一种用于制药的喷液系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷液系统，具体涉及一种制药过程中用于向混合机内添加液体物料的喷液系统。
【背景技术】
[0002]制药用混合机在混合某些固体物料的过程中，需要添加某些易挥发性的液体物料，目前，这些液体物料的添加过程常采用手动加液方式，在手动加液过程中，因人的主观因素影响，导致混合物料的均匀性较差、混合时间较长导致效率低下以及受污染的可能性增大。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于制药的喷液系统，该喷淋系统可使得添加的液体物料与混合物料均匀混合，并可精确控制液体物料的添加量。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于制药的喷液系统，包括依次连通设置的盛液筒、吸液管、栗、手动球阀、连接软管、喷液总管及喷液分流管，所述喷液总管一端与连接软管连接，另一端与喷液分流管垂直并连通，所述喷液分流管上均匀设有若干喷嘴，所述手动球阀和连接软管之间设有压力表。
[0006]所述连接软管包括第一管段及与第一管段连接的第二管段，所述第二管段外设有用于支撑固定第二管段的空心支撑管，所述第二管段设置在空心支撑管内，所述第二管段与喷液总管连接设置，所述第一管段与手动球阀连接设置，所述空心支撑管固定设置在混合机上。
[0007]所述栗为隔膜栗或计量栗。
[0008]进一步，所述第二管段与第一管段的连接端设有第一管接头，所述第二管段与喷液总管的连接端设有第二管接头。
[0009]所述空心支撑管一端固定设有第一外法兰接头，另一端套接有端罩盖，所述第一外法兰接头端部设有中空的凹槽，所述第二管接头设置在该凹槽内，所述端罩盖上设有通孔，所述第一管接头贯穿设置在该通孔内。
[0010]所述喷液总管与第二管段的连接端设有复合接头，所述复合接头包括与第一外法兰接头配合的外法兰、设置在喷液总管端部的内接头，所述内接头、外法兰及喷液总管一体设置，所述外法兰设置在内接头外缘，所述第二管接头与内接头配合连接。
[0011 ]进一步，所述喷液总管与喷液分流管的连接处设置在喷液分流管的中间位置。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型的一种用于制药的喷液系统结构简单，利用该喷淋系统可使得添加的液体物料与混合物料均匀混合，并可精确控制液体物料的添加量及混合时间，降低物料受污染的可能性。
【附图说明】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为图1中连接软管与喷液总管连接处的放大示意图；
[0017]图3为图1中第一管段与第二管段连接处的放大示意图。
[0018]其中:1 一盛液筒、2—吸液管、3—栗、4一手动球阀、5—压力表、6—连接软管、7 —喷液总管、8 —喷液分流管、9 一喷嘴、10 —空心支撑管、61—第一管段、62—第二管段、63 —第一管接头、64 —第二管接头、71—内接头、72—外法兰、101—第一外法兰接头、102—端罩盖、103 —凹槽、104 —通孔、105—锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0020]本实用新型的一种用于制药的喷液系统，包括依次连通设置的盛液筒1、吸液管2、栗3、手动球阀4、连接软管6、喷液总管7及喷液分流管8，所述喷液总管7—端与连接软管6连接，另一端与喷液分流管8垂直并连通，所述喷液分流管8上均匀设有若干喷嘴9，所述手动球阀4和连接软管6之间设有压力表5。
[0021]所述连接软管6包括第一管段61及与第一管段61连接的第二管段62，所述第二管段62外设有用于支撑固定第二管段62的空心支撑管10，所述第二管段62设置在空心支撑管10内，所述第二管段62与喷液总管7连接设置，所述第一管段61与手动球阀4连接设置，所述空心支撑管1固定设置在混合机上。
[0022]本实施例中，所述栗3为隔膜栗或计量栗，可对输出的液体物料直接定量，即最终添加到混合物料的液体物料总量。
[0023]喷液时，缓慢打开手动球阀4，并调节手动球阀4的开度使得压力表5的读数在一定范围内，盛液筒I内的液体在栗3的作用下，经盛液筒1、吸液管2进入栗3内，再进入手动球阀4处，经过手动球阀4阀芯开口处进入第一管段61、第二管段62、喷液总管7，最后进入喷液分流管8，经喷液分流管8上的若干喷嘴9分流并喷入混合物料中；喷液完成后，关闭手动球阀4及栗3。
[0024]本实用新型的一种用于制药的喷液系统操作简单，可通过对栗3的参数进行设定控制添加到混合物料中的液体物料总量;可通过调节手动球阀4的开合度控制管路内部的喷液压力，并与栗3结合控制管路内部的液体物料流量，从而控制喷液时间，防止混合时间过长；同时，采用喷液分流管8的喷嘴9对液体物料进行分流，且利用喷嘴9将液体物料均匀洒出，使得液体物料均匀的喷洒在混合物料上，有助于提高混合物料的均匀性;另外，第二管段62通过空心支撑管10支撑固定在混合机上，避免了第二管段62在喷液过程中缠绕，影响喷液的均匀性和喷液时间，而第一管段61与第二管段62分离，使得一个管段61和第二管段62之间相互可拆卸，喷液过程中可根据需求调节第一管段61的长度，由于第一管段61为软管，可节约该系统占用的空间。
[0025]具体的，本实施例中，所述第二管段62与第一管段61的连接端设有第一管接头63，所述第二管段62与喷液总管7的连接端设有第二管接头64。
[0026]所述空心支撑管10—端固定设有第一外法兰接头101，另一端套接有端罩盖102，所述第一外法兰接头101端部设有中空的凹槽103，所述第二管接头64设置在该凹槽103内，所述端罩盖102上设有通孔104，所述第一管接头63贯穿设置在该通孔104内。具体的，该端罩盖102通过螺纹固定在空心支撑管10上。
[0027]所述喷液总管7与第二管段62的连接端设有复合接头，所述复合接头包括与第一外法兰接头101配合的外法兰72、设置在喷液总管7端部的内接头71，所述内接头71、外法兰72及喷液总管7—体设置，所述外法兰72设置在内接头71外缘，所述第二管接头64与内接头71配合连接。
[0028]本实施例中，第二管段62的两端通过第一管接头63和第二管接头64连通在整个喷液系统的喷液管路上，且第二管段62的一端通过空心支撑管10和端罩盖102与外部完全隔离，另一端通过第一外法兰接头101、外法兰72与外部完全隔离，使得第二管段62被限位在空心支撑管10上，并与外部隔离，进一步防止了第二管段62发生缠绕现象，保证了喷液效果O
[0029]作为上述方案的改进，所述空心支撑管10上配合设有锁紧螺母105，所述锁紧螺母105与端罩盖102依次配合设置在空心支撑管10端部。
[0030]作为上述方案的改进，所述喷液总管7与喷液分流管8的连接处设置在喷液分流管8的中间位置，这使得液体物料经喷液总管7后均匀的进入其两端的喷液分流管8，使得最终通过喷嘴9的有液体物料更加均匀，提高了混合物料的均匀性。
[0031]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于制药的喷液系统，其特征在于:包括依次连通设置的盛液筒、吸液管、栗、手动球阀、连接软管、喷液总管及喷液分流管，所述喷液总管一端与连接软管连接，另一端与喷液分流管垂直并连通，所述喷液分流管上均匀设有若干喷嘴，所述手动球阀和连接软管之间设有压力表； 所述连接软管包括第一管段及与第一管段连接的第二管段，所述第二管段外设有用于支撑固定第二管段的空心支撑管，所述第二管段设置在空心支撑管内，所述第二管段与喷液总管连接设置，所述第一管段与手动球阀连接设置，所述空心支撑管固定设置在混合机上； 所述栗为隔膜栗或计量栗。2.根据权利要求1所述的一种用于制药的喷液系统，其特征在于:所述第二管段与第一管段的连接端设有第一管接头，所述第二管段与喷液总管的连接端设有第二管接头； 所述空心支撑管一端固定设有第一外法兰接头，另一端套接有端罩盖，所述第一外法兰接头端部设有中空的凹槽，所述第二管接头设置在该凹槽内，所述端罩盖上设有通孔，所述第一管接头贯穿设置在该通孔内； 所述喷液总管与第二管段的连接端设有复合接头，所述复合接头包括与第一外法兰接头配合的外法兰、设置在喷液总管端部的内接头，所述内接头、外法兰及喷液总管一体设置，所述外法兰设置在内接头外缘，所述第二管接头与内接头配合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制药的喷液系统，其特征在于:所述喷液总管与喷液分流管的连接处设置在喷液分流管的中间位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制药的喷液系统，包括依次连通设置的盛液筒、吸液管、泵、手动球阀、连接软管、喷液总管及喷液分流管，所述喷液总管一端与连接软管连接，另一端与喷液分流管垂直并连通，所述喷液分流管上均匀设有若干喷嘴，所述手动球阀和连接软管之间设有压力表。本实用新型的一种用于制药的喷液系统结构简单，利用该喷淋系统可使得添加的液体物料与混合物料均匀混合，并可精确控制液体物料的添加量及混合时间，降低物料受污染的可能性。
【IPC分类】B01F15/02
【公开号】CN205216773
【申请号】CN201521035084
【发明人】杜松, 王武松, 陈朝阳
【申请人】重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日