提取罐压料装置的制造方法

文档序号:10235170阅读:318来源:国知局
提取罐压料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压料装置,具体涉及一种提取罐压料装置。
【背景技术】
[0002]提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。尤其是制药设备行业以及食品行业,常常会用到提取罐对各种中草药药材进行水煎煮、渗漉以及温浸等,提取罐的操作过程中,物料从提取罐的投料口放入,然后加入提取液进行提取,提取过程中,一些比重较轻的物料如叶子类、花类、草根类及根茎类等漂浮在提取液的表面,导致该部分物料的有效成分不能被完全提取出来,进而增加提取成本,为解决该技术问题,市场上出现了提取罐内设置压料板的提取装置,现有的带压料板的提取装置,结构复杂,使用灵活度低,操作不便,清洗困难。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种提取罐压料装置。
[0004]所述的提取罐压料装置,包括罐体、设置在罐体内部的压料机构、驱动压料机构的驱动机构,其特征在于所述驱动机构包括通过管道依次连接的空压机、空气存储罐及压料气缸,所述压料气缸通过设置在罐体上封头上的气缸座与罐体相连,压料气缸输出端伸出的连接轴穿过上封头伸入到罐体内部,所述压料机构包括压臂,压板,所述压臂的两端分别与连接轴及压板铰接设置。
[0005]所述的提取罐压料装置,其特征在于所述压板有两个,且呈半圆形,对称设置在罐体内部,所述压臂设置有两个。
[0006]所述的提取罐压料装置,其特征在于所述压板包括带有网孔的网板及焊接设置在网板上的加强圈。
[0007]所述的提取罐压料装置,其特征在于沿罐体内壁焊接设置有一圈挡板,压板水平放置时,其端部边缘与挡板触接。
[0008]所述的提取罐压料装置,其特征在于所述连接轴与上封头之间设置有O型密封圈。
[0009]所述的提取罐压料装置,其特征在于压料气缸与空气存储罐之间的管道上设置有两位四通阀。
[0010]本实用新型结构新颖、设计合理,通过设置的压料板,确保提取过程中提取物始终浸没在液体中,便于有效成分的充分提取,降低提取时间,从而减少生产成本,分体设置的两半圆形压料板,确保操作的灵活度及安全性。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型提取罐压料装置的结构示意图;
[0012]图2为本使用新型整体结构示意图;
[0013]图中:I-罐体,2-管道,3-空压机,4-空气存储罐,5-压料气缸,6_上封头,7_气缸座,8-连接轴,9-压臂,10-网板,11-加强圈,12-挡板,13-0型密封圈,14-两位四通阀。
【具体实施方式】
[0014]以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
[0015]如图1-2所示,本实用新型提取罐压料装置,用于中药制药设备,尤其是用于对一些叶子类、花、草类和根茎类等质量较轻的中草药的提取。包括罐体I、设置在罐体I内部的压料机构、驱动压料机构的驱动机构,该驱动机构包括通过管道2依次连接的空压机3、空气存储罐4及压料气缸5,其中,压料气缸5与空气存储罐4之间的管道上设置有两位四通阀14,用于对压料气缸5运动的控制,压料气缸5通过设置在罐体上封头6上的气缸座7与罐体I相连,压料气缸5输出端伸出的连接轴8穿过上封头6伸入到罐体I内部,压料机构包括压臂9,压板,压臂9的两端分别与连接轴8及压板铰接设置。具体为,压板和压臂9均设置有两个,且压板呈半圆形,对称设置在罐体内部,压板包括带有网孔的网板10及焊接设置在网板10上的加强圈11,该结构设置,便于提高压板的强度,为提高压板在使用过程中的稳定性,沿罐体I内壁焊接设置有一圈挡板12,压板水平放置时,其端部边缘与挡板12触接。为提高气密性,在连接轴8与上封头6之间设置有O型密封圈13。
[0016]本实用新型工作过程,提取罐内投料后,开启空压机3,空压机工作,往空气存储罐4内冲压,气压通过管道2从两位四通阀14的上部阀进入,压料气缸5向下运动,带动连接轴8及压臂9下移,在下移过程中,压臂9与连接轴8之间的夹角慢慢变大,从而带动压板由竖直状态慢慢变为水平状态,直到压板与挡板12接触,即停止下移,压板压下后添加提取液,提取液高度要淹没挡板12,即可进行提取,提取结束后,空压机3再次启动,气压通过管道2从两位四通阀14的下部阀进入,驱动压料气缸5上移,从而带动连接轴8及压臂9上移,在上移过程中,压臂9与连接轴8之间的夹角逐渐变小,从而带动压板由水平状态慢慢变为竖直状态即可。提取液由出液口流出,完成整个提取过程。
【主权项】
1.提取罐压料装置,包括罐体(I)、设置在罐体内部的压料机构、驱动压料机构的驱动机构,其特征在于所述驱动机构包括通过管道(2)依次连接的空压机(3)、空气存储罐(4)及压料气缸(5),所述压料气缸(5)通过设置在罐体上封头(6)上的气缸座(7)与罐体(I)相连,压料气缸(5 )输出端伸出的连接轴(8 )穿过上封头(6 )伸入到罐体(I)内部,所述压料机构包括压臂(9),压板,所述压臂(9)的两端分别与连接轴(8)及压板铰接设置。2.如权利要求I所述的提取罐压料装置,其特征在于所述压板有两个,且呈半圆形,对称设置在罐体(I)内部,所述压臂(9 )设置有两个。3.如权利要求I所述的提取罐压料装置,其特征在于所述压板包括带有网孔的网板(10)及焊接设置在网板上的加强圈(11)。4.如权利要求I所述的提取罐压料装置,其特征在于沿罐体(I)内壁焊接设置有一圈挡板(12),压板水平放置时,其端部边缘与挡板(12)触接。5.如权利要求I所述的提取罐压料装置,其特征在于所述连接轴(8)与上封头(6)之间设置有O型密封圈(13)。6.如权利要求I所述的提取罐压料装置,其特征在于压料气缸(5)与空气存储罐(4)之间的管道上设置有两位四通阀(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了提取罐压料装置,包括罐体、设置在罐体内部的压料机构、驱动压料机构的驱动机构,驱动机构包括通过管道依次连接的空压机、空气存储罐及压料气缸,压料气缸通过设置在罐体上封头上的气缸座与罐体相连,压料气缸输出端伸出的连接轴穿过上封头伸入到罐体内部,压料机构包括压臂,压板,压臂的两端分别与连接轴及压板铰接设置。本实用新型结构新颖、设计合理,通过设置的压料板,确保提取过程中提取物始终浸没在液体中,便于有效成分的充分提取,降低提取时间,从而减少生产成本,分体设置的两半圆形压料板,确保操作的灵活度及安全性。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN205145666
【申请号】CN201520951746
【发明人】陈东明, 王成芳, 刘坚胜
【申请人】南京迦南制药设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月25日
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