一种电袋复合除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，具体是一种电袋复合除尘器。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的迅速发展，尤其是燃煤电厂、冶金、矿山、水泥、及化工、铸造等工业的发展，造成了我国大气的严重污染，因此也制约了我国经济的发展。近年，尤为严重的是PM2.5的污染导致的各地雾霆天气，成为当今亟待解决和控制的首要问题之一。
[0003]虽然电袋复合除尘器已广泛应用于工业净化烟气的排放，但是，现有技术的电袋复合除尘器存在一定的缺陷。比如，烟气中的高温对电场的影响而导致除尘效果差，电极上吸附的粉尘颗粒不易清理，滤袋上粉尘清理效果差等，使电袋复合除尘器整体除尘效率低下，影响电袋除尘器的推广使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种不易发生堵塞，提高除尘效率，灰尘清理方便的电袋复合除尘器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种电袋复合除尘器，包括壳体、电除尘腔和袋除尘腔;所述电除尘腔和袋除尘腔设置在壳体内，且电除尘腔设置在袋除尘腔的上方，电除尘腔和袋除尘腔相互连通;所述壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下伸入到电除尘腔内，在电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，传动轴的侧壁上固定焊接有支撑杆，在电除尘腔的侧壁上设有电场，电场上设有电极，且电场为环形结构，在支撑杆的末端上固定有弧形的刮板，刮板与电场贴合;所述电除尘腔的上端连通有进风管，进风管上连通有换热器;所述袋除尘腔的中部设置有多个滤袋，滤袋的下端开口处固定在花板上，花板水平固定在壳体内侧壁上，在袋除尘腔的对应的壳体侧壁上开设有出灰口；所述花板的下方设有喷出管，喷出管上设置有与滤袋一一对应的喷嘴，喷出管的另外一端设为压缩空气进口，在喷出管上安装有脉冲阀，脉冲阀上连接有脉冲控制器。
[0007]进一步的:所述换热器内设有换热管。
[0008]进一步的:所述出灰口上盖有密封盖。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电场以及滤袋对烟气进行除尘，且电场除去大部分粉尘，降低滤袋的过滤压力，不易发生堵塞，提高除尘效率，电场上的灰尘清理方便，不需要人工进行清理，粉尘清理彻底，进入的烟气通过换热器进行降温后通入除尘器，保证内部温度环境适宜，保护电场、滤袋等内部设备，使装置安全稳定。
【附图说明】
[0010]图1为一种电袋复合除尘器的结构示意图。
[0011]图2为一种电袋复合除尘器中电除尘腔的俯视结构示意图。
[0012]图中:1-壳体，2-电场，3-滤袋，4-电机，5-传动轴，6_支撑杆，7_刮板，8_花板，9-换热器，10-进风管，11-喷出管，12-喷嘴，13-压缩空气进口，14-脉冲阀，15-脉冲控制器，16-出灰口，17-电除尘腔，18-袋除尘腔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图，本实用新型实施例中，一种电袋复合除尘器，包括壳体1、电除尘腔17和袋除尘腔18;所述电除尘腔17和袋除尘腔18设置在壳体I内，且电除尘腔17设置在袋除尘腔18的上方，电除尘腔17和袋除尘腔18相互连通;所述壳体I的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴竖直向下伸入到电除尘腔17内，在电机4的输出轴上固定连接有竖直的传动轴5，传动轴5的侧壁上固定焊接有支撑杆6，在电除尘腔17的侧壁上设有电场2，电场2上设有电极，且电场2为环形结构，在支撑杆6的末端上固定有弧形的刮板7，刮板7与电场2贴合，通过刮板7的移动，将电场2上的粉尘刮下;所述电除尘腔17的上端连通有进风管10，进风管10上连通有换热器9，换热器9内设有换热管，将进入空气中的热量带走，降低空气温度;所述袋除尘腔18的中部设置有多个滤袋3，滤袋3的下端开口处固定在花板8上，花板8水平固定在壳体I内侧壁上，滤袋3通过支撑架支撑，避免其发生折叠或扭曲，在袋除尘腔18的对应的壳体I侧壁上开设有出灰口 16，出灰口 16上盖有密封盖;所述花板8的下方设有喷出管11，喷出管11上设置有与滤袋3—一对应的喷嘴12，通过喷嘴12对滤袋3喷出压缩空气，将附着在滤袋3上的粉尘吹落，喷出管11的另外一端设为压缩空气进口 13，向喷出管11内通入高速流动的压缩空气，在喷出管11上安装有脉冲阀14，脉冲阀14上连接有脉冲控制器15。
[0015]本实用新型的工作原理是:带有粉尘的烟气从进风管10进入到换热器9中，换热器9将烟气中的热量进行热交换，降低烟气的温度，使进入到壳体I内的空气温度保持一定范围，避免对电场以及滤袋造成破坏，烟气首先进入电场2，在电场2的作用下，除去大部分粉尘颗粒，小部分粉尘颗粒跟随空气进入到袋除尘腔18内，经过滤袋3的过滤除尘后，烟气中的粉尘含量较少，符合排放标准，由于脉冲控制器15发出脉冲信号，对滤袋3上间断性的喷吹压缩空气，将滤袋3上过滤的粉尘吹落，保证滤袋3的过滤效果；当除尘器停机后，启动电机4，电机4带动刮板7转动，将吸附在电场2上的粉尘挂落，掉落到袋除尘腔18的底部，从出灰口 16清理。本实用新型通过电场以及滤袋对烟气进行除尘，且电场除去大部分粉尘，降低滤袋的过滤压力，不易发生堵塞，提高除尘效率，电场上的灰尘清理方便，不需要人工进行清理，粉尘清理彻底，进入的烟气通过换热器进行降温后通入除尘器，保证内部温度环境适宜，保护电场、滤袋等内部设备，使装置安全稳定。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种电袋复合除尘器，包括壳体(I)、电除尘腔(17)和袋除尘腔(18);其特征在于:所述电除尘腔(17)和袋除尘腔(18)设置在壳体(I)内，且电除尘腔(17)设置在袋除尘腔(18)的上方，电除尘腔(17)和袋除尘腔(18)相互连通;所述壳体(I)的顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴竖直向下伸入到电除尘腔(17)内，在电机(4)的输出轴上固定连接有竖直的传动轴(5)，传动轴(5)的侧壁上固定焊接有支撑杆(6)，在电除尘腔(17)的侧壁上设有电场(2)，电场(2)上设有电极，且电场(2)为环形结构，在支撑杆(6)的末端上固定有弧形的刮板(7)，刮板(7)与电场(2)贴合;所述电除尘腔(17)的上端连通有进风管(10)，进风管(10)上连通有换热器(9);所述袋除尘腔(18)的中部设置有多个滤袋(3)，滤袋(3)的下端开口处固定在花板(8)上，花板(8)水平固定在壳体(I)内侧壁上，在袋除尘腔(I8)的对应的壳体(I)侧壁上开设有出灰口(16);所述花板(8)的下方设有喷出管(11)，喷出管(11)上设置有与滤袋(3)—一对应的喷嘴(12)，喷出管(11)的另外一端设为压缩空气进口(13)，在喷出管(II)上安装有脉冲阀(14)，脉冲阀(14)上连接有脉冲控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于:所述换热器(9)内设有换热管。3.根据权利要求1所述的一种电袋复合除尘器，其特征在于:所述出灰口(16)上盖有密封盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电袋复合除尘器，包括壳体、电除尘腔和袋除尘腔；所述电除尘腔和袋除尘腔设置在壳体内；所述壳体的顶部固定安装有电机，在电机的输出轴上固定连接有竖直的传动轴，传动轴的侧壁上固定焊接有支撑杆，在电除尘腔的侧壁上设有电场，在支撑杆的末端上固定有弧形的刮板；所述电除尘腔的上端连通有进风管，进风管上连通有换热器；所述袋除尘腔的中部设置有多个滤袋；所述花板的下方设有喷出管，喷出管上设置有与滤袋一一对应的喷嘴。本实用新型通过电场以及滤袋对烟气进行除尘，提高除尘效率，电场上的灰尘清理方便，清理彻底，进入的烟气通过换热器进行降温后通入除尘器，保护电场、滤袋等内部设备。
【IPC分类】B01D50/00
【公开号】CN205360930
【申请号】CN201521121775
【发明人】卜金岗, 郭亭亭, 魏大千, 曹平真
【申请人】河北环科除尘设备有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日