合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统包括低温精馏塔和换热器，合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔顶气出口连接所述换热器的放热介质进口，所述低温精馏塔的塔釜物料出口连接所述换热器的吸热介质进口，所述换热器的放热介质出口连接回流罐进口，所述回流罐出口经回流泵与所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的冷凝液相回流口连接，所述换热器设有吸热介质气相出口和吸热介质液相出口，所述吸热介质气相出口连接所述低温精馏塔的气相入口，所述吸热介质液相出口连接所述低温精馏塔的液相入口。本实用新型使得精馏塔塔顶气相热量得到有效综合利用，从而减少公用工程消耗，增加经济效益。
【专利说明】
合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种合成气制乙二醇工艺中精馏塔塔顶气热量综合利用系统。
【背景技术】
[0002]在合成气制乙二醇精馏塔常规操作中，精馏塔的塔顶气相通常使用冷却水将塔顶气体冷凝，塔顶气相中的热量被循环冷却水带走，没有得到综合利用，热量全部浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，该系统精馏塔塔顶气相热量能够得到有效综合利用，从而减少公用工程消耗，增加经济效益。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，包括低温精馏塔和换热器，合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔顶气出口连接所述换热器的放热介质进口，所述低温精馏塔的塔釜物料出口连接所述换热器的吸热介质进口。
[0006]所述换热器的放热介质出口连接所述合成气制乙二醇工艺精馈塔的冷凝液相回流口。
[0007]进一步地，所述换热器的放热介质出口连接回流罐进口，所述回流罐出口与所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的冷凝液相回流口之间管路上设置有回流栗。
[0008]所述换热器的放热介质走管程，吸热介质走壳程。
[0009]所述换热器设有吸热介质气相出口和吸热介质液相出口，所述吸热介质气相出口连接所述低温精馏塔的气相入口，所述吸热介质液相出口连接所述低温精馏塔的液相入
□O
[0010]所述吸热介质液相出口优选通过液封管道连接所述低温精馏塔的液相入口。
[0011]所述低温精馏塔的塔釜物料出口与所述换热器的吸热介质进口之间管路上还设置有塔底输送栗。
[0012]所述合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统还可以设有低温精馏塔再沸器，所述低温精馏塔再沸器的管程进口连接所述低温精馏塔的塔底液相出口，所述低温精馏塔再沸器的管程出口连接所述低温精馏塔的物料回流口，所述低温精馏塔再沸器的壳程进口优选连接低压蒸汽源。
[0013]所述合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统还可以设有高温精馏塔再沸器，所述高温精馏塔再沸器的管程进口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔底液相出口，所述高温精馏塔再沸器的管程出口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的物料回流口，所述高温精馏塔再沸器的壳程进口优选连接中压蒸汽源。
[0014]对于上述任意一种所述合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，所述合成气制乙二醇工艺精馏塔优选为高温精馏塔。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]用低温精馏塔的塔釜物料作为吸热介质与合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔顶气相进行热交换，相比现有技术下用冷却水将塔顶气体冷凝来说，塔顶气的热量得到了有效利用，减少了循环冷却水消耗，又减少了低温精馏塔再沸器蒸汽用量，提高了经济效益。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的一种实施例的流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供了一种合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，该系统流程如图1所示。合成气制乙二醇工艺精馏塔6为高温精馏塔，其塔顶气出口连接所述换热器3的放热介质进口，所述低温精馏塔2的塔釜物料出口连接所述换热器3的吸热介质进口。所述换热器3的放热介质出口连接回流罐7进口，所述回流罐7的出口与所述合成气制乙二醇工艺精馏塔6的冷凝液相回流口之间管路上设置有回流栗8。
[0019]高温精馏塔6塔顶气由气相出口通过管道连接进入到换热器3管程中，低温精馏塔2塔釜物料由塔釜输送栗4通过管道连接进入换热器3壳程，在换热器3中两股物料进行换热。换热后，换热器3管程中高温精馏塔塔顶气被冷凝成冷凝液通过管道连接进入回流罐7，回流罐7中的冷凝液再由回流栗8输送到高温精馏塔6的回流口。
[0020]所述换热器3设有吸热介质气相出口和吸热介质液相出口，所述吸热介质气相出口连接所述低温精馏塔2的气相入口，所述吸热介质液相出口连接所述低温精馏塔2的液相入口。所述吸热介质液相出口优选通过液封管道9连接所述低温精馏塔的液相入口。所述低温精馏塔的塔釜物料出口与所述换热器的吸热介质进口之间管路上还设置有塔底输送栗4。
[0021]换热后，换热器3壳程的液相通过液封管道9返回到低温精馏塔的液相入口，气相通过管道连接返回到低温精馏塔的气相入口。
[0022]所述合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统还设有低温精馏塔再沸器I，所述低温精馏塔再沸器的管程进口连接所述低温精馏塔的塔底液相出口，所述低温精馏塔再沸器的管程出口连接所述低温精馏塔的物料回流口，所述低温精馏塔再沸器的壳程进口优选连接低压蒸汽源LS。低压蒸汽将塔釜液相加热部分转化为气相，同时低压蒸汽放热成为冷凝液LC。
[0023]所述合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统还设有高温精馏塔再沸器5，所述高温精馏塔再沸器的管程进口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔底液相出口，所述高温精馏塔再沸器的管程出口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的物料回流口，所述高温精馏塔再沸器的壳程进口优选连接中压蒸汽源MS。中压蒸汽将塔釜液相加热部分转化为气相，同时中压蒸汽放热成为冷凝液MC。
[0024]合成气制乙二醇精馏过程中低温精馏塔2塔釜温度控制较低，所使用的低温精馏塔再沸器I使用低压蒸汽即可，高温精馏塔6要求控制的温度较高，所使用的高温塔再沸器5使用中压蒸汽，正常生产过程中高温精馏塔6的塔顶比低温精馏塔2的塔釜的温度高出约60Γ。
【主权项】
1.一种合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于包括低温精馏塔和换热器，合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔顶气出口连接所述换热器的放热介质进口，所述低温精馏塔的塔釜物料出口连接所述换热器的吸热介质进口，所述换热器的放热介质走管程，吸热介质走壳程，所述换热器设有吸热介质气相出口和吸热介质液相出口，所述吸热介质气相出口连接所述低温精馏塔的气相入口，所述吸热介质液相出口连接所述低温精馏塔的液相入口，所述吸热介质液相出口通过液封管道连接所述低温精馏塔的液相入□O2.如权利要求1所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于所述换热器的放热介质出口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的冷凝液相回流口。3.如权利要求2所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于所述换热器的放热介质出口连接回流罐进口，所述回流罐出口与所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的冷凝液相回流口之间管路上设置有回流栗。4.如权利要求3所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于所述低温精馏塔的塔釜物料出口与所述换热器的吸热介质进口之间管路上设置有塔底输送栗。5.如权利要求4所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于还设有低温精馏塔再沸器，所述低温精馏塔再沸器的管程进口连接所述低温精馏塔的塔底液相出口，所述低温精馏塔再沸器的管程出口连接所述低温精馏塔的物料回流口，所述低温精馏塔再沸器的壳程进口连接低压蒸汽源。6.如权利要求5所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于还设有高温精馏塔再沸器，所述高温精馏塔再沸器的管程进口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的塔底液相出口，所述高温精馏塔再沸器的管程出口连接所述合成气制乙二醇工艺精馏塔的物料回流口，所述高温精馏塔再沸器的壳程进口连接中压蒸汽源。7.如权利要求1-6中任意一种所述的合成气制乙二醇工艺精馏塔塔顶气热量综合利用系统，其特征在于所述合成气制乙二醇工艺精馏塔为高温精馏塔。
【文档编号】C07C29/80GK205435021SQ201520853034
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】王少华, 付刚, 张轶, 姚春东, 姚丽芳, 刘凤华, 井涛, 张航, 李洪利
【申请人】中国石油天然气集团公司, 中国昆仑工程公司