一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，包括主机架体，所述主机架体的上侧设有粉尘室，所述粉尘室的内腔顶部设有负压装置，所述粉尘室的内腔上侧设有粉尘制造装置，所述粉尘制造装置的一侧设有粉尘浓度检测装置，所述粉尘室的两侧侧壁分别留有进布口和出布口，所述粉尘室的内腔下侧设有粉尘回收过滤网，所述粉尘室的底部设有震动落砂装置，该粉料喷涂装置采用粉尘浓度检测装置的结构实现粉料密度可控，可根据产品规格调节粉料在粉料室内的浓度，从而控制碳纤维网格布表面涂层的粉末附着量，本装置功率低、能耗少，粉料在粉料室内不易飞出，生产环境清洁，不会对人体造成伤害。
【专利说明】
一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置。
【背景技术】
[0002]目前碳纤维网格布的表面定型涂层主要有丙烯酸乳液和环氧树脂。但两者的结合性主要是适用于与碳纤维丝表面偶联剂涂层，与聚合物砂浆和混凝土的结合性较差，易产生碳纤维网格布与砂浆或混凝土层的脱离。而经过大量实验证明，碳纤维网格布表面定型涂层上喷涂陶瓷粉和微硅粉可有效增加与砂浆和混凝土的结合性，提高加固层的整体结构性能和抗裂性，现有碳纤维网格布表面粉料涂层的施加方法多是将粉料与液体状的定型涂层按一定比例混合搅拌均匀后，碳纤维网格布由其中充分浸渍后由两个挤胶棍挤去多余胶液后再进入烘箱内进行烘干固化。此种方法的缺点是粉料易沉淀与粉料在碳纤维网格布表面施涂不均匀。因粉料多是陶瓷粉与微硅粉，比重较液体胶液大，如不经长时间的搅拌极易沉淀于浸胶槽底部，并且在网格布浸渍过程中粉料会形成局部块状，致使网格布整体表面涂层的不均匀，影响产品性能和外观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，包括主机架体，所述主机架体的上侧设有粉尘室，所述粉尘室的内腔顶部设有负压装置，所述粉尘室的内腔上侧设有粉尘制造装置，所述粉尘制造装置的一侧设有粉尘浓度检测装置，所述粉尘室的两侧侧壁分别留有进布口和出布口，所述进布口和出布口分别位于粉尘制造装置的下侧，所述粉尘室的内腔下侧设有粉尘回收过滤网，所述粉尘室的底部设有震动落砂装置，所述震动落砂装置位于粉尘回收过滤网的下侧，所述震动落砂装置的一侧连接有粉尘回收装置，所述粉尘回收装置的另一侧与粉尘制造装置连接，所述粉尘室的底部设有配电箱，所述粉尘制造装置、粉尘浓度检测装置、负压装置、震动落砂装置和粉尘回收装置均电连接配电箱。
[0005]优选的，所述粉尘浓度检测装置的数量为四个，且分别安装于粉尘制造装置的两侧。
[0006]优选的，所述进布口与出布口处于同一水平线。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该粉料喷涂装置采用粉尘浓度检测装置的结构实现粉料密度可控，可根据产品规格调节粉料在粉料室内的浓度，从而控制碳纤维网格布表面涂层的粉末附着量，本装置功率低、能耗少，粉料在粉料室内不易飞出，生产环境清洁，不会对人体造成伤害。本装置体积小，可有效节省空间和原料，从而使产品生产成本降低。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:I主机架体、2粉尘回收装置、3粉尘室、4粉尘回收过滤网、5负压装置、6粉尘制造装置、7粉尘浓度检测装置、8配电箱、9震动落砂装置、1进布口、11出布口。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，包括主机架体I，所述主机架体I的上侧设有粉尘室3，所述粉尘室3的内腔顶部设有负压装置5，所述粉尘室3的内腔上侧设有粉尘制造装置6，所述粉尘制造装置6的一侧设有粉尘浓度检测装置7，可根据产品规格调节粉料在粉料室内的浓度，从而控制碳纤维网格布表面涂层的粉末附着量，所述粉尘浓度检测装置7的数量为四个，且分别安装于粉尘制造装置6的两侧，四个粉尘浓度检测装置7的结构对粉尘浓度检测的更加准确，所述粉尘室3的两侧侧壁分别留有进布口 10和出布口 11，所述进布口 10和出布口 11分别位于粉尘制造装置6的下侧，所述进布口 10与出布口 11处于同一水平线，所述粉尘室3的内腔下侧设有粉尘回收过滤网4，所述粉尘室3的底部设有震动落砂装置9，所述震动落砂装置9位于粉尘回收过滤网4的下侧，所述震动落砂装置9的一侧连接有粉尘回收装置2，所述粉尘回收装置2的另一侧与粉尘制造装置6连接，所述粉尘室3的底部设有配电箱8，所述粉尘制造装置6、粉尘浓度检测装置7、负压装置5、震动落砂装置9和粉尘回收装置2均电连接配电箱8，本装置功率低、能耗少，粉料在粉料室内不易飞出，生产环境清洁，不会对人体造成伤害。本装置体积小，可有效节省空间和原料，从而使产品生产成本降低。
[0012]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，包括主机架体(I)，其特征在于:所述主机架体(I)的上侧设有粉尘室(3)，所述粉尘室(3)的内腔顶部设有负压装置(5)，所述粉尘室(3)的内腔上侧设有粉尘制造装置(6)，所述粉尘制造装置(6)的一侧设有粉尘浓度检测装置(7)，所述粉尘室(3)的两侧侧壁分别留有进布口(10)和出布口(11)，所述进布口( 1)和出布口( 11)分别位于粉尘制造装置(6)的下侧，所述粉尘室(3)的内腔下侧设有粉尘回收过滤网(4)，所述粉尘室(3)的底部设有震动落砂装置(9)，所述震动落砂装置(9)位于粉尘回收过滤网(4)的下侧，所述震动落砂装置(9)的一侧连接有粉尘回收装置(2)，所述粉尘回收装置(2)的另一侧与粉尘制造装置(6)连接，所述粉尘室(3)的底部设有配电箱(8)，所述粉尘制造装置(6)、粉尘浓度检测装置(7)、负压装置(5)、震动落砂装置(9)和粉尘回收装置(2)均电连接配电箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，其特征在于:所述粉尘浓度检测装置(7)的数量为四个，且分别安装于粉尘制造装置(6)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维网格布表面定型涂层喷砂的装置，其特征在于:所述进布口(10)与出布口(11)处于同一水平线。
【文档编号】B05B15/12GK205413442SQ201520926434
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月20日
【发明人】许小海
【申请人】卡本复合材料（天津）有限公司