一种废旧电路板中铜金属的回收生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧电路板回收设备技术领域，尤其是一种废旧电路板中铜金属的回收生产线。
【背景技术】
[0002]目前，我国再生铜资源在我国铜资源总量中占很大的比例，在我国提倡资源再生和环境保护的大环境下，废物回收再造行业迅速发展，各种对废旧材料进行加工处理的设备也层出不穷，以回收废旧电线电缆为例，通常是先经过切断破碎后，再由摇床等将塑料和金属分离，达到金属回收的目的。而回收的金属中为铜、铁金属等的混合物，还需将他们进行进一步的分离。
[0003]现有对废旧电路电路板的回收还主要是通过多个独立的工序进行生产，如申请号为201110118096.8的中国发明专利，其公开一种从废弃印刷电路板中回收铜金属的方法，具体是先经过经变频输送装置输送至初级破碎机进行初级破碎，得初级破碎物料;初级破碎物料再经变频破碎分料装置分料至次级破碎机进行次级破碎，得次级破碎物料;将次级破碎物料加水，得混合物;混合物经全自动振动筛筛选，得较粗混合物颗粒和较细混合物颗粒;较粗混合物颗粒送至次级破碎机进一步细碎，较细混合物颗粒经摇床分料装置分料至分选摇床，进一步分选，得铜粉。虽然此种方法能够从废旧电路板中获取铜金属，但是还需经过后续的人工晾干、除杂等处理，后期主要由人工操作，生产效率低且劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、能够减少人工干预并提高生产效率的废旧电路板中铜金属的回收生产线。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种废旧电路板中铜金属的回收生产线，包括物料输送装置、破碎装置、振动筛选装置、摇床分选装置，废旧电路板物料由物料输送装置送入到破碎装置中进行破碎后输送至振动筛选装置、摇床分选装置进行筛选，其特征在于:还包括砂水分离器、物料输送烘干机、除杂装置和装袋机;物料输送烘干机包括皮带输送机，在皮带输送机的输送带前部上方设有一压平永磁辊筒，压平永磁辊筒由一电机驱动且最底端与输送带带面之间的距离为5-10mm，输送带中部还设有一远红外线加热器，后部设有一热风烘干装置，热风烘干装置包括烘干箱体、鼓风机、进风管道、出风管道和电加热管，进风管道的出风口与烘干箱体的顶面相连通，鼓风机安装在进风管道上，电加热管安装在烘干箱体内位于进风管道的出风口的下方，出风管道的一端与烘干箱体的侧面相连接，另一端延伸至远红外线加热器前方并使出风口正对输送带带面；除杂装置包括除杂箱、管道风机、排杂管道、旋风分离器和杂物收集箱，除杂箱的底面板倾斜设置且与箱体活动连接，除杂箱的底面板为磁板且在底端开设有出料口，管道风机的进风口、出风口分别通过排杂管道与箱体中部、旋风分离器相连通，杂物收集箱设置在旋风分离器的出料口下方;砂水分离器的出料口设置在皮带输送机的前端上方，装袋机的进料口与除杂装置的旋风分离器的出料口连通。
[0006]进一步地，所述热风烘干装置的出风管道设有两条，分别设置在所述烘干箱体的两侧，每个出风管道的管径为所述进风管道的管径的三分之一。
[0007]进一步地，所述磁板的底端与箱体一侧面铰接，顶端与箱体的另一侧面扣接。所述除杂箱的开口处还设有一导料板。
[0008]进一步地，所述砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单，自动化程度高，增加后续的固水分离、烘干、除杂等工序，全程通过流水线作业，减少人工干预，有效提高生产效率且能降低工人的劳动强度。
[0010]本实用新型通过采用物料输送烘干机，其先通过压平辊筒使物料平铺，再由设在输送带上方设置远红外线加热器和热风烘干装置进行烘干处理，先通过能量转换效率更高的远红外线加热器进行第一次烘干后，再用热风烘干装置的热风进行二次烘干;二者相结合，烘干效率更高且烘干更均匀，避免有些铜粒未完全烘干的情况。另外通过出风管道将热风烘干装置的尾风引导至远红外加热器前，能对尾风余热进行再利用，节能环保，间接提高烘干效率。另外，通过永磁辊筒能除去铜粒中含有的铁肩，提高铜粒的纯度。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]图1为本实用新型回收生产线的部件连接示意图。
[0013]图2为本实用新型中物料输送烘干机的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中物料输送烘干机的热风烘干装置的结构示意图。
[0015]图4为本实用新型中除杂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-4所示，本实用新型一种废旧电路板中铜金属的回收生产线，包括物料输送装置1、破碎装置2、振动筛选装置3、摇床分选装置4、砂水分离器5、物料输送烘干机6、除杂装置7和装袋机8。其中，废旧电路板物料由物料输送装置I送入到破碎装置2中进行破碎后输送至振动筛选装置3、摇床分选装置4进行筛选，筛选后的物料进入砂水分离器5，由砂水分离器5固水分离后，物料经输送烘干机6、除杂装置7的处理后，由装袋机8进行打包处理。
[0017]具体的，上述砂水分离器5是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。金属与水的混合物进入进料沉淀斗后经过斜板沉淀，水从溢流槽排出，螺旋轴将金属物料从水中提升出水面后排放。
[0018]上述物料输送烘干机6包括皮带输送机61，在皮带输送机61的输送带前部上方设有一压平永磁辊筒62，压平永磁辊筒62由一电机驱动且最底端与输送带带面之间的距离为5-1 Omm，输送带中部还设有一远红外线加热器63，后部设有一热风烘干装置64。
[0019]热风烘干装置64包括烘干箱体641、鼓风机642、进风管道643、出风管道644、电加热管645和烘干箱体的支撑脚架646。进风管道643的出风口与烘干箱体641的顶面相连通，鼓风机642安装在进风管道643上，电加热管645安装在烘干箱体内位于进风管道643的出风口的下方。出风管道644的一端与烘干箱体641的侧面相连接，另一端延伸至远红外线加热器63前方并使出风口正对输送带带面。
[0020]本实施例中，烘干箱体641包括底面板、前侧板、后侧板左侧板、右侧板、顶面板，在前侧板和后侧板的下侧边缘开设有供输送带穿过的缺口 647，底面板设置在输送带上下带之间且固定在支撑脚架646上，前侧板、后侧板左侧板、右侧板、顶面板组装后固定在在底面板上。热风烘干装置64的出风管道644设有两条，分别设置在烘干箱体641的两侧，每个出风管道644的管径为进风管道643的管径的三分之一。两条出风管道44的出风口与一设置在输送带带面上的风罩648连通。
[0021]上述除杂装置7包括除杂箱71、管道风机72、排杂管道73、旋风分离器74和杂物收集箱75。除杂箱71的底面板倾斜设置且与箱体活动连接，除杂箱71的底面板为磁板且在底端开设有出料口76。管道风机72的进风口、出风口分别通过排杂管道73与箱体中部、旋风分离器74相连通。杂物收集箱75设置在旋风分离器74的出料口下方。装袋机的进料口与旋风分离器74的出料口连通。除杂装置7在工作时，管道风机72启动，在物料自由下落的过程中，质量较轻的塑料等杂质随气流经排杂管道进入旋风分离器74中，最后落到杂物收集箱75中；而铜粒等质量重的物料则落到除杂箱71的底板上，并沿着倾斜的板面下滑，由出料口落下;滑动的过程中，铁肩则被磁板吸住，达到除杂除铁的目的。
[0022]进一步地，所述磁板的底端与箱体一侧面铰接，顶端与箱体的另一侧面扣接。在除杂箱的开口处还设有一导料板77。
[0023]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种废旧电路板中铜金属的回收生产线，包括物料输送装置、破碎装置、振动筛选装置、摇床分选装置，废旧电路板物料由物料输送装置送入到破碎装置中进行破碎后输送至振动筛选装置、摇床分选装置进行筛选，其特征在于:还包括砂水分离器、物料输送烘干机、除杂装置和装袋机； 物料输送烘干机包括皮带输送机，在皮带输送机的输送带前部上方设有一压平永磁辊筒，压平永磁辊筒由一电机驱动且最底端与输送带带面之间的距离为5-10mm，输送带中部还设有一远红外线加热器，后部设有一热风烘干装置，热风烘干装置包括烘干箱体、鼓风机、进风管道、出风管道和电加热管，进风管道的出风口与烘干箱体的顶面相连通，鼓风机安装在进风管道上，电加热管安装在烘干箱体内位于进风管道的出风口的下方，出风管道的一端与烘干箱体的侧面相连接，另一端延伸至远红外线加热器前方并使出风口正对输送带带面； 除杂装置包括除杂箱、管道风机、排杂管道、旋风分离器和杂物收集箱，除杂箱的底面板倾斜设置且与箱体活动连接，除杂箱的底面板为磁板且在底端开设有出料口，管道风机的进风口、出风口分别通过排杂管道与箱体中部、旋风分离器相连通，杂物收集箱设置在旋风分离器的出料口下方； 砂水分离器的出料口设置在皮带输送机的前端上方，装袋机的进料口与除杂装置的旋风分离器的出料口连通。2.根据权利要求1所述的废旧电路板中铜金属的回收生产线，其特征在于:所述热风烘干装置的出风管道设有两条，分别设置在所述烘干箱体的两侧，每个出风管道的管径为所述进风管道的管径的三分之一。3.根据权利要求1所述的废旧电路板中铜金属的回收生产线，其特征在于:所述磁板的底端与箱体一侧面铰接，顶端与箱体的另一侧面扣接。4.根据权利要求3所述的废旧电路板中铜金属的回收生产线，其特征在于:所述除杂箱的开口处还设有一导料板。5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的废旧电路板中铜金属的回收生产线，其特征在于:所述砂水分离器是由进料沉淀斗、螺旋轴、螺旋槽、支撑架和驱动装置组成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧电路板中铜金属的回收生产线，包括物料输送装置、破碎装置、振动筛选装置、摇床分选装置、砂水分离器、物料输送烘干机、除杂装置和装袋机；废旧电路板物料由物料输送装置送入到破碎装置中进行破碎后输送至振动筛选装置、摇床分选装置进行筛选，筛选后的物料进入砂水分离器，由砂水分离器固水分离后，物料经输送烘干机、除杂装置的处理后，由装袋机进行打包处理。本实用新型结构简单，自动化程度高，增加后续的固水分离、烘干、除杂等工序，全程通过流水线作业，减少人工干预，有效提高生产效率且能降低工人的劳动强度。
【IPC分类】B02C21/00, B03B5/52, B02C23/08, B03B7/00
【公开号】CN205253287
【申请号】CN201520875548
【发明人】赖建明, 赖清泉, 张桂添
【申请人】清远市进田企业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月5日