一种新型储料桶搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种新型储料桶搅拌装置。
【背景技术】
[0002]工业生产中，罐装的化工原料在长期存放后会出现沉淀或者浓度不均的现象，在抽取原料用于生产的过程中，因为原料的的浓度不同，而一定体积的原料所含的所需元素并不相同，这样就造成了生产出的产品质量就没有稳定性。因而需要搅拌装置的搅拌才能使用，而目前的搅拌装置为了配合较小的罐口，一半体积较小，放入罐内搅拌的范围有限，致使搅拌不够均匀，依然达不到所需的要求；另外沉淀物也会随着出料口进入混合生产区域，因为以体积定量，所以必然造成了浓度的不均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型储料桶搅拌装置，采用的搅拌器为可收缩式的，在放进罐体内时使之张开，随之搅拌范围得到扩展;取出时把套杆上拉就使搅拌器收缩，轻松取出有利于更换至其他罐体内，方便更换;另外在罐体出料口内加一个过滤网，有效过滤沉淀物，在出口处再设一个第二过滤装置，使过滤后的原料在第二过滤装置内充分搅拌后再次过滤，使流出的原料浓度足够均匀。
[0004]—种新型储料桶搅拌装置，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括罐体、罐盖、第一搅拌器和第一过滤网，所述第一搅拌器与罐盖卡合，所述罐盖上设有用于与第一搅拌器卡合的卡槽。
[0005]所述第一搅拌器包括:第一电机、套杆和转动杆，所述套杆为管状，一端连接轴承，所述轴承上固定连接第一铰链，所述第一铰链分别与第一叶片和第二叶片铰链连接，所述套杆另一端具有台阶，所述台阶卡合在所述卡槽内，所述转动杆套在所述套杆内，所述转动杆一端连接第一电机，另一端固定连接第二铰链，所述第二铰链分别与第三叶片和第四叶片铰链连接，所述第三叶片的另一端与所述第一叶片的另一端铰链连接，所述第四页片的另一端与所述第二叶片的另一端铰链连接。
[0006]所述罐体下部设有出料口，所述出料口处对应的罐体内壁设有第一过滤网；所述第二搅拌装置包括第二搅拌器、壳体，所述壳体内设有第二搅拌器，所述壳体一端通过管道与所述第一搅拌装置出料口连通，所述壳体另一端设有第二出料口，所述第二出料口对应的壳体内壁设有第二过滤网。
[0007]所述第二搅拌器包括第二电机、搅拌轴、第一旋转叶轮和第二旋转叶轮，其特征在于:所述第二电机固定于壳体的外部，所述第二电机主轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设于壳体内部，所述搅拌轴一端设有第一旋转叶轮，另一端设有第二旋转叶轮，所述第一旋转叶轮与所述第二旋转叶轮螺纹旋向相反。
[0008]所述罐盖为金属材质，并内设防水垫;所述罐盖与罐体的连接处设有放扭动定位销。
[0009]所述第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片均具有曲面结构，并由防腐蚀材料制成。
[0010]所述卡槽与所述套杆一端具有的台阶为花键配合。
[0011]本实用新型的优点是:本实用新型提供一种新型储料桶搅拌装置，采用可收缩式的搅拌器，使小开口的储料罐内的原料能够得以充分搅拌;采用双搅拌双过滤的装置使搅拌后用于生产的原料浓度更加均匀。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图
[0013]图2为本实用新型俯视结构不意图
[0014]图3为本实用新型局部结构示意图
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]—种新型储料桶搅拌装置，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括罐体1、罐盖2、第一搅拌器和第一过滤网8，所述第一搅拌器与罐盖卡合，所述罐盖2上设有用于与第一搅拌器卡合的卡槽15，所述罐盖2为金属材质，并内设防水垫;所述罐盖2与罐体I的连接处设有放扭动定位销。
[0017]所述第一搅拌器包括:第一电机3、套杆4和转动杆7，所述套杆4为管状，一端连接轴承14，所述轴承14上固定连接第一铰链5，所述第一铰链5分别与第一叶片101和第二叶片102铰链连接，所述套杆4另一端具有台阶，所述台阶卡合在所述卡槽15内，所述卡槽15与所述套杆4一端具有的台阶为花键配合，所述转动杆7套在所述套杆4内，所述转动杆7—端连接第一电机3，另一端固定连接第二铰链6，所述第二铰链6分别与第三叶片103和第四叶片104铰链连接，所述第三叶片103的另一端与所述第一叶片101的另一端铰链连接，所述第四页片104的另一端与所述第二叶片102的另一端铰链连接，所述第一叶片101、第二叶片102、第三叶片103和第四叶片104均具有曲面结构，并由防腐蚀材料制成。所述罐体I下部设有出料口，所述出料口处对应的罐体内壁设有第一过滤网8;所述第二搅拌装置包括第二搅拌器、壳体10，所述壳体10内设有第二搅拌器，所述壳体10—端通过管道与所述第一搅拌装置出料口连通，所述壳体1另一端设有第二出料口，所述第二出料口对应的壳体1内壁设有第二过滤网；所述第二搅拌器包括第二电机12、搅拌轴、第一旋转叶轮11和第二旋转叶轮13，其特征在于:所述第二电机12固定于壳体10的外部，所述第二电机12主轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设于壳体10内部，所述搅拌轴一端设有第一旋转叶轮11，另一端设有第二旋转叶轮13，所述第一旋转叶轮11与所述第二旋转叶轮13螺纹旋向相反。
【主权项】
1.一种新型储料桶搅拌装置，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌装置包括罐体(I)、罐盖(2)、第一搅拌器和第一过滤网(8)，所述第一搅拌器与罐盖卡合，所述罐盖(2)上设有用于与第一搅拌器卡合的卡槽(15); 所述第一搅拌器包括:第一电机(3)、套杆(4)和转动杆(7)，所述套杆(4)为管状，一端连接轴承(14)，所述轴承(14)上固定连接第一铰链(5)，所述第一铰链(5)分别与第一叶片(101)和第二叶片(102)铰链连接，所述套杆(4)另一端具有台阶，所述台阶卡合在所述卡槽(15)内，所述转动杆(7)套在所述套杆(4)内，所述转动杆(7)—端连接第一电机(3)，另一端固定连接第二铰链(6)，所述第二铰链(6)分别与第三叶片(103)和第四叶片(104)铰链连接，所述第三叶片(103)的另一端与所述第一叶片(101)的另一端铰链连接，所述第四页片(104)的另一端与所述第二叶片(102)的另一端铰链连接； 所述罐体(I)下部设有出料口，所述出料口处对应的罐体内壁设有第一过滤网(8);所述第二搅拌装置包括第二搅拌器、壳体(10)，所述壳体(10)内设有第二搅拌器，所述壳体(10)—端通过管道与所述第一搅拌装置出料口连通，所述壳体(10)另一端设有第二出料口，所述第二出料口对应的壳体(1)内壁设有第二过滤网。2.根据权利要求1所述的一种新型储料桶搅拌装置，其特征在于:所述第二搅拌器包括第二电机(12)、搅拌轴、第一旋转叶轮(11)和第二旋转叶轮(13)，其特征在于:所述第二电机(12)固定于壳体(10)的外部，所述第二电机(12)主轴连接搅拌轴，所述搅拌轴设于壳体(10)内部，所述搅拌轴一端设有第一旋转叶轮(11)，另一端设有第二旋转叶轮(13)，所述第一旋转叶轮(11)与所述第二旋转叶轮(13)螺纹旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种新型储料桶搅拌装置，其特征在于:所述罐盖(2)为金属材质，并内设防水垫;所述罐盖(2)与罐体(I)的连接处设有放扭动定位销。4.根据权利要求1所述的一种新型储料桶搅拌装置，其特征在于:所述第一叶片(101)、第二叶片(102)、第三叶片(103)和第四叶片(104)均具有曲面结构，并由防腐蚀材料制成。5.根据权利要求1所述的一种新型储料桶搅拌装置，其特征在于:所述卡槽(15)与所述套杆(4) 一端具有的台阶为花键配合。
【专利摘要】一种新型储料桶搅拌装置，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置包括罐体、罐盖、第一搅拌器和第一过滤网，所述第一搅拌器与罐盖卡合，所述罐盖上设有用于与第一搅拌器卡合的卡槽。本实用新型采用的搅拌器为可收缩式的，在放进罐体内时使之张开，随之搅拌范围得到扩展；取出时把套杆上拉就使搅拌器收缩，轻松取出有利于更换至其他罐体内，方便更换；另外在罐体出料口内加一个过滤网，有效过滤沉淀物，在出口处再设一个第二过滤装置，使过滤后的原料在第二过滤装置内充分搅拌后再次过滤，使流出的原料浓度足够均匀。
【IPC分类】B01F7/32, B01D29/56, B01F13/10
【公开号】CN205361210
【申请号】CN201620058593
【发明人】陈立
【申请人】陈立
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月20日