计算机数字控制机床的油水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油水分离技术领域，特别是涉及计算机数字控制机床的油水分离
目.0
【背景技术】
[0002]计算机数字控制机床在切削的过程中，需要使用切削液，由于使用过的切削液中含有大量油渍，另外，切削液中的主要成分是水，为了回收利用切削液中的油渍，需要对切削液进行油水分离。现有技术中的油水分离器并不适用于计算机数字控制机床，并且，现有技术的油水分离器存在生产效率低和生产成本高的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供生产效率高、生产成本低的计算机数字控制机床的油水分离装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]提供计算机数字控制机床的油水分离装置，包括马达、与所述马达驱动连接的并能转动的粘油盘、与所述粘油盘连接的擦条、设置于所述擦条下方并与所述粘油盘连接的油槽、设置于所述油槽端部下方的并用于接收从所述粘油盘流下的油渍的油水分离盒；
[0006]所述油水分离盒的中部设置有隔板，所述隔板将所述油水分离盒分为相互连通的第一盒部和第二盒部；
[0007]所述第一盒部设置有出油口，所述第二盒部设置有出水口；所述出油口的高度高于所述出水口的高度。
[0008]所述擦条包括分别与所述粘油盘两侧触接的第一擦条和第二擦条；
[0009]所述第一擦条和所述第二擦条均安装于所述油槽。
[0010]所述第一擦条设置为第一橡皮擦条，所述第二擦条设置为第二橡皮擦条。
[0011]所述油槽与所述粘油盘连接的一端高于设置于所述油水分离盒上方的另一端。
[0012]所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于安装所述马达的马达座。
[0013]所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由所述出油口流出的油渍的油渍收集盒，所述油渍收集盒设置于所述出油口的下方。
[0014]所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由所述出水口流出的水的水箱，所述水箱设置于所述出水口的下方。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016](I)本实用新型提供的计算机数字控制机床的油水分离装置，包括马达、与马达驱动连接的并能转动的粘油盘、与粘油盘连接的擦条、设置于擦条下方并与粘油盘连接的油槽、设置于油槽端部下方的并用于接收从粘油盘流下的油渍的油水分离盒;油水分离盒的中部设置有隔板，隔板将油水分离盒分为相互连通的第一盒部和第二盒部;第一盒部设置有出油口，第二盒部设置有出水口；出油口的高度高于出水口的高度。在实际生产的过程中，切削液中的油渍粘在粘油盘，擦条将粘油盘的油渍擦至油槽，然后油渍由油槽流至油水分离盒的第一盒部和第二盒部，浮在水面的油渍先通过出油口流出，去除了油渍的水通过出水口流出。该计算机数字控制机床的油水分离装置具有生产效率高、生产成本低的优点。
[0017](2)本实用新型提供的计算机数字控制机床的油水分离装置，具有结构简单，且适用于大规模生产的特点。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的计算机数字控制机床的油水分离装置的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的计算机数字控制机床的油水分离装置的另一视角的结构示意图。
[0020]在图1和图2中包括有:
[0021]马达I;
[0022]粘油盘2;
[0023]擦条3、第一擦条31、第二擦条32;
[0024]油槽4;
[0025]油水分离盒5、隔板51、第一盒部52、第二盒部53、出油口 521、出水口 531;
[0026]马达座6。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]本实施例的计算机数字控制机床的油水分离装置，如图1和图2所示，包括马达1、与马达I驱动连接的并能转动的粘油盘2、与粘油盘2连接的擦条3、设置于擦条3下方并与粘油盘2连接的油槽4、设置于油槽4端部下方的并用于接收从粘油盘2流下的油渍的油水分离盒5;油水分尚盒5的中部设置有隔板51，隔板51将油水分尚盒5分为相互连通的第一盒部52和第二盒部53；第一盒部52设置有出油口 521，第二盒部53设置有出水口 531;出油口 521的高度高于出水口 531的高度。在实际生产的过程中，切削液中的油渍粘在粘油盘2，擦条3将粘油盘2的油渍擦至油槽4，然后油渍由油槽4流至油水分离盒5的第一盒部52和第二盒部53，浮在水面的油渍先通过出油口 521流出，去除了油渍的水通过出水口 531流出。该计算机数字控制机床的油水分离装置具有生产效率高、生产成本低的优点。
[0029]本实施例中，擦条3包括分别与粘油盘2两侧触接的第一擦条31和第二擦条32;第一擦条31和第二擦条32均安装于油槽4。第一擦条31和第二擦条32能够很好地将粘油盘2的油渍粘至油槽4。
[0030]本实施例中，第一擦条31设置为第一橡皮擦条，第二擦条32设置为第二橡皮擦条，从而能够更好地将粘油盘2的油渍粘至油槽4。
[0031]本实施例中，油槽4与粘油盘2连接的一端高于设置于油水分离盒5上方的另一端，从而使得从粘油盘2粘下的油渍能够便于通过油槽4流至油水分离盒5。
[0032]本实施例中，该计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于安装马达I的马达座6。
[0033]本实施例中，该计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由出油口521流出的油渍的油渍收集盒，该油渍收集盒设置于出油口 521的下方。
[0034]本实施例中，该计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由出水口531流出的水的水箱，该水箱设置于出水口 531的下方。
[0035]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:包括马达、与所述马达驱动连接的并能转动的粘油盘、与所述粘油盘连接的擦条、设置于所述擦条下方并与所述粘油盘连接的油槽、设置于所述油槽端部下方的并用于接收从所述粘油盘流下的油渍的油水分离盒； 所述油水分离盒的中部设置有隔板，所述隔板将所述油水分离盒分为相互连通的第一盒部和第二盒部； 所述第一盒部设置有出油口，所述第二盒部设置有出水口；所述出油口的高度高于所述出水口的高度。2.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述擦条包括分别与所述粘油盘两侧触接的第一擦条和第二擦条； 所述第一擦条和所述第二擦条均安装于所述油槽。3.根据权利要求2所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述第一擦条设置为第一橡皮擦条，所述第二擦条设置为第二橡皮擦条。4.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述油槽与所述粘油盘连接的一端高于设置于所述油水分离盒上方的另一端。5.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于安装所述马达的马达座。6.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由所述出油口流出的油渍的油渍收集盒，所述油渍收集盒设置于所述出油口的下方。7.根据权利要求1所述的计算机数字控制机床的油水分离装置，其特征在于:所述计算机数字控制机床的油水分离装置还包括用于接收由所述出水口流出的水的水箱，所述水箱设置于所述出水口的下方。
【专利摘要】本实用新型涉及油水分离技术领域，特别是涉及计算机数字控制机床的油水分离装置，其包括马达、与马达驱动连接的并能转动的粘油盘、与粘油盘连接的擦条、设置于擦条下方并与粘油盘连接的油槽、设置于油槽端部下方的并用于接收从粘油盘流下的油渍的油水分离盒；油水分离盒的中部设置有隔板，隔板将油水分离盒分为相互连通的第一盒部和第二盒部；第一盒部设置有出油口，第二盒部设置有出水口；出油口的高度高于出水口的高度。生产中，切削液中的油渍粘在粘油盘，擦条将粘油盘的油渍擦至油槽，油渍由油槽流至油水分离盒，浮在水面的油渍先通过出油口流出，水通过出水口流出。该计算机数字控制机床的油水分离装置具有生产效率高、生产成本低的优点。
【IPC分类】B01D17/02
【公开号】CN205307872
【申请号】CN201521056804
【发明人】陈广成
【申请人】东莞市巨冈机械工业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日