球磨机进料口(4)的外边沿和收料口(5)的外边沿连接，球磨机收料口( 5)外安装收料控制系统(11)，密封空间(1)上连接带有气体压力控制显示装置(6)的气体加压装置(7)。2.根据权利要求1所述的风选风送物料的球磨机，其特征是:通气孔(3)—端有喷嘴(8)，通气孔另一端从球磨机内壁向外穿过磨板(9)和球磨机管壁(10)，在球磨机外与密封空间(1)相通。3.根据权利要求1所述的风选风送物料的球磨机，其特征是:收料控制系统(11)由抽气管(12)和分离仓(13)构成。4.根据权利要求1所述的风选风送物料的球磨机，其特征是:球磨机(2)收料口(5)的下方设有出渣孔(14)。
【专利摘要】一种风选风送物料的球磨机，其特征在于，在侧壁带通气孔的球磨机外安装密封空间，密封空间的两端分别与球磨机进料口的外边沿和收料口的外边沿连接，通气孔一端有喷嘴，通气孔另一端从球磨机内壁向外穿过磨板和球磨机管壁在球磨机外与密封空间相通。球磨机收料口外安装收料控制系统，收料控制系统由抽气管和分离仓构成。密封空间上连接带有气体压力控制显示装置的气体加压装置。球磨机收料口的下方设有出渣孔。
【IPC分类】B02C17/18, B02C17/10
【公开号】CN205128084
【申请号】CN201520576957
【发明人】叶久国, 张少强
【申请人】叶久国, 张少强
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月4日