一种油脂蒸馏塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油脂加工领域，具体涉及一种油脂蒸馏塔。
【背景技术】
[0002]蒸馏塔作为一种常用的化工设备，其可以通过物质沸点的差异来分离物质，具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性。目前，大部分化工厂都会用到蒸馏塔，在化工生产中应用广泛。在食用油脂的加工过程中，蒸馏塔也具有广泛的运用，例如用于油脂的脱臭，其理由油脂和游离的气味物质沸点的差异，对油脂进行脱臭处理。由于蒸馏的成分和要求不同，蒸馏塔的内部结构也是不同的，以应对不同的温度、压力要求。
[0003]然而现在使用的蒸馏塔的技术并不完善，特别是对于油脂加工而言，其中油脂长时间处于高温环境下将会导致油脂氧化或者分解产生游离脂肪酸，使得油脂质量下降，且在蒸馏过程中，在蒸馏过程中被汽化的液体在蒸馏塔内很快的上升，途中并没有有效的阻挡，使其上升速度过快，达不到预想的蒸馏效果，对产品的质量产生不利的影响。因此，有必要对现有的化工设备进行改进，使其能够有效地对油脂进行脱臭处理，减少对油脂产品质量不利的影响。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中缺乏专业的油脂蒸馏器，且油脂在蒸馏加工中容易氧化的问题，本实用新型旨在提供一种专业的油脂蒸馏塔，其从设计上符合油脂的加工特性，能够最大化地对油脂进行脱臭，且避免油脂加工过程的油脂的过热氧化。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术手段:
[0006]—种油脂蒸馏塔，包括蒸馏塔体I，其特征在于，所述的蒸馏塔体I由上到下依次为油脂注入段2、蒸汽蒸馏段3和油脂冷却段4，其中在油脂注入段2设置有油脂注入口 5，在蒸汽蒸馏段3下部设有蒸汽注入口 6，上部设有蒸汽出口 7，在油脂冷却段4的下部设有冷却水注入口 8，上部设置有冷却水出口 9，在油脂冷却段4的中部还设置有抗氧化剂加入口 10，在油脂冷却段4的底部设有油脂出口 11。
[0007]所述蒸汽蒸馏段3、冷水冷却段4中，蒸汽是在塔板下的盘管内流动。并且，优选地，为了提高蒸馏塔的蒸馏效率，所述蒸汽蒸馏段4中的塔板设置为:从上到下，塔板间距逐渐增大，参见说明书附图2。
[0008]基于以上技术方案，本实用新型具有如下优点和有益效果:
[0009]首先，在蒸馏塔内分别设置蒸馏段和冷却段，油脂在进行蒸馏脱臭后直接进行冷却，缩短了油脂处于高温的时间，减少了油脂的加热氧化和过热分解，避免了油脂品质的下降。
[0010]第二，本新型中，蒸汽蒸馏段中蒸汽的流动方向和油脂流动的方向为逆向流动，这样极大地提高了蒸发的效率，且油脂的脱臭更加彻底;而冷却段也是逆向流动，这样保证了油脂在足够冷却的情况下流出蒸馏塔，整体而言，降低了整个塔体的能耗。
[0011]第三，在冷却段设置了油脂抗氧化剂加入口，在工艺过程中可以直接添加抗氧化剂，也有效地防止了油脂的氧化，并且简化了油脂的加工工艺。
[0012]第四，在蒸汽蒸馏段，塔板间距从上到下逐渐增大，其符合油脂加热的流体力学性能，能够极大效率地提尚油脂的蒸发脱臭效率，降低能耗。
【附图说明】
[0013]图1:油脂蒸馏塔结构示意图。
[0014]图2:蒸汽蒸馏段的塔板结构示意图。
[0015]I蒸馏塔体，2油脂注入段，3蒸汽蒸馏段，4油脂冷却段，5油脂注入口，6蒸汽注入口，7蒸汽出口，8冷却水注入口，9冷却水出口，1抗氧化剂加入口，11油脂出口。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:一种油脂蒸馏塔，包括蒸馏塔体I，其特征在于，所述的蒸馏塔体I由上到下依次为油脂注入段2、蒸汽蒸馏段3和油脂冷却段4，其中在油脂注入段2设置有油脂注入口 5，在蒸汽蒸馏段3下部设有蒸汽注入口6，上部设有蒸汽出口 7，在油脂冷却段4的下部设有冷却水注入口 8，上部设置有冷却水出口 9，在油脂冷却段4的中部还设置有抗氧化剂加入口 10，在油脂冷却段4的底部设有油脂出口 11。
[0017]所述蒸汽蒸馏段3、冷水冷却段4中，蒸汽是在塔板下的盘管内流动。并且，优选地，为了提高蒸馏塔的蒸馏效率，所述蒸汽蒸馏段4中的塔板设置为:从上到下，塔板间距逐渐增大，参见说明书附图2。
[0018]在油脂蒸馏塔的运行过程中，油脂经油脂注入口5进入蒸馏塔后，依次经过油脂注入段2、蒸汽蒸馏段3和油脂冷却段4后从油脂出口 11流出蒸馏塔。在此过程中，油脂经过脱臭、冷却和添加抗氧化剂的过程，该工艺极大地改善了油脂脱臭过程中的氧化变质，对于提尚油品品质具有重要的意义。
【主权项】
1.一种油脂蒸馏塔，包括蒸馏塔体(1)，其特征在于，所述的蒸馏塔体(I)由上到下依次为油脂注入段(2)、蒸汽蒸馏段(3)和油脂冷却段(4)，其中在油脂注入段(2)设置有油脂注入口(5)，在蒸汽蒸馏段(3)下部设有蒸汽注入口(6)，上部设有蒸汽出口(7)，在油脂冷却段(4)的下部设有冷却水注入口(8)，上部设置有冷却水出口(9)，在油脂冷却段(4)的中部还设置有抗氧化剂加入口( 1 )，在油脂冷却段(4 )的底部设有油脂出口( 11)。2.根据权利要求1所述的油脂蒸馏塔，其特征在于，所述蒸汽蒸馏段(4)中的塔板设置为:从上到下，塔板间距逐渐增大。
【专利摘要】一种油脂蒸馏塔，包括蒸馏塔体（1），其特征在于，所述的蒸馏塔体（1）由上到下依次为油脂注入段（2）、蒸汽蒸馏段（3）和油脂冷却段（4），其中在油脂注入段（2）设置有油脂注入口（5），在蒸汽蒸馏段（3）下部设有蒸汽注入口（6），上部设有蒸汽出口（7），在油脂冷却段（4）的下部设有冷却水注入口（8），上部设置有冷却水出口（9），在油脂冷却段（4）的中部还设置有抗氧化剂加入口（10），在油脂冷却段（4）的底部设有油脂出口（11）。
【IPC分类】A23D9/02, C11B3/12, B01D3/00
【公开号】CN205252571
【申请号】CN201521134741
【发明人】李磊, 赵久艾, 于欣, 方旭东, 李栋, 涂郑禹, 桑红源, 周平, 杨慧, 李继友
【申请人】天津渤海职业技术学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月30日