一种打磨台粉尘过滤设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打磨台粉尘过滤设备，其包括壳体，壳体内设有水帘室和过滤室，水帘室的底端设有循环泵，循环泵的上端设有过滤隔板，循环泵连接水循环主管，水循环主管的上端连接多个水循环竖支管，每个水循环竖支管的上端均设有水帘管，水帘管将水帘室内分为第一水帘室、第二水帘室、第三水帘室。本实用新型的有益效果有：采用三级水帘过滤+滤料过滤，过滤效果好，运行成本低；循环泵上部设有过滤隔板，能过滤大颗粒物理，避免其进入到循环泵中进而堵塞循环泵，延长设备使用寿命；气体经过水帘室时都是由下往上，能使气体与水充分接触，提高过滤效果。
【专利说明】
一种打磨台粉尘过滤设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种打磨台粉尘过滤设备，属于环保设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在打磨零件时会产生大量粉尘，若不及时进行排出及处理，将会对操作人员造成较大的损害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种打磨台粉尘过滤设备，该过滤设备采用三级水帘过滤+滤料过滤，过滤效果好，运行成本低。
[0004]本实用新型通过下述方案实现:一种打磨台粉尘过滤设备，其包括壳体，所述壳体内设有水帘室和过滤室，所述水帘室和所述过滤室通过隔板隔开，所述水帘室内的下端装有清水，所述水帘室的底端设有循环栗，所述循环栗的上端设有过滤隔板，所述循环栗连接水循环主管，所述水循环主管的上端连接多个水循环竖支管，每个所述水循环竖支管的上端均设有水帘管，所述水帘管将所述水帘室内分为第一水帘室、第二水帘室、第三水帘室，所述第一水帘室、所述第二水帘室和所述第三水帘室均由两个所述水帘管组成，所述水帘管上设有多个喷水孔，每个所述水帘管的喷水孔均朝向其所述水帘室的中间位置，所述第一水帘室与所述第二水帘室之间以及所述第二水帘室与所述第三水帘室之间均设有水帘室隔板和布气隔板，所述过滤室内设有滤料层，所述壳体的左端中间位置设有进气管，所述进气管连通到所述第一水帘室，所述壳体的右下端设有出气管。
[0005]所述水帘室隔板的下端插入水面以下，上端与所述壳体的上侧壁留有一定距离。
[0006]所述水帘室隔板的上端高于所述水帘管。
[0007]所述布气隔板的上端连接到所述壳体的上侧壁，下端与水面留有一定的距离。
[0008]所述第一水帘室、所述第二水帘室和所述第三水帘室从左至右依次排列。
[0009]所述水帘管与所述循环竖支管相垂直。
[0010]所述水循环主管穿过所述过滤隔板。
[0011]所述滤料层设置在所述出气管的上端。
[0012]所述水帘室隔板设置在所述布气隔板的左端，且两者之间设有一定的距离。
[0013]本实用新型的有益效果为:
[0014]1、本实用新型一种打磨台粉尘过滤设备采用三级水帘过滤+滤料过滤，过滤效果好，运行成本低；
[0015]2、本实用新型一种打磨台粉尘过滤设备循环栗上部设有过滤隔板，能过滤大颗粒物理，避免其进入到循环栗中进而堵塞循环栗，延长设备使用寿命；
[0016]3、本实用新型一种打磨台粉尘过滤设备使用时，气体经过水帘室时都是由下往上，能使气体与水充分接触，提高过滤效果。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种打磨台粉尘过滤设备的结构示意图。
[0018]图中:I为壳体，2为过滤室，3为隔板，4为循环栗，5为过滤隔板，6为水循环主管，7为水循环竖支管，8为水帘管，9为第一水帘室，10为第二水帘室，11为第三水帘室，12为水帘室隔板，13为布气隔板，14为滤料层，15为进气管，16为出气管。
【具体实施方式】
[0019]下面将参照附图1对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
[0020]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0021]为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0022]—种打磨台粉尘过滤设备，其包括壳体I，壳体I内设有水帘室和过滤室2，水帘室和过滤室2通过隔板3隔开，水帘室内的下端装有清水，水帘室的底端设有循环栗4，循环栗4的上端设有过滤隔板5，循环栗4连接水循环主管6，水循环主管6的上端连接多个水循环竖支管7，每个水循环竖支管7的上端均设有水帘管8，水帘管8将水帘室内分为第一水帘室9、第二水帘室10、第三水帘室11，第一水帘室9、第二水帘室10和第三水帘室11均由两个水帘管8组成，水帘管8上设有多个喷水孔，每个水帘管8的喷水孔均朝向其水帘室的中间位置，第一水帘室9与第二水帘室10之间以及第二水帘室10与第三水帘室11之间均设有水帘室隔板12和布气隔板13，过滤室2内设有滤料层14，壳体I的左端中间位置设有进气管15，进气管15连通到第一水帘室9，壳体I的右下端设有出气管16。
[0023]水帘室隔板12的下端插入水面以下，上端与壳体I的上侧壁留有一定距离。
[0024]水帘室隔板12的上端高于水帘管8。
[0025]布气隔板13的上端连接到壳体I的上侧壁，下端与水面留有一定的距离。
[0026]第一水帘室9、第二水帘室10和第三水帘室11从左至右依次排列。
[0027]水帘管8与循环竖支管7相垂直。
[0028]水循环主管6穿过过滤隔板5。
[0029]滤料层14设置在出气管16的上端。
[0030]水帘室隔板12设置在布气隔板13的左端，且两者之间设有一定的距离。
[0031]使用时，将循环栗4开启，循环水从水帘管8喷出，形成水帘，含尘气体从进气管15进入，然后依次经过第一水帘室9、第二水帘室10、第三水帘室11，进行三级水帘过滤，然后气体再经过滤料层14过滤，最后由出气管16排出。
[0032]尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:其包括壳体(I)，所述壳体(I)内设有水帘室和过滤室(2)，所述水帘室和所述过滤室(2)通过隔板(3)隔开，所述水帘室内的下端装有清水，所述水帘室的底端设有循环栗(4)，所述循环栗(4)的上端设有过滤隔板(5)，所述循环栗(4)连接水循环主管(6)，所述水循环主管(6)的上端连接多个水循环竖支管(7)，每个所述水循环竖支管(7)的上端均设有水帘管(8 )，所述水帘管(8)将所述水帘室内分为第一水帘室(9)、第二水帘室(10)、第三水帘室(11)，所述第一水帘室(9)、所述第二水帘室(10)和所述第三水帘室(11)均由两个所述水帘管(8)组成，所述水帘管(8)上设有多个喷水孔，每个所述水帘管(8)的喷水孔均朝向其所述水帘室的中间位置，所述第一水帘室(9)与所述第二水帘室(10)之间以及所述第二水帘室(10)与所述第三水帘室(11)之间均设有水帘室隔板(12)和布气隔板(13)，所述过滤室(2)内设有滤料层(14)，所述壳体(I)的左端中间位置设有进气管(15)，所述进气管(15)连通到所述第一水帘室(9)，所述壳体(I)的右下端设有出气管(16) ο2.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述水帘室隔板(12)的下端插入水面以下，上端与所述壳体(I)的上侧壁留有一定距离。3.根据权利要求2所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述水帘室隔板(12)的上端高于所述水帘管(8)。4.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述布气隔板(13)的上端连接到所述壳体(I)的上侧壁，下端与水面留有一定的距离。5.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述第一水帘室(9)、所述第二水帘室(10)和所述第三水帘室(11)从左至右依次排列。6.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述水帘管(8)与所述循环竖支管(7)相垂直。7.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述水循环主管(6)穿过所述过滤隔板(5)。8.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述滤料层(14)设置在所述出气管(16)的上端。9.根据权利要求1所述的一种打磨台粉尘过滤设备，其特征在于:所述水帘室隔板(12)设置在所述布气隔板(13)的左端，且两者之间设有一定的距离。
【文档编号】B01D50/00GK205412570SQ201620167870
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】陈铭
【申请人】福建众辉环保设备有限公司