植绒纺织机传送轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于纺织机技术领域，尤其涉及一种植绒纺织机传送轮。
【背景技术】
[0002]纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。植绒是将短纤维(长度一般为0.03-0.5cm)垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。
[0003]例如，中国专利公开了一种经线定位纺织机，申请号[200520013897.8]，该机应具有生产效率高、加工质量好、结构简单、成本又低的特点。采用的技术方案是:经线定位纺织机，包括机尾部位的放经机构、机头部位的收丝机构以及机器中间部位的通用织造机构，所述的放经机构包括配有刹车机构的放丝轴、张紧辊机构以及托辊，所述的收丝机构包括调速电机、减速器、棘轮止转机构及衬子轴。
[0004]上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案中的传送轮其在传输过程中容易与植绒料产生打滑现象，无形中降低了传输效率，实用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能增加摩擦力的植绒纺织机传送轮。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本植绒纺织机传送轮包括传送轮本体，在传送轮本体周向套设有植绒耐磨套，所述的植绒耐磨套的两端分别通过可拆卸压环固定在传送轮本体的两端，在传送轮本体的周向设有环形凹槽，在植绒耐磨套的内壁设有能卡于所述的环形凹槽中的环形凸起，在环形凹槽和环形凸起之间设有周向定位结构。
[0007]在本申请中，由于设置了植绒耐磨套能够进一步增大摩擦力，能够防止打滑现象；由于设置了环形凹槽和环形凸起结合周向定位结构能够提高连接处的结构强度，确保使用的稳定性。
[0008]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的周向定位结构包括设置在环形凹槽槽壁上的若干缺口，在环形凸起上设有若干能---^于所述的缺口中的侧向定位体。
[0009]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述环形凸起通过粘结剂固定在植绒耐磨套内壁。
[0010]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的环形凸起周向外表面设有若干凸起。
[0011]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的可拆卸压环通过若干螺栓固定在传送轮本体上。
[0012]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的植绒耐磨套包括无纺布基层，在无纺布基层的一面设有植绒层。
[0013]在上述的植绒纺织机传送轮中，所述的环形凸起由至少两块弧形体拼接而成。
[0014]与现有的技术相比，本植绒纺织机传送轮的优点在于:1、设计更合理，由于设置了植绒耐磨套能够进一步增大摩擦力，能够防止打滑现象。2、由于设置了环形凹槽和环形凸起结合周向定位结构能够提高连接处的结构强度，确保使用的稳定性。3、结构简单且易于加工制造，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型提供的植绒耐磨套结构示意图。
[0017]图中，传送轮本体1、环形凹槽11、缺口12、植绒耐磨套2、环形凸起21、侧向定位体22、无纺布基层23、植绒层24、可拆卸压环3。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0019]如图1-2所示，本植绒纺织机传送轮包括传送轮本体I，在传送轮本体I周向套设有植绒耐磨套2，所述的植绒耐磨套2的两端分别通过可拆卸压环3固定在传送轮本体I的两端，在传送轮本体I的周向设有环形凹槽11，在植绒耐磨套2的内壁设有能卡于所述的环形凹槽11中的环形凸起21，环形凸起21通过粘结剂固定在植绒耐磨套2内壁。便于后续更换植绒耐磨套2。优化方案，在环形凸起21周向外表面设有若干凸起。凸起能够进一步提高连接处的结构强度。还有，环形凸起21由至少两块弧形体拼接而成。
[0020]在环形凹槽11和环形凸起21之间设有周向定位结构。
[0021]具体地，本实施例的周向定位结构包括设置在环形凹槽11槽壁上的若干缺口12，在环形凸起21上设有若干能---于所述的缺口 12中的侧向定位体22。
[0022]具体地，本实施例的可拆卸压环3通过若干螺栓固定在传送轮本体I上。
[0023]其次，植绒耐磨套2包括无纺布基层23，在无纺布基层23的一面设有植绒层24。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了传送轮本体1、环形凹槽11、缺口12、植绒耐磨套2、环形凸起21、侧向定位体22、无纺布基层23、植绒层24、可拆卸压环3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种植绒纺织机传送轮，包括传送轮本体(I)，其特征在于，所述的传送轮本体(I)周向套设有植绒耐磨套(2)，所述的植绒耐磨套(2)的两端分别通过可拆卸压环(3)固定在传送轮本体(I)的两端，在传送轮本体(I)的周向设有环形凹槽(11)，在植绒耐磨套(2)的内壁设有能卡于所述的环形凹槽(11)中的环形凸起(21)，在环形凹槽(11)和环形凸起(21)之间设有周向定位结构。2.根据权利要求1所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的周向定位结构包括设置在环形凹槽(11)槽壁上的若干缺口(12)，在环形凸起(21)上设有若干能一一卡于所述的缺口(12)中的侧向定位体(22)。3.根据权利要求1或2所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的环形凸起(21)通过粘结剂固定在植绒耐磨套(2)内壁。4.根据权利要求3所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的环形凸起(21)周向外表面设有若干凸起。5.根据权利要求1所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的可拆卸压环(3)通过若干螺栓固定在传送轮本体(I)上。6.根据权利要求1所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的植绒耐磨套(2)包括无纺布基层(23)，在无纺布基层(23)的一面设有植绒层(24)。7.根据权利要求1所述的植绒纺织机传送轮，其特征在于，所述的环形凸起(21)由至少两块弧形体拼接而成。
【专利摘要】本实用新型属于纺织机技术领域，尤其涉及一种植绒纺织机传送轮。它解决了现有技术设计不合理等问题。本植绒纺织机传送轮包括传送轮本体，在传送轮本体周向套设有植绒耐磨套，所述的植绒耐磨套的两端分别通过可拆卸压环固定在传送轮本体的两端，在传送轮本体的周向设有环形凹槽，在植绒耐磨套的内壁设有能卡于所述的环形凹槽中的环形凸起，在环形凹槽和环形凸起之间设有周向定位结构。本实用新型的优点在于：能够增大摩擦力且实用性强。
【IPC分类】B05C13/02, B05C19/00
【公开号】CN205236332
【申请号】CN201520932545
【发明人】卜黎元
【申请人】嘉善博华绒业有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月20日