用于粉剂生产的节能浓缩器的制造方法
【专利摘要】本实用新型创造提供一种用于粉剂生产的节能浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室顶部设有进料口，底部设有收膏机构，所述加热室顶部还设有与所述蒸发室连通的出料管道，所述蒸发室底部设有与所述加热室的收膏机构连通的回流管道；所述加热室的外壁设有第一夹套，所述第一夹套上分别设有通入其中空内部的第一夹套入口和第一夹套出口，所述第一夹套内分别通过第一夹套入口和第一夹套出口通入加热蒸汽；所述蒸发室的外壁设有第二夹套，所述第二夹套通过一蒸汽管道与所述第一夹套相连通，所述第二夹套还设有第二夹套出口。本实用新型创造能够有效利用蒸汽能量，降低能耗，提高生产效率。
【专利说明】
用于粉剂生产的节能浓缩器
技术领域
[0001]本发明创造属于粉剂产品生产设备技术领域，具体涉及一种用于粉剂生产的高效节能喷淋式的单效浓缩器，特别适用于食品、药品等产品的生产，尤其适用于桦褐孔菌类产品粉剂的生产加工。
【背景技术】
[0002]药品、食品等产品在生产过程中，一般经过煎煮后，需要采用浓缩器对原材料的提取液进行加热蒸发，这个过程需要在浓缩器中进行。
[0003]桦褐孔菌学名Inonotusobiiquus(Pers.:Fr.)Pilat( =Fuscoporia obliquus(Pers.1Fr.))，俄罗斯被称为chaga，在我国俗称为白桦茸，是具有保健功效的食品之一。早在16?17世纪的民间，桦褐孔菌就被当作一种茶饮来预防和治疗各种疑难杂症，包括皮肤病、肠胃炎症、肝病等。桦褐孔菌的主要成分有多糖、氧化三萜类化合物、黑色素、S0D、多酚类物质等，具有调节血糖、血脂、抗氧化、抗癌、增强免疫力等多种功效。随着人们健康意识的增强，对食药用真菌的研究不断深入，桦褐孔菌成为最具开发前景的真菌，在国外，其提取物被开发成保健饮品、通心面、糕点、糖果等多种样式的产品。
[0004]在将桦褐孔菌制备成各种食品饮品的过程中，往往需要将桦褐孔菌的菌核粉碎成颗粒后，进行煎煮水提，获得桦褐孔菌提取液，由于桦褐孔菌提取液中有效成分含量较低，含有过多的水分，也需要对其进行浓缩处理。现有的浓缩器消耗时间长，生产效率相对较低，由于在进行大规模生产时，能耗非常巨大，浓缩过程的能量往往得不到充分和有效的利用。
【发明内容】
[0005]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种用于粉剂生产的节能浓缩器，能够原材料的提取液进彳丁快速浓缩，有效降低能耗，提尚生广效率。
[0006]本发明创造包括加热室和蒸发室，所述加热室顶部设有进料口，底部设有收膏机构，所述加热室顶部还设有与所述蒸发室连通的出料管道，所述蒸发室底部设有与所述加热室的收膏机构连通的回流管道。
[0007]其中，所述加热室的外壁设有第一夹套，所述第一夹套上分别设有通入其中空内部的第一夹套入口和第一夹套出口，所述第一夹套内分别通过第一夹套入口和第一夹套出口通入加热蒸汽。
[0008]其中，所述蒸发室的外壁设有第二夹套，所述第二夹套通过一蒸汽管道与所述第一夹套相连通，所述第二夹套还设有第二夹套出口，用于蒸汽的循环或泄压。优选的，所述第二夹套出口与所述蒸汽管道在蒸发室的入口位于所述第二夹套上相对的侧面。
[0009]进一步，所述蒸汽管道上设有流量调节阀。
[0010]其中，所述加热室的进料口连接有喷淋头，所述喷淋头位于所述加热室的中央上部，所述喷淋头上均布有若干喷淋嘴。
[0011]其中，所述加热室内还间隔设置有若干均热板，所述均热板中央设有供液体通过的孔道。
[0012]其中，所述蒸发室下方设有辅加热线圈。
[0013]其中，所述蒸发室的内壁上设有弧状凸起，可部分分布，也可沿内壁整体分布。
[0014]其中，所述蒸发室内还设有出料喷头，所述出料喷头与所述出料管道连通，所述出料喷头上呈圆周分布有若干出料臂。
[0015]进一步，所述出料臂的臂端靠近蒸发室内壁，并向下方倾斜与竖直方向呈一定夹角，优选为30° -75°。
[0016]本发明创造的有益效果是:(I)蒸汽管道和第二夹套的设置使得加热室的蒸汽能量得到更有效的利用，同时起到了防止蒸汽室内上升蒸汽冷凝的作用；(2)加热室内喷淋头和喷淋嘴能够将待加热的料液在进入时分散成细小的液滴，有利于液滴在加热室快速地吸收热量；(3)均热板能够促进料液在加热室内形成湍流，增大碰撞和热交换的几率，从而进一步提高料液的加热速率；(4)蒸发室内弧状凸起一方面有利于增大蒸发室内壁的散热面积，另一方面对液膜具有拉伸和减薄的作用，并延长液膜在蒸发室的内壁上的滞留时间；
(5)出料喷头的出料臂和臂端倾斜的设计，使得料液便于更有效地形成液膜；(6)本发明创造总体上具有极高的蒸发效率，同时还具有更好的节能效果。
【附图说明】
[0017]图1是本发明创造的一种结构示意图；
[0018]图2是图1在另一方向的结构示意图；
[0019]图3是图1的剖面结构图；
[0020]图4是喷淋头结构示意图；
[0021 ]图5是均热板结构示意图；
[0022]图6是出料喷头结构示意图。
[0023]图中，1-加热室；11-进料口； 12-收膏机构；13-第一夹套；131-第一夹套入口 ； 132-第一夹套出口 ； 14-喷淋头；141-喷淋嘴；15-均热板；151-孔道；2-蒸发室；21-第二夹套；211-第二夹套出口； 22-辅加热线圈；23-弧状凸起;24-出料喷头;241-出料臂；2411-臂端；3-出料管道;4-回流管道;5-蒸汽管道;51-流量调节阀；
【具体实施方式】
[0024]下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。下面的实施例中描述的具体方案仅是为了说明本发明创造的内容，并不用于对本发明创造的限定。
[0025]本发明创造的结构如图1-6所示，包括加热室I和蒸发室2，所述加热室I顶部设有进料口 11，底部设有收膏机构12，所述加热室I顶部还设有与所述蒸发室2连通的出料管道13，所述蒸发室2底部设有与所述加热室I的收膏机构12连通的回流管道14，用于蒸发后浓缩液回流进入收膏机构12进行收膏。
[0026]其中，所述加热室I的外壁设有第一夹套13，所述第一夹套13上分别设有通入其中空内部的第一夹套入口 131和第一夹套出口 132，所述第一夹套13内分别通过第一夹套入口131和第一夹套出口 132通入加热蒸汽，对加热室I内的料液进行加热。
[0027]其中，所述蒸发室2的外壁设有第二夹套21，所述第二夹套21通过一蒸汽管道5与所述第一夹套13相连通，所述第二夹套21还设有第二夹套出口 211，用于蒸汽的循环或泄压。优选的，所述第二夹套出口 211与所述蒸汽管道5在蒸发室2的入口位于所述第二夹套21上相对的侧面，便于蒸汽在第二夹套21内的充分流动和覆盖。由于用于加热室I的蒸汽热量很高，在其循环过程中对加热室I内的料液进行加热后，仍具有很高的热能，直接排除循环将使处于较高能热能的蒸汽得不到充分有效的利用；而在蒸发室2中，由于蒸发室2中的辅助加热部件往往设置在底部，使得蒸发室2上部温度降低，料液蒸发过程中，蒸发的气体在蒸发室2中上升，运动至温度较低的上部时一部分已蒸发的气体容易冷凝而回流，降低了蒸发效率;而通过在蒸发室2的外壁设置第二夹套21，并利用加热室I内蒸汽的余热使蒸发室2的整体热量分布得到了稳定，有效防止了已蒸发气体的冷凝回流，不但提高蒸发效率，而且使蒸汽的热能得到了充分有效的利用。
[0028]进一步，所述蒸汽管道5上设有流量调节阀51，用于蒸汽流量的调整。
[0029]其中，所述加热室I的进料口11连接有喷淋头14，所述喷淋头14位于所述加热室I的中央上部，所述喷淋头14上均布有若干喷淋嘴141，所述喷淋头14的喷淋嘴141能够将待加热的料液在进入时分散成细小的液滴，有利于液滴在加热室I快速地吸收热量，从而更快地达到加热的效果。
[0030]其中，所述加热室I内还间隔设置有若干均热板15，所述均热板15中央设有供液体通过的孔道151;所述均热板15能够促进料液在加热室I内形成湍流，增大碰撞和热交换的几率，从而进一步提尚料液的加热速率。
[0031]其中，所述蒸发室2下方设有辅加热线圈22，用于蒸发室2内料液的辅助加热。
[0032]其中，所述蒸发室2的内壁上设有弧状凸起23，可部分分布，也可沿内壁整体分布，所述弧状凸起23的设置一方面有利于增大蒸发室2的内壁的散热面积，使第二夹套21传递的热量在内部进行有效的散发，另一方面，也可以增大蒸发室2内料液的运动轨迹，对液膜具有拉伸和减薄的作用，延长液膜在蒸发室2的内壁上的滞留时间，从而极大地提高了料液的蒸发效率。
[0033]其中，所述蒸发室2内还设有出料喷头24，所述出料喷头24与所述出料管道13连通，所述出料喷头24上呈圆周分布有若干出料臂241，使加热室I的料液沿不同的方向分散进入蒸发室2，更有利于料液在蒸发室2内的均热和蒸发。
[0034]进一步，所述出料臂241的臂端2411靠近蒸发室2内壁，并向下方倾斜与竖直方向呈一定夹角，优选为30°-75°，使得料液沿出料臂241的臂端2411喷出后直接分布于蒸发室2内壁上，便于更有效地形成液膜，进一步提高蒸发效率。
[0035]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于粉剂生产的节能浓缩器，包括加热室和蒸发室，所述加热室顶部设有进料口，底部设有收膏机构，所述加热室顶部还设有与所述蒸发室连通的出料管道，所述蒸发室底部设有与所述加热室的收膏机构连通的回流管道； 其中，所述加热室的外壁设有第一夹套，所述第一夹套上分别设有通入其中空内部的第一夹套入口和第一夹套出口，所述第一夹套内分别通过第一夹套入口和第一夹套出口通入加热蒸汽;所述蒸发室的外壁设有第二夹套，所述第二夹套通过一蒸汽管道与所述第一夹套相连通，所述第二夹套还设有第二夹套出口。2.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述第二夹套出口与所述蒸汽管道在蒸发室的入口位于所述第二夹套上相对的侧面。3.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述蒸汽管道上设有流量调节阀。4.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述加热室内还间隔设置有若干均热板，所述均热板中央设有供液体通过的孔道。5.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述蒸发室下方设有辅加热线圈。6.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述蒸发室的内壁上设有弧状凸起。7.根据权利要求1所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述蒸发室内还设有出料喷头，所述出料喷头与所述出料管道连通，所述出料喷头上呈圆周分布有若干出料臂。8.根据权利要求7所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述出料臂的臂端靠近蒸发室内壁，并向下方倾斜与竖直方向呈一定夹角。9.根据权利要求8所述的一种用于粉剂生产的节能浓缩器，其特征在于，所述出料臂的臂端于竖直方向的夹角为30°-75°。
【文档编号】B01D1/24GK205435012SQ201521135768
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】胡颖娜, 余大浩, 吴卫刚, 李子男
【申请人】天津横天生物科技有限公司