一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，包括搅拌桶体，的顶部设置有定位架，底座与搅拌桶体之间的位置处设置有气垫，充气泵通过气管连接至气垫，搅拌转轴的上部、中部、下部外侧壁上分别安装有弧形搅拌叶、搅拌突刺和搅拌板，搅拌桶体的底部设置有放料装置，底部入料口与搅拌桶体的底部出口连接，搅拌桶体的底部通过支撑架设置在支撑底板上，升降液压缸的下端通过伸缩杆连接至滚轮平板。本实用新型中搅拌转轴能沿着定位架向上或向下移动，实现了物料的充分均匀搅拌，特殊结构的搅拌转轴提高了搅拌速率，并且整个装置能进行快速移动和定位，放料装置大大提高了放料效率。
【专利说明】
一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。但是传统的反应釜搅拌器所安装的搅拌桨叶单一，搅拌过程中很容易出现搅拌不均匀的现象，影响搅拌的效果，给工程设备生产带来了一定的麻烦，搅拌不够充分，经常导致搅拌后的原料不能达到人们所要的品质，并且传统反应釜受热不均匀，加热温度不易控制，整个设备很笨重难以移动，另外，传统的反应釜搅拌器在进行放料时，仅通过一个出口进行放料，导致放料效率低下，严重影响了反应物的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，包括搅拌桶体，所述的搅拌桶体顶部设置有定位架，所述定位架上设置有底座，所述底座的上方设置有驱动电机，底座与搅拌桶体之间的位置处设置有气垫，所述底座上设置有充气栗，所述充气栗通过气管连接至气垫，所述驱动电机的下方设置有搅拌转轴穿过气垫的中心，所述搅拌转轴的上部外侧壁上固定安装有弧形搅拌叶，所述搅拌转轴的中部外侧壁上固定安装有搅拌突刺，所述搅拌转轴的下部外侧壁上固定安装有搅拌板，所述搅拌板上开设有若干个通孔，所述搅拌桶体的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳、底部入料口和底部出料口，所述底部出料口设置有三个，所述底部出料口上还设置有手阀，底部入料口与底部出料口之间相互连通，所述底部入料口与搅拌桶体的底部出口连接，所述搅拌桶体的底部通过支撑架设置在支撑底板上，所述支撑底板的上表面上设置有升降液压缸，所述升降液压缸的下端通过伸缩杆连接至滚轮平板，所述滚轮平板的下方安装有自锁式滚轮，所述搅拌桶体的上部侧壁上设置有气压检测器，所述搅拌桶体的下部侧壁上设置有温度检测器，所述搅拌桶体的顶部内壁上设置有气阀，所述气阀连接至气体接收容器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述气垫处设置有电磁阀和控制装置。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶体的内侧壁上还设置有倾斜45度角的挡料板。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述底部入料口的内径大于所述底部出料口的内径。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述气体接收容器设置在搅拌桶体的外部。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电磁阀和控制装置能更好的对气垫进行充气或放气，使得搅拌转轴能沿着定位架向上或者向下移动，有效避免了驱动转轴只在固定区域内进行搅拌，进而实现了反应物料的充分均匀搅拌，提高了物料的的成品质量；其中，特殊结构的搅拌转轴大大提高了物料的搅拌速率，缩短了工作时间；并且实现了整个装置的快速移动和定位，当搅拌桶体需要进行移动时，只需调整升降液压缸，滚轮平板即稳固支撑，在自锁式滚轮的作用下进行移动即可；另外，气阀和气体接收容器的设置提高了反应釜的安全性，温度检测器可使操作工人随时了解物料的反应温度，效果显著;通过放料装置设置有多个底部入料口，大大提高了物料的放料效率。
【附图说明】
[0011]图1为一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备的结构示意图。
[0012]图中:1-搅拌桶体、2-搅拌转轴、3-弧形搅拌叶、4-搅拌突刺、5-搅拌板、6-通孔、7-挡料板、8-气阀、9-气体接收容器、10-驱动电机、11-定位架、12-底座、13-气垫、14-充气栗、15-气压检测器、16-温度检测器、17-支撑架、18-支撑底板、19-滚轮平板、20-自锁式滚轮、21-升降液压缸、22-伸缩杆、23-底部入料口、24-外壳、25-手阀、26-底部出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，包括搅拌桶体I，所述的搅拌桶体I顶部设置有定位架U，所述定位架11上设置有可沿其上下滑动的底座12，所述底座12的上方设置有驱动电机10，底座12与搅拌桶体I之间的位置处设置有气垫13，所述底座12上设置有充气栗14，所述充气栗14通过气管连接至气垫13，所述驱动电机10的下方设置有搅拌转轴2穿过气垫13的中心，所述气垫13处设置有电磁阀和控制装置，通过电磁阀和控制装置能更好的对气垫13进行充气或放气，使得搅拌转轴2能沿着定位架11向上或者向下移动，有效避免了驱动转轴只在固定区域内进行搅拌，进而实现了反应物料的充分均匀搅拌，提高了物料的的成品质量;其中，所述搅拌转轴2的上部外侧壁上固定安装有弧形搅拌叶3，所述搅拌转轴2的中部外侧壁上固定安装有搅拌突刺4，所述搅拌转轴2的下部外侧壁上固定安装有搅拌板5，所述搅拌板5上开设有若干个通孔6，若干个通孔6有效防止了反应物料的结块现象，所述搅拌桶体I的内侧壁上还设置有倾斜45度角的挡料板7，这样结构的搅拌转轴2大大提高了物料的搅拌速率，缩短了工作时间。
[0015]所述搅拌桶体I的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳24、底部入料口23和底部出料口 26，所述底部出料口 26设置有三个，所述底部出料口 26上还设置有手阀25，底部入料口 23与底部出料口 26之间相互连通，所述底部入料口 23与搅拌桶体I的底部出口连接，所述底部入料口 23的内径大于所述底部出料口 26的内径，通过放料装置设置有多个底部入料口 23，大大提高了物料的放料效率;所述搅拌桶体I的底部通过支撑架17设置在支撑底板18上，所述支撑底板18的上表面上设置有升降液压缸21，所述升降液压缸21的下端通过伸缩杆22连接至滚轮平板19，所述滚轮平板19的下方安装有自锁式滚轮20，当搅拌桶体I需要进行移动时，只需调整升降液压缸21，滚轮平板19即稳固支撑，在自锁式滚轮20的作用下进行移动即可，实现了整个装置的快速移动和定位;所述搅拌桶体I的上部侧壁上设置有气压检测器15，所述搅拌桶体I的下部侧壁上设置有温度检测器16，所述搅拌桶体I的顶部内壁上设置有气阀8，所述气阀8连接至气体接收容器9，所述气体接收容器9设置在搅拌桶体I的外部，气阀8和气体接收容器9的设置提高了反应釜的安全性，温度检测器16可使操作工人随时了解物料的反应温度，效果显著。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，包括搅拌桶体(I)，其特征在于，所述的搅拌桶体(I)顶部设置有定位架(11)，所述定位架(11)上设置有底座(12)，所述底座(12)的上方设置有驱动电机(10)，底座(12)与搅拌桶体(I)之间的位置处设置有气垫(13)，所述底座(12)上设置有充气栗(14)，所述充气栗(14)通过气管连接至气垫(13)，所述驱动电机(10)的下方设置有搅拌转轴(2)穿过气垫(13)的中心，所述搅拌转轴(2)的上部外侧壁上固定安装有弧形搅拌叶(3)，所述搅拌转轴(2)的中部外侧壁上固定安装有搅拌突刺(4)，所述搅拌转轴(2)的下部外侧壁上固定安装有搅拌板(5)，所述搅拌板(5)上开设有若干个通孔(6)，所述搅拌桶体(I)的底部设置有放料装置，所述放料装置包括外壳(24)、底部入料口( 23)和底部出料口(26)，所述底部出料口(26)设置有三个，所述底部出料口(26)上还设置有手阀(25)，底部入料口(23)与底部出料口(26)之间相互连通，所述底部入料口(23)与搅拌桶体(I)的底部出口连接，所述搅拌桶体(I)的底部通过支撑架(17)设置在支撑底板(18)上，所述支撑底板(18)的上表面上设置有升降液压缸(21)，所述升降液压缸(21)的下端通过伸缩杆(22)连接至滚轮平板(19)，所述滚轮平板(19)的下方安装有自锁式滚轮(20)，所述搅拌桶体(I)的上部侧壁上设置有气压检测器(15)，所述搅拌桶体(I)的下部侧壁上设置有温度检测器(16)，所述搅拌桶体(I)的顶部内壁上设置有气阀(8)，所述气阀(8)连接至气体接收容器(9)。2.根据权利要求1所述的一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，其特征在于，所述气垫(13)处设置有电磁阀和控制装置。3.根据权利要求1所述的一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶体(I)的内侧壁上还设置有倾斜45度角的挡料板(7)。4.根据权利要求1所述的一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，其特征在于，所述底部入料口( 23)的内径大于所述底部出料口( 26)的内径。5.根据权利要求1所述的一种轴体位置可变的反应釜搅拌设备，其特征在于，所述气体接收容器(9)设置在搅拌桶体(I)的外部。
【文档编号】B01J19/00GK205413023SQ201620221883
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】吴进春
【申请人】吴进春