一种玻璃窑应用非催化选择性还原法（sncr）处理烟气的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气处理装置，尤其涉及一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置。
【背景技术】
[0002]我国平板玻璃生产过程中，主要以重油、天然气、煤气等为燃料，熔窑烟气排放造成严重的大气污染物问题，其中主要污染物为烟尘、S02和NOx。目前烟尘和S02污染得到一定的控制，但对NOx污染的控制进展缓慢。2011年10月已执行《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB 26453-2011)，明确规定氮氧化物(NOx)排放低于700mg/Nm3，标志着玻璃行业强制脱硝时代的到来。
[0003]目前，脱硝技术主要有SCR(选择性催化还原法)和SNCR(选择性非催化还原法)。
[0004]SCR脱硝技术是指在催化剂作用下和一定温度(320_420°C)下，烟气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应并生成氮气和水，达到去除氮氧化物的目的。在SCR脱硝技术中，大多使用V205为载体的氧化钛基催化剂，其最佳催化温度为302?402°C，在350°C左右活性最强。玻璃窑排烟气放出温度在450°C左右，故首先应进行换热，把烟温降至355°C左右。另外，SCR脱硝技术中，催化剂费用昂贵，约占整个脱硝系统装置总造价的40?60%。防止催化剂中毒、堵塞、保持催化剂的活性，延长使用寿命是SCR脱硝系统的又一关键。
[0005]大型玻璃炉窑烟气中的S02及粉尘对以V205为载体的氧化钛基催化剂是非常不利的，容易造成催化剂中毒或堵塞;并且烟气中K、Na含量较多，K、Na在水溶液的状态下能非常容易地进入催化剂的毛细孔，引起堵塞且难以清理。因此，在SCR之前先对烟气进行脱硫和除尘。通常采用的方法干法脱硫+高温静电除尘+SCR氨法脱硝。高温静电除尘国内技术还不成熟，许多关键部件和技术都要从国外引进，这样SCR法脱硫用于玻璃行业成本就大大增加，从而限制了 SCR脱硝技术的应用。
[0006]SNCR法脱硝是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx。还原剂只和烟气中的NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法(SNCR)。由于SNCR工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。比如脱硝剂为氨时，反应温度为850-1100°C，当烟气温度大于1050°C时氨就会开始被氧化成NOx，到1100°C氧化的速度就会明显加快，一方面降低了脱硝效率;另一方面增加了还原剂的用量和成本。当烟气的温度低于870°C时，脱硝的反应速度大幅降低。
[0007]而目前在玻璃制造领域SNCR的应用较少并且效果不佳。如专利CN103803776A公开了一种种玻璃熔窑烟气的SNCR脱硝装置，包括玻璃熔窑(5)，在玻璃熔窑(5)上连接蓄热室
(I)，蓄热室(I)连接熔窑烟道(6)，其特征在于:在蓄热室(I)内配合连接一组换热块(2)，换热块(2)把蓄热室(I)的腔体分割成一组蓄热通道，在其中一个蓄热通道内连接还原剂喷枪
(4)。但是该装置对于反应时候的温度控制并不完善，没有对烟气温度余热利用，效果较差。【实用新型内容】
[0008]本实用新型目的在于提供一种能够有效利用玻璃窑烟气余热，减少资源浪费的玻璃窑烟气SNCR脱硝的装置和方法。
[0009]本实用新型是通过以下方案实现的:
[0010]一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气装置，包括蓄热井，设置在玻璃窑烟气出口处，所述蓄热井还具有烟气还原室，所述还原室具有还原剂添加口，当烟气从玻璃窑中排出后在还原室内与还原剂进行反应，进行脱硝。所述蓄热井具有排烟道和回烟道，所述回烟道连接所述还原室。利用回烟道，能够将经过蓄热井降温后的烟气回收与玻璃窑出口烟气进行中和，降低玻璃窑出口烟气温度，控制之后在还原室内反应的温度。
[0011]在一较佳的实施例中，所述蓄热井至少为2个。
[0012]在一较佳的实施例中，其中至少一个蓄热井具有还原室，不具有还原室的蓄热井的排烟道连接回烟道。这就保证了通过排烟道排出的烟是经过脱硝的，而不经过脱硝的烟通过循环，进行脱硝并且降低窑口烟气温度。
[0013]在一较佳的实施例中，所述蓄热井还具有空气进道和煤气进道。通过通入空气和煤气，能够利用蓄热井内温度对空气和煤气升温，提升其在玻璃窑内燃烧前的温度，增加燃烧效率，并且能够降低蓄热井的温度，充分的对烟气余热进行了利用。
[0014]在一较佳的实施例中，所述蓄热井为两个。
[0015]在一较佳的实施例中，所述空气进道和煤气进道分别位于两个蓄热井中。空气进道和煤气进道分开能够有效地进行余热吸收。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]I)传统SCR方法需要催化剂，而催化剂一般价格昂贵并且具有一定的危险性。本实用新型不需要使用催化剂，并且在节约投资基础上有效的提高了 SNCR的反应效率，并且能够烟气处理过程中提供后续脱硫、除尘等装置的接口，满足烟气治理需要。
[0018]2)通过利用降温后的烟气，调节玻璃窑出口烟气温度，使之降到还原剂最佳反应温度，提升烟气还原反应的效率。
[0019]3)充分对烟气的余热进行利用，节省资源，提升效率。
[0020]4)提供烟气和煤气通道，使蓄热井能够交替使用:在通过烟气时，蓄热井对烟气进行降温，将余热储存;在通过煤气和空气时，蓄热井对空气和煤气升温，提升空气和煤气在反应前的温度，充分燃烧，节省了资源。
[0021 ] 5)本实用新型为基础的SNCR装置可以作为前置与SCR或者LoTox串联使用，明显减少投资。
[0022]6)本装置的经济性好，结构简单，制造方便。
【附图说明】
[0023]图1为实施例一的结构图；
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型技术方案更加清楚，现将本实用新型结合实施例和附图做进一步详细说明:
[0025]实施例一:
[0026]本实用新型提供一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气装置，包括玻璃窑I，以及位于玻璃窑烟气出口的蓄热井21，蓄热井22，蓄热井22上方还具有烟气还原室3，烟气还原室所需要的还原剂通过还原剂添加口4添加，还原剂可以为尿素或者氨，其添加方法和存储方法为本领域常规的技术方案。
[0027]蓄热井21上方具有两个烟气通道211和212，烟气通道211和212皆与玻璃窑烟气出口连接，烟气通道211连接蓄热井21与玻璃窑烟气出口，烟气通道212连接位于蓄热井22上方的烟气还原反应室与玻璃窑。蓄热井21内具有排烟道213和煤气通道214，排烟道213通过回烟道5与烟气通道212连接，回烟道内具有回烟风机51，煤气通道214连接煤气供应装置(未示出)。
[0028]蓄热井22内具有排烟道221和空气通道222，玻璃窑排出烟气经过反应室3的还原反应，通过排烟道221排出，空气通过烟气通道222进入。
[0029]利用排烟道213、221和空气通道222、煤气通道214，能够实现蓄热井21、22的交替应用，烟气经过排烟道213和221时，蓄热井吸热，烟气降温，空气和煤气经过空气通道222和煤气通道214时，蓄热井放热，空气和煤气升温，提高反应效率。
[0030]本实用新型对玻璃窑烟气进行脱硝的过程如下:
[0031]1.玻璃窑烟气在玻璃窑内反应的温度大约在1500°C，在通过蓄热井21的烟气通道211和212之前通常能够降到1300°C，
[0032]2.—部分烟气通过蓄热井21的烟气通道211进入还原室从而通过蓄热井22的排烟通道221排出；另一部分没有经过还原的烟气经过蓄热井21的烟气通道212进入蓄热井21，然后进入蓄热井21的排烟通道213，一般经过蓄热井21和22之后，烟气的温度会降到400°C_500。。。
[0033]3.在蓄热井21的排烟通道的烟气是未经过还原的烟气，并且温度在400°C_500°C，之后利用回烟道5将该部分烟气通入烟气通道211中，与玻璃窑出口烟气进行温度中和，使出口 1300°C左右的烟气降温到900°C_1000°C，达到最佳的反应温度，之后在进入位于蓄热井22上部的还原室，经过还原后通过蓄热井22的排烟道221进行排除。
[0034]4.空气通道222和煤气通道214在通入空气和煤气时，经过蓄热井加热升温，提升反应效率，并能够降低蓄热井温度。
[0035]另外，本实用新型还原剂添加口4在本实施例中位于蓄热井21上部的烟气通道211上，而在其他实施例中也可位于回烟道5内或者回烟风机51出风方向，而其他结构不变，不在赘述。
[0036]并且，本实用新型还可以作为SCR或者LoTox反应的前置反应基础，这属于本实用新型的常规应用，不在赘述。
[0037]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于:包括蓄热井，设置在玻璃窑烟气出口处，所述蓄热井还具有烟气还原室，所述还原室具有还原剂添加口，所述蓄热井具有排烟道和回烟道，所述回烟道连接所述还原室。2.如权利要求1所述的玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于，所述蓄热井至少为2个。3.如权利要求2所述的玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于:其中至少一个蓄热井具有还原室，不具有还原室的蓄热井的排烟道连接回烟道。4.如权利要求1所述的玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于:所述蓄热井还具有空气进道和煤气进道。5.如权利要求4所述的玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于:所述蓄热井为两个。6.如权利要求5所述的玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于:所述空气进道和煤气进道分别位于两个蓄热井中。
【专利摘要】一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(SNCR)处理烟气的装置，其特征在于：包括蓄热井，设置在玻璃窑烟气出口处，所述蓄热井还具有烟气还原室，所述还原室具有还原剂添加口，所述蓄热井具有排烟道和回烟道，所述回烟道连接所述还原室。
【IPC分类】B01D53/76, B01D53/56, B01D53/79
【公开号】CN205340526
【申请号】CN201520934475
【发明人】尹国庆
【申请人】尹国庆
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年11月20日