一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，具体涉及一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜。
【背景技术】
[0002]在水基型防火涂料专用阻燃剂的生产过程中，反应釜是必不可少的一个设备。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在现有技术中，反应釜的搅拌结构不尽合理，其搅拌半径均是一成不变的，不能根据需要合理地去调节，从而致使搅拌效果不尽如人意;此外，其入料时一般都是将物料一次性一起加入，没有分散开，导致物料的混合不均匀，从而影响反应效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括釜体、传动装置、机架和转轴，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的转轴连接;所述转轴上对称设有若干搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑杆和滑移套筒，所述支撑杆的一端与转轴固定连接，支撑杆上套设有滑移套筒，所述滑移套筒的一端为封闭，滑移套筒的封闭端与支撑杆的另一端之间组成封闭腔，所述封闭腔内设有复位弹簧，所述支撑杆的上下侧对称设有滑移槽，所述滑移套筒的内侧壁相对应位置设有滑移块，所述滑移套筒的外侧壁均匀设有若干搅拌杆;所述转轴顶部穿插有一分料器，所述分料器为圆盘状，其内部为中空，分料器上部与位于釜体外部的进料斗相连接，分料器下表面均匀开设有若干漏料孔。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述传动装置包括变频电机、减速机和轴承盒，变频电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与转轴连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述釜体底部设有出料口，出料口处设有阀门。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述复位弹簧的两端分别与支撑杆和滑移套筒固定连接。
[0009]本实用新型的有益效果是通过分料器可以将物料分散投入到釜体内，减少了后续的搅拌时间;搅拌装置的搅拌半径可以改变，有效提高了搅拌效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型分料器的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
[0013]图中:1-变频电机、2-减速机、3-机架、4-轴承盒、5-釜体、6_分料器、7_搅拌装置、8-转轴、9-出料口、10-阀门、11 -进料斗、61 -漏料孔、71 -支撑杆、72-滑移槽、73-滑移块、74-滑移套筒、75-搅拌杆、76-封闭腔、77-复位弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括釜体5、传动装置、机架3和转轴8，所述传动装置通过机架3固定在釜体5顶端，传动装置与位于釜体5内的转轴8连接，所述传动装置包括变频电机1、减速机2和轴承盒4，变频电机I与减速机2连接，减速机2固定在机架3上，减速机2通过轴承盒4与转轴8连接；
[0016]所述转轴8上对称设有若干搅拌装置7，所述搅拌装置7包括支撑杆71和滑移套筒74，所述支撑杆71的一端与转轴8固定连接，支撑杆71上套设有滑移套筒74，所述滑移套筒74的一端为封闭，滑移套筒74的封闭端与支撑杆71的另一端之间组成封闭腔76，所述封闭腔76内设有复位弹簧77，所述支撑杆75的上下侧对称设有滑移槽72，所述滑移套筒74的内侧壁相对应位置设有滑移块73，所述滑移套筒74的外侧壁均匀设有若干搅拌杆75，变频电机I转动后，带动搅拌装置7转动，滑移套筒74在离心力的作用下远离转轴8，从而扩大了搅拌半径，有效提高了搅拌效果，滑移块73与滑移槽72相配合，对滑移套筒74起导向作用，当变频电机I的转速改变时，搅拌半径也随之改变，进一步提高了搅拌效果；
[0017]所述转轴8顶部穿插有一分料器6，所述分料器6为圆盘状，其内部为中空，分料器6上部与位于爸体5外部的进料斗11相连接，分料器6下表面均勾开设有若干漏料孔61，分料器61可以将物料分散投入到釜体5内，减少了后续的搅拌时间；
[0018]所述釜体5底部设有出料口 9，出料口 9处设有阀门10。
[0019]所述复位弹簧77的两端分别与支撑杆71和滑移套筒74固定连接。
[0020]本实用新型的工作过程是:工作时，将物料从进料斗11处加入，分料器6可以将物料分散投入到釜体5内，减少了后续的搅拌时间;变频电机I转动后，带动搅拌装置7转动，滑移套筒74在离心力的作用下远离转轴8，从而扩大了搅拌半径，有效提高了搅拌效果，滑移块73与滑移槽72相配合，对滑移套筒74起导向作用，当变频电机I的转速改变时，搅拌半径也随之改变，进一步提高了搅拌效果。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括釜体、传动装置、机架和转轴，其特征在于，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的转轴连接；所述转轴上对称设有若干搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑杆和滑移套筒，所述支撑杆的一端与转轴固定连接，支撑杆上套设有滑移套筒，所述滑移套筒的一端为封闭，滑移套筒的封闭端与支撑杆的另一端之间组成封闭腔，所述封闭腔内设有复位弹簧，所述支撑杆的上下侧对称设有滑移槽，所述滑移套筒的内侧壁相对应位置设有滑移块，所述滑移套筒的外侧壁均匀设有若干搅拌杆;所述转轴顶部穿插有一分料器，所述分料器为圆盘状，其内部为中空，分料器上部与位于釜体外部的进料斗相连接，分料器下表面均匀开设有若干漏料孔。2.根据权利要求1所述的一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述传动装置包括变频电机、减速机和轴承盒，变频电机与减速机连接，减速机固定在机架上，减速机通过轴承盒与转轴连接。3.根据权利要求1所述的一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述釜体底部设有出料口，出料口处设有阀门。4.根据权利要求1所述的一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，其特征在于，所述复位弹簧的两端分别与支撑杆和滑移套筒固定连接。
【专利摘要】一种水基型防火涂料专用阻燃剂生产用反应釜，包括釜体、传动装置、机架和转轴，所述传动装置通过机架固定在釜体顶端，传动装置与位于釜体内的转轴连接；所述转轴上对称设有若干搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑杆和滑移套筒，所述支撑杆的一端与转轴固定连接，支撑杆上套设有滑移套筒，所述滑移套筒的一端为封闭，滑移套筒的封闭端与支撑杆的另一端之间组成封闭腔，所述封闭腔内设有复位弹簧，所述支撑杆的上下侧对称设有滑移槽。本实用新型的有益效果是通过分料器可以将物料分散投入到釜体内，减少了后续的搅拌时间；搅拌装置的搅拌半径可以改变，有效提高了搅拌效果。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN205340805
【申请号】CN201620034745
【发明人】刘春
【申请人】什邡市太丰新型阻燃剂有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月14日