一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置;属砂加气混凝土板制造设备技术领域。
【背景技术】
[0002]砂加气混凝土板，作为一种新型墙体材料；因具有质轻、保温、隔热、隔音、抗震、防火、可锯、可钉和施工简便的优点，而被广泛地应用于民用和公用的建筑领域中。砂加气混凝土板在制作过程中，需要将混凝土板龙骨放置到盛满未凝固混凝土的模具中，用以完成砂加气混凝土板的前期制备工作。在这一过程中起到吊装混凝土板龙骨作用的平衡钢钎会接触到混凝土;为了方便平衡钢钎从混凝土中顺利抽出和防止钢钎与龙骨抱死后产生拉裂混凝土板的问题;必须要在平衡钢钎挂装龙骨前对平衡钢钎进行涂油操作。现有的涂油工作是由人工操作完成的;存有劳动强度大、工作效率低和油膜不均的问题，不能满足企业使用的需要。因此有必要研发一种钢钎涂油装置，能够自动完成钢钎涂油操作；以解决现有人工涂油存有的劳动强度大、工作效率低和油膜不均的问题;用以满足企业生产的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、使用方便，适合给混凝土板龙骨平衡钢钎涂油；以解决现有人工涂油存有的劳动强度大、工作效率低和油膜不均问题的混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置，它由油箱、收集油箱、输送栗、刷油器和支座构成;其特征在于:支座的一端端头安装有收集油箱;收集油箱一侧设置有油箱;油箱通过油管和输送栗与收集油箱相连通;支座上设置有导油槽，导油槽内间隔状安装有多个刷油器;各刷油器分别通过输油总管与油箱连通。
[0006]所述的导油槽与收集油箱相连通。
[0007]所述的刷油器由安装座、涂油滚筒和溢流管构成；安装座上对称状固装有多个溢流管;溢流管上通过轴承套装有涂油滚筒;所述的溢流管上设置有进油管，进油管通过输油支管与输油总管连通。
[0008]所述的涂油滚筒由棉纱束或海绵材质制成。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]该混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置使用时，油箱中的油液在自身重力的作用下，通过输油总管和输油支管流入到溢流管内；油液将溢流管装满后，会从溢流管的顶部溢出。溢出的油液一部分将由上至下浸润涂油滚筒；另一部分通过涂油滚筒后经导油槽流入到收集油箱中。当收集油箱内的油液处于一定液位后，输送栗将收集油箱中的油液输送至油箱中，由此便可完成油液的循环利用。在以上过程准备完成后;混凝土板龙骨平衡钢钎将会从刷油器的中部穿过;在这一过程中平衡钢钎将会挤压并带动涂油滚筒自转;涂油滚筒在自转过程中将完成平衡钢钎的涂油工作。该混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置结构简单、使用方便，能够自动完成平衡钢钎的涂油工作;解决了现有人工涂油存有的劳动强度大、工作效率低和油膜不均的问题，满足了企业生产的需要。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视结构不意图。
[0013]图中:1、油箱，2、收集油箱，3、流量控制阀，4、支座，5、输油总管，6、导油槽，7、油管，8、输送栗，9、输油支管，10、安装座，11、涂油滚筒，12、溢流管，13、液位计，14、轴承。
【具体实施方式】
[0014]该混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置由油箱1、收集油箱2、输送栗8、刷油器和支座4构成:支座4的一端端头安装有收集油箱2;收集油箱2上设置有液位计13。液位计13通过导线与控制系统相连接。
[0015]收集油箱2—侧设置有油箱I;油箱I通过油管7和输送栗8与收集油箱2相连通;支座4上设置有导油槽6，导油槽6与收集油箱2相连通。导油槽6内间隔状安装有多个刷油器。
[0016]刷油器由安装座10、涂油滚筒11和溢流管12构成;安装座10上对称状固装有多个溢流管12;溢流管12上通过轴承14套装有涂油滚筒11;涂油滚筒11由棉纱束或海绵材质制成。溢流管12上设置有进油管，进油管通过输油支管9与输油总管5连通，输油总管5与油箱I连通。输油总管5上装有流量控制阀3。实际操作中，可通过控制流量控制阀3的开口大小，控制输油总管5中油液的流速，进而达到控制浸润涂油滚筒11油液流量大小的目的。
[0017]油箱I的安装位置高于刷油器的安装位置，以使油箱I中的油液在自身重力的作用下，通过输油总管5和输油支管9顺利流入溢流管12中。
[0018]该混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置使用时，油箱I中的油液在自身重力的作用下，通过输油总管5和输油支管9流入到溢流管12内；油液在装满溢流管12后，会从溢流管12的顶部溢出。溢出的油液一部分将由上至下浸润涂油滚筒11，另一部分通过涂油滚筒11后经导油槽6流入到收集油箱2中。
[0019]当收集油箱2内的油液处于一定液位后，液位计13将发出信号给控制系统;控制系统收到信号后，将会启动输送栗8，输送栗8运转时将收集油箱2中的油液输送至油箱I中，当收集油箱2内的油液低于一定的液位后，输送栗8停止运转。由此该涂油装置完成了油液的循环利用，提高了油液的利用率。
[0020]在以上过程准备完成后；混凝土板龙骨平衡钢钎将从刷油器的中部穿过;在这一过程中钢钎将会挤压涂油滚筒11并带动其自转;涂油滚筒11在自转过程中完成钢钎的涂油工作。
[0021]该混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置结构简单、使用方便，能够自动完成钢钎的涂油工作;解决了现有人工涂油存有的劳动强度大、工作效率低和油膜不均的问题;满足了企业生产的需要。
【主权项】
1.一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置，它由油箱(1)、收集油箱(2)、输送栗(8)、刷油器和支座(4)构成;其特征在于:支座(4)的一端端头安装有收集油箱(2);收集油箱(2) —侧设置有油箱(I);油箱(I)通过油管(7)和输送栗(8)与收集油箱(2)相连通;支座(4)上设置有导油槽(6)，导油槽(6)内间隔状安装有多个刷油器;各刷油器分别通过输油总管(5)与油箱(I)连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置，其特征在于:导油槽(6)与收集油箱(2)相连通。3.根据权利要求1所述的一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置，其特征在于:所述的刷油器由安装座(10)、涂油滚筒(11)和溢流管(12)构成;安装座(10)上对称状固装有多个溢流管(12)；溢流管(12)上通过轴承(14)套装有涂油滚筒(11);所述的溢流管(12)上设置有进油管，进油管通过输油支管(9)与输油总管(5)连通。4.根据权利要求3所述的一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置，其特征在于:所述的涂油滚筒(11)由棉纱束或海绵材质制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土板龙骨平衡钢钎的涂油装置；属砂加气混凝土板制造设备技术领域。该涂油装置由油箱、收集油箱、输送泵、刷油器和支座构成：支座的一端端头安装有收集油箱；收集油箱一侧设置有油箱；支座上设置有导油槽，导油槽内间隔状安装有多个刷油器；各刷油器分别通过输油总管与油箱连通。该涂油装置结构简单、使用方便，能够自动完成钢钎的涂油工作；解决了现有人工涂油存有的劳动强度大、工作效率低和油膜不均的问题；满足了企业生产的需要。
【IPC分类】B05C11/10, B05C1/12, B05C13/02
【公开号】CN205361827
【申请号】CN201620141584
【发明人】徐洋晨, 孙春光, 胡蓉
【申请人】湖北楚峰建科集团荆州开元新材有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月25日