一种排渣食品搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于食品搅拌机技术领域，涉及一种排渣食品搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有的食品搅拌机在搅拌过程中存在死角，部分物料沉入搅拌机底部而搅拌叶片又无法到达，而且当物料从出料口排出时，无法将成品和料渣进行分离，还需要进行过滤排渣，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种搅拌效果更好，且具有排渣功能的排渣食品搅拌机。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种排渣食品搅拌机，其特征在于:包括两端封闭圆筒状外筒和设在外筒内并与外筒同轴的两端封闭圆筒状内筒，所述的内筒为网筒，且内筒筒壁上分布设有网孔，外筒轴线水平设置，还包括分别设在外筒沿轴向两端外侧的电机一和电机二，所述的电机一连接有分别伸入外筒和内筒内的搅拌轴，搅拌轴上沿轴向分布有搅拌叶片，所述的电机二连接有伸入外筒内的传动轴，且传动轴与内筒连接，搅拌轴和传动轴同轴设置，且能通过电机一和电机二分别带动搅拌轴和传动轴旋转，并带动搅拌叶片在内筒内搅拌，以及带动内筒相对外筒旋转，所述的外筒顶部和底部对应的筒壁上分别设有进料口和出料口，内筒筒壁上设有开口，且进料口、出料口和开口上分别可拆卸固定有封盖，且能通过旋转内筒使进料口或出料口与开口对齐。
[0005]首先旋转内筒使进料口与开口对齐，将物料通过开口进料到内筒内，通过电机一带动搅拌轴旋转，并带动搅拌叶片在内筒内搅拌，起到搅拌物料的效果，同时电机二带动传动轴旋转，带动内筒相对外筒旋转，配合搅拌叶片加强搅拌，由于内筒为网筒，因此物料搅拌后较大的料渣会留到内筒内，之后打开出料口，将黏稠液体排出，之后旋转内筒使出料口与开口对齐，进行排渣，因此本食品搅拌机不仅具有搅拌功能，而且还具有分离料渣功能。
[0006]在上述的一种排渣食品搅拌机中，所述的内筒内部朝向电机一的一侧设有支撑槽，且搅拌轴端部通过轴承活动连接在支撑槽内。
[0007]因此结构更加稳定。
[0008]在上述的一种排渣食品搅拌机中，内筒外壁设有若干扰流叶，所述的扰流叶呈条形板状结构，且扰流叶长度方向沿内筒轴向设置，宽度方向沿内筒径向设置，且若干扰流叶沿内筒周向分布。
[0009]因此能使内筒和外筒之间的黏稠液体得到充分搅拌。
[0010]在上述的一种排渣食品搅拌机中，所述的扰流叶外侧贴合外筒内壁设置，且扰流叶两端与外筒内部两端间隔设置，搅拌叶片端部贴合内筒内壁设置。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0012]首先旋转内筒使进料口与开口对齐，将物料通过开口进料到内筒内，通过电机一带动搅拌轴旋转，并带动搅拌叶片在内筒内搅拌，起到搅拌物料的效果，同时电机二带动传动轴旋转，带动内筒相对外筒旋转，配合搅拌叶片加强搅拌，由于内筒为网筒，因此物料搅拌后较大的料渣会留到内筒内，之后打开出料口，将黏稠液体排出，之后旋转内筒使出料口与开口对齐，进行排渣，因此本食品搅拌机不仅具有搅拌功能，而且还具有分离料渣功能。
【附图说明】
[0013]图1是本食品搅拌机内部结构示意图。
[0014]图2是内筒剖视图。
[0015]图中，
[0016]1、外筒；11、进料口；12、出料口；13、封盖；
[0017]2、内筒;21、网孔;22、开口；23、支撑槽;24、扰流叶;
[0018]3、电机一;31、搅拌轴;32、搅拌叶片；
[0019]4、电机二;41、传动轴。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型一种排渣食品搅拌机，包括两端封闭圆筒状外筒I和设在外筒I内并与外筒I同轴的两端封闭圆筒状内筒2，内筒2为网筒，且内筒2筒壁上分布设有网孔21，外筒I轴线水平设置，还包括分别设在外筒I沿轴向两端外侧的电机一 3和电机二4，电机一3连接有分别伸入外筒I和内筒2内的搅拌轴31，搅拌轴31上沿轴向分布有搅拌叶片32，电机二4连接有伸入外筒I内的传动轴41，且传动轴41与内筒2连接，搅拌轴31和传动轴41同轴设置，且能通过电机一 3和电机二 4分别带动搅拌轴31和传动轴41旋转，并带动搅拌叶片32在内筒2内搅拌，以及带动内筒2相对外筒I旋转，外筒I顶部和底部对应的筒壁上分别设有进料口 11和出料口 12，内筒2筒壁上设有开口 22，且进料口 11、出料口 12和开口 22上分别可拆卸固定有封盖13，且能通过旋转内筒2使进料口 11或出料口 12与开口 22对齐。
[0022]进一步的，内筒2内部朝向电机一3的一侧设有支撑槽23，且搅拌轴31端部通过轴承活动连接在支撑槽23内。内筒2外壁设有若干扰流叶24，扰流叶24呈条形板状结构，且扰流叶24长度方向沿内筒2轴向设置，宽度方向沿内筒2径向设置，且若干扰流叶24沿内筒2周向分布。扰流叶24外侧贴合外筒I内壁设置，且扰流叶24两端与外筒I内部两端间隔设置，搅拌叶片32端部贴合内筒2内壁设置。
[0023]首先旋转内筒2使进料口11与开口 22对齐，将物料通过开口 22进料到内筒2内，通过电机一 3带动搅拌轴31旋转，并带动搅拌叶片32在内筒2内搅拌，起到搅拌物料的效果，同时电机二 4带动传动轴41旋转，带动内筒2相对外筒I旋转，配合搅拌叶片32加强搅拌，由于内筒2为网筒，因此物料搅拌后较大的料渣会留到内筒2内，之后打开出料口 12，将黏稠液体排出，之后旋转内筒2使出料口 12与开口 22对齐，进行排渣，因此本食品搅拌机不仅具有搅拌功能，而且还具有分离料渣功能。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了外筒1、进料口 11、出料口 12、封盖13、内筒2、网孔21、开口22、支撑槽23、扰流叶24、电机一 3、搅拌轴31、搅拌叶片32、电机二 4、传动轴41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种排渣食品搅拌机，其特征在于:包括两端封闭圆筒状外筒(I)和设在外筒(I)内并与外筒(I)同轴的两端封闭圆筒状内筒(2)，所述的内筒(2)为网筒，且内筒(2)筒壁上分布设有网孔(21)，外筒(I)轴线水平设置，还包括分别设在外筒(I)沿轴向两端外侧的电机一(3)和电机二(4)，所述的电机一(3)连接有分别伸入外筒(I)和内筒(2)内的搅拌轴(31)，搅拌轴(31)上沿轴向分布有搅拌叶片(32)，所述的电机二(4)连接有伸入外筒(I)内的传动轴(41)，且传动轴(41)与内筒(2)连接，搅拌轴(31)和传动轴(41)同轴设置，且能通过电机一(3)和电机二(4)分别带动搅拌轴(31)和传动轴(41)旋转，并带动搅拌叶片(32)在内筒(2)内搅拌，以及带动内筒(2)相对外筒(I)旋转，所述的外筒(I)顶部和底部对应的筒壁上分别设有进料口(11)和出料口(12)，内筒(2)筒壁上设有开口(22)，且进料口(11)、出料口(12)和开口(22)上分别可拆卸固定有封盖(13)，且能通过旋转内筒(2)使进料口(11)或出料口(12)与开口(22)对齐。2.根据权利要求1所述的一种排渣食品搅拌机，其特征在于:所述的内筒(2)内部朝向电机一 (3)的一侧设有支撑槽(23)，且搅拌轴(31)端部通过轴承活动连接在支撑槽(23)内。3.根据权利要求2所述的一种排渣食品搅拌机，其特征在于:内筒(2)外壁设有若干扰流叶(24)，所述的扰流叶(24)呈条形板状结构，且扰流叶(24)长度方向沿内筒(2)轴向设置，宽度方向沿内筒(2 )径向设置，且若干扰流叶(24 )沿内筒(2 )周向分布。4.根据权利要求3所述的一种排渣食品搅拌机，其特征在于:所述的扰流叶(24)外侧贴合外筒(I)内壁设置，且扰流叶(24)两端与外筒(I)内部两端间隔设置，搅拌叶片(32)端部贴合内筒(2)内壁设置。
【专利摘要】<b>本实用新型提供了一种排渣食品搅拌机，属于食品搅拌机领域。它解决了现有搅拌机无法渣料分离的问题。本排渣食品搅拌机包括外筒和设在外筒内的内筒，内筒筒壁上设有网孔，还包括设在外筒两端外侧的电机一和电机二，电机一连接有伸入外筒和内筒的搅拌轴，搅拌轴上分布有搅拌叶片，电机二连接有伸入外筒的传动轴，传动轴与内筒连接，且能通过电机一和电机二带动搅拌轴和传动轴旋转，并带动搅拌叶片在内筒内搅拌，及带动内筒相对外筒旋转，外筒顶部和底部对应的筒壁上分别设有进料口和出料口，内筒筒壁上设有开口，进料口、出料口和开口上分别设有封盖，且能旋转内筒使进料口或出料口与开口对齐。本食品搅拌机不仅具有搅拌功能，还具有分离料渣功能。</b>
【IPC分类】B01F9/08, B01D33/11
【公开号】CN205216724
【申请号】CN201521096634
【发明人】石雅娟
【申请人】石雅娟
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日