一种用于生物制药的搅拌设备的制造方法

文档序号:10732036阅读:436来源:国知局
一种用于生物制药的搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生物制药的搅拌设备,包括壳体,所述壳体顶部的中部连接有支撑台,所述支撑台顶部的中部开设的槽口内卡设有降噪箱,所述降噪箱内腔的底部设有驱动电机,所述驱动电机底部的中部的电机轴通过位于支撑台内腔的联轴器连接有搅拌轴,所述壳体内腔的搅拌轴表面由下至上分别设有拨板和两组M状的旋转叶片。本实用新型通过摩擦面层和旋转叶片的配合能够使得生物制药原料均匀快速的混合,搅拌质量得以大幅度提高,采用的摩擦面层能够增加生物制药原料在壳体内的摩擦受力面积,在旋转叶片的配合下能够同时对生物制药原料进行双向摩擦搅拌,使得生物制药原料混合的效果达到最佳。
【专利说明】
一种用于生物制药的搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物制药用具技术领域,具体为一种用于生物制药的搅拌设备。
【背景技术】
[0002]生物制药是利用生物活体来生产药物的方法,如利用转基因玉米生产人源抗体、转基因牛乳腺表达人α?抗胰蛋白酶等。生物制药行业前景广阔,全世界的医药品已有一半是生物合成的,它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病。
[0003]而搅拌设备则是在生物制药过程中所必备的设备,生物制药原料需要使用搅拌设备进行搅拌后得以使用,而搅拌设备使用效果的好坏,能够直接关系到生物制药的效率以及效果。目前,市面上的用于生物制药的搅拌设备结构复杂,生物制药原料混合的不均匀,生物制药原料搅拌质量差,影响生物制药后续工作的进行,难以满足市场及生物制药的使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于生物制药搅拌质量高效果好的搅拌设备,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于生物制药的搅拌设备,包括壳体,所述壳体为圆筒状结构,所述壳体顶部的中部连接有支撑台,所述支撑台顶部的中部开设的槽口内卡设有降噪箱,所述降噪箱内腔的底部设有驱动电机。
[0007]所述驱动电机底部的中部的电机轴通过位于支撑台内腔的联轴器连接有搅拌轴,所述支撑台内腔的两侧远离联轴器的位置均粘贴有消音板,所述搅拌轴的端部插接于壳体内腔底部的中部,所述搅拌轴的表面贴近壳体内腔顶部的位置设有限位环套,所述壳体内腔的搅拌轴表面由下至上分别设有拨板和两组M状的旋转叶片。
[0008]所述壳体的左、右两侧均设有进药台,壳体内腔的两侧均设有摩擦面层,所述壳体内腔的底部设有出药口,所述出药口的顶部设有导药挡板。
[0009]优选的,所述摩擦面层的表面外形为锯齿状构造,且所述摩擦面层的外表面设有等距排列的凸块。
[0010]优选的,所述旋转叶片的表面设有螺旋槽条,且所述旋转叶片的表面涂覆有耐磨层。
[0011]优选的,所述降噪箱与消音板均为网孔状结构,且所述降噪箱为开口式结构。
[0012]优选的,所述壳体的正面设有透明窗,且所述壳体的底部沿支撑台高度方向对称设置有两根立柱。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型结构轻巧,设计合理,使用方便,通过摩擦面层和旋转叶片的配合能够使得生物制药原料均匀快速的混合,搅拌质量得以大幅度提高,采用的摩擦面层能够增加生物制药原料在壳体内的摩擦受力面积,在旋转叶片的配合下能够同时对生物制药原料进行双向摩擦搅拌,从而使得生物制药原料混合的效果达到最佳,提高了搅拌的质量,M状的旋转叶片能够使得壳体内部产生较大的离心力,从而提高生物制药原料搅拌的质量。
[0015]2、本实用新型螺旋槽条以及凸块的设置能够进一步增加生物制药原料的摩擦受力面积,从而提高搅拌效果,而在降噪箱以及消音板的配合下能够最大程度上降低在进行生物制药原料搅拌时,搅拌设备所产生的噪音,且限位环套的运用既能够降低对搅拌设备以及搅拌轴的机械损耗,起到保护搅拌轴以及搅拌设备整体的作用,又能够延长搅拌轴以及搅拌设备的使用寿命。
[0016]3、本实用新型采用的透明窗既能够便于直观的查看搅拌设备内部生物制药原料的搅拌效果以及搅拌设备内生物制药原料的空满情况,又能便于对搅拌设备内部零件进行有效及时的维护。
[0017]4、本实用新型拨板的使用能够快速的利用搅拌轴带动下,将搅拌好的生物制药原料从出药口导出,避免在生物制药原料导出时出现堵塞的现象。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型剖视图结构示意图;
[0019]图2为本实用新型A-A结构示意图;
[0020]图3为本实用新型主视图结构示意图。
[0021]图中:I壳体、2支撑台、3降噪箱、4驱动电机、5消音板、6联轴器、7搅拌轴、8限位环套、9旋转叶片、91螺旋槽条、1拨板、11进药台、12摩擦面层、13凸块、14出药口、15导药挡板、16立柱、17透明窗。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
[0024]—种用于生物制药的搅拌设备,包括壳体I,壳体I为圆筒状结构,壳体I顶部的中部连接有支撑台2,支撑台2顶部的中部开设的槽口内卡设有降噪箱3,降噪箱3内腔的底部设有驱动电机4。
[0025]驱动电机4底部的中部的电机轴通过位于支撑台2内腔的联轴器6连接有搅拌轴7,支撑台2内腔的两侧远离联轴器6的位置均粘贴有消音板5,降噪箱3与消音板5均为网孔状结构,该网孔状结构能够提高降噪箱3和消音板5的吸音降噪的效果,从而便于营造一个较为安静的环境进行作业,且降噪箱3为开口式结构,该开口式结构便于降噪箱3快速的盖住驱动电机4,从而实现对驱动电机4的降噪工作,搅拌轴7的端部插接于壳体I内腔底部的中部,搅拌轴7的表面贴近壳体I内腔顶部的位置设有限位环套8,限位环套8的运用既能够降低对搅拌设备以及搅拌轴7的机械损耗,起到保护搅拌轴7以及搅拌设备整体的作用,又能够延长搅拌轴7以及搅拌设备的使用寿命,壳体I内腔的搅拌轴7表面由下至上分别设有拨板10和两组M状的旋转叶片9,旋转叶片9的表面设有螺旋槽条91,且旋转叶片9的表面涂覆有耐磨层,该耐磨层能够延长旋转叶片9的使用期限。
[0026]壳体I的左、右两侧均设有进药台11,壳体I内腔的两侧均设有摩擦面层12,摩擦面层12的表面外形为锯齿状构造,该锯齿状构造能够增加生物制药原料的摩擦受力面积,且摩擦面层12的外表面设有等距排列的凸块13,壳体I内腔的底部设有出药口 14,出药口 14的顶部设有导药挡板15,壳体I的正面设有透明窗17,透明窗17既能够便于直观的查看搅拌设备内部生物制药原料的搅拌效果以及搅拌设备内生物制药原料的空满情况,又能便于对搅拌设备内部零件进行有效及时的维护,且壳体I的底部沿支撑台2高度方向对称设置有两根立柱16,立柱16的使用对壳体I起到支撑的作用,从而便于搅拌设备稳固稳定使用。
[0027]工作原理:使用时将生物制药的原料利用进药口11放入到壳体I内部,将导药档板15关紧,而后启动驱动电机4,通过驱动电机4的电机轴带动搅拌轴7做圆周运动,且搅拌轴7带动旋转叶片9和拨板10快速圆周运转,采用的螺旋槽条91和摩擦面层12能够增加生物制药原料的摩擦受力的面积,而M状的旋转叶片9能够产生较大的离心力,在旋转叶片9与摩擦面层12的配合下,使生物制药原料快速均匀的进行混合,提高了搅拌的效果和质量,最后打开导药挡板15,利用拨板10和重力作用将搅拌好的生物制药原料导出进行后级使用,完成生物制药原料的搅拌作业。
[0028]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于生物制药的搅拌设备,包括壳体(1),所述壳体(I)为圆筒状结构,其特征在于:所述壳体(I)顶部的中部连接有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部的中部开设的槽口内卡设有降噪箱(3),所述降噪箱(3)内腔的底部设有驱动电机(4); 所述驱动电机(4)底部的中部的电机轴通过位于支撑台(2)内腔的联轴器(6)连接有搅拌轴(7),所述支撑台(2)内腔的两侧远离联轴器(6)的位置均粘贴有消音板(5),所述搅拌轴(7 )的端部插接于壳体(I)内腔底部的中部,所述搅拌轴(7 )的表面贴近壳体(I)内腔顶部的位置设有限位环套(8),所述壳体(I)内腔的搅拌轴(7)表面由下至上分别设有拨板(10)和两组M状的旋转叶片(9); 所述壳体(I)的左、右两侧均设有进药台(11),壳体(I)内腔的两侧均设有摩擦面层(12 ),所述壳体(I)内腔的底部设有出药口( 14),所述出药口( 14)的顶部设有导药挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的搅拌设备,其特征在于:所述摩擦面层(12)的表面外形为锯齿状构造,且所述摩擦面层(12)的外表面设有等距排列的凸块(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的搅拌设备,其特征在于:所述旋转叶片(9)的表面设有螺旋槽条(91),且所述旋转叶片(9)的表面涂覆有耐磨层。4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的搅拌设备,其特征在于:所述降噪箱(3)与消音板(5)均为网孔状结构,且所述降噪箱(3)为开口式结构。5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的搅拌设备,其特征在于:所述壳体(I)的正面设有透明窗(17),且所述壳体(I)的底部沿支撑台(2)高度方向对称设置有两根立柱(16)。
【文档编号】B01F7/16GK205412759SQ201620145720
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月28日
【发明人】罗远烽
【申请人】罗远烽
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