一种反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于具有内部移动元件的固定式反应器，尤其涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]由于化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果，反应釜即是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器，它广泛应用于化工、食品、医药、树脂合成等行业。现有的反应釜通常包括反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上。通过搅拌轴来将里面的各个溶剂混合，然后再对反应釜进行温度控制，通常都是加热到一定温度，达到溶剂的反应条件后，溶剂开始反应。然而，仅仅设置了搅拌装置，溶剂之间混合得不够均匀，导致有很多原料未完全反应，反正效果较差，造成了资源的浪费。
[0003]所以，急需一种使溶剂之间混合效果好的反应釜，以减少资源的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种混合效果好的反应釜，以减少资源的浪费。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为:一种反应釜，包括设有反应室的反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，所述搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上，其中，还包括加压装置和进料管，所述反应釜本体的侧壁设有空腔，该空腔上设有若干进料孔，该进料孔与空腔相互连通，所述加压装置通过所述进料管与空腔连通。
[0006]本基础方案的原理在于:先将其中一种或者几种溶剂加入反应室中，使搅拌轴浸入溶剂中，然后控制反应釜本体的温度，使其达到反应需要的温度。之后，驱动搅拌轴转动，当溶剂转动起来时。最后，启动加压装置，将加压后的溶剂加入反应室内，加压后的溶剂具有较高的能力，以较快的速度进入之前加入的溶剂中，并与其充分混合。
[0007]本基础方案的有益效果在于:与传统的反应釜相比，本反应釜改变了溶剂的进入方式，通过加压的方式，使后加入的溶剂在加入反应室后即可立即与之前加入的溶剂反应，由于之前加入的溶剂的量较多，能更好的与后加入的溶剂反应。同时，加压后的溶剂具有较大的能量，能在之前加入的溶剂中移动一段距离，从而增加了混合的效果，减少了资源的浪费。
[0008]方案二:此为基础方案的优选，加压装置为静音增压栗。静音增压栗具有良好的加压能力，且噪音较小。
[0009]方案三:此为方案二的优选，还包括搅拌杆，所述搅拌杆固定在搅拌叶片上。搅拌杆可进一步增加反应釜内溶剂的搅拌效果。
[0010]方案四:此为方案三的优选，所述搅拌杆为耐酸碱橡胶搅拌杆。由于溶剂大多具有酸性或者碱性，橡胶搅拌杆不易发生腐蚀，使用寿命更长。
[0011]方案五:此为基础方案至方案四中任一项方案的优选，所述进料孔交错设置。在清洗反应釜的同时，可将清洗液进料管中加压后加入，则位于反应釜一侧的清洗液，可对其另一侧的反应釜进行冲洗，增加了清洗的效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种反应釜实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:反应釜本体1、进料口101、出料口 102、反应室103、空腔104、进料孔105、搅拌轴20、搅拌叶片21、搅拌杆22、电机30、进料管40、加压装置50 ο
[0015]如图1所示，一种反应釜，包括设有反应室103的反应釜本体10、搅拌轴20和搅拌叶片21、压装置和进料管40。搅拌轴20位于反应釜内，且与反应釜本体10同轴连接。搅拌叶片21螺旋分布在搅拌轴20上。反应釜本体10的侧壁设有空腔104，该空腔104上设有若干进料孔105，彼此相对的进料孔105相对设置。该进料管40与空腔104相互连通，所述加压装置50通过所述进料管40与空腔104连通。
[0016]另外，本方案还设有搅拌杆22，该搅拌连接在搅拌叶片21上，且由耐酸碱橡胶，使用寿命长。加压装置50采用静音增压栗。静音增压栗具有良好的加压能力，且噪音较小。
[0017]具体操作时，先将其中一种或者几种溶剂加入反应室103中，使搅拌轴20浸入溶剂中，然后控制反应釜本体10的温度，使其达到反应需要的温度。之后，驱动搅拌轴20转动，当溶剂转动起来时。最后，启动加压装置50，将加压后的溶剂加入反应室103内，加压后的溶剂具有较高的能力，以较快的速度进入之前加入的溶剂中，并与其充分混合。在清洗反应釜的同时，可将清洗液进料管40中加压后加入，则位于反应釜一侧的清洗液，可对其另一侧的反应釜进行冲洗，增加了清洗的效果。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种反应釜，包括设有反应室的反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴位于反应釜本体内，且与反应釜本体同轴连接，所述搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上，其特征在于，还包括加压装置和进料管，所述反应釜本体的侧壁设有空腔，该空腔上设有若干进料孔，该进料孔与空腔相互连通，所述加压装置通过所述进料管与空腔连通。2.如权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述加压装置为静音增压栗。3.如权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，还包括搅拌杆，所述搅拌杆固定在搅拌叶片上。4.如权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅拌杆为耐酸碱橡胶搅拌杆。5.如权利要求1-4任一项所述的一种反应釜，其特征在于，所述进料孔交错设置。
【专利摘要】本专利属于具有内部移动元件的固定式反应器,具体公开了一种反应釜，包括设有反应室的反应釜本体、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴位于反应釜内，且与反应釜本体同轴连接，所述搅拌叶片螺旋分布在搅拌轴上，其中，还包括加压装置和进料管，所述反应釜本体的侧壁设有空腔，该空腔上设有若干进料孔，该进料孔与空腔相互连通，所述加压装置通过所述进料管与空腔连通。与传统的反应釜相比，本反应釜改变了溶剂的进入方式，由于之前加入的溶剂的量较多，能更好的与后加入的溶剂反应。同时，加压后的溶剂具有较大的能量，能在之前加入的溶剂中移动一段距离，从而增加了混合的效果，减少了资源的浪费。
【IPC分类】B01J19/20
【公开号】CN205269669
【申请号】CN201520946009
【发明人】赵华文
【申请人】重庆欣欣向荣精细化工有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月24日