烟气自动均衡分配装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了烟气自动均衡分配装置，包括竖向安装于进风烟道出口端烟气分流处的转轴，转轴通过转动组件在进风烟道中自由轴向转动，在转轴的轴身上固定有烟气均衡分配器，烟气均衡分配器的横截面呈由两个呈左右对称分布的迎风面及两个呈左右对称分布的背风面围成的四边形设置，两个迎风面之间的夹角角度范围为20～60°，两个背风面之间的夹角角度范围为110～130°。本实用新型的优点是：能将进风烟道中的烟气均衡分配到各列仓室中，使各仓室的烟气流量负荷均衡，提高了降尘效率、延长了滤袋的使用寿命。
【专利说明】
烟气自动均衡分配装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及用于大型袋式除尘器的烟气自动均衡分配装置。
【背景技术】
[0002]目前所使用的大型袋式除尘器的结构为:包括除尘器箱体及出口端设有两个呈左右分布的出风口的进风烟道，除尘器箱体的内部被隔板分隔成两列独立密封的仓室，每个仓室被花板分隔成上净气室与下烟气室，在每个仓室的花板上垂直悬挂有若干滤袋，在每个仓室的上净气室中分别设置有能对滤袋进行喷吹清灰的脉冲喷吹清灰机构，在每个仓室的下烟气室的侧壁上分别设置有进气口，每个仓室下烟气室的进气口分别与进风烟道的一个出风口相连通，在每个仓室的上净气室的侧壁上分别设置有出气口，每个上净气室的出气口分别连通一根出风烟道支管连通出风烟道总管。上述大型袋式除尘器的缺点是:从进风烟道进入各仓室的烟气流量不均衡，造成各列仓室的烟气流量负荷不均，长时间负荷大的仓室，滤袋会出现堵塞、破损，使滤袋的除尘效率降低、使用寿命缩短。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种将烟气均衡分配到各列仓室中的烟气自动均衡分配装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:所述的烟气自动均衡分配装置，包括竖向安装于进风烟道出口端烟气分流处的转轴，转轴通过转动组件在进风烟道中自由轴向转动，在转轴的轴身上固定有烟气均衡分配器，烟气均衡分配器的横截面呈由两个呈左右对称分布的迎风面及两个呈左右对称分布的背风面围成的四边形设置，两个迎风面之间的夹角角度范围为20?60°，两个背风面之间的夹角角度范围为110?130°。
[0005]进一步地，前述的烟气自动均衡分配装置，其中:两个迎风面之间的夹角角度范围为50°，两个背风面之间的夹角角度范围为117°。
[0006]进一步地，前述的烟气自动均衡分配装置，其中:所述转动组件的结构为:在出口端烟气分流处的上侧烟道内壁上设置有第一定位套管、下侧烟道外壁上设置有轴承及轴承座，转轴的下端活动密封穿过烟道后插入轴承中，在转轴的上端设置有凹槽，凹槽与第一定位套管形成安装腔室，在安装腔室中自下至上依次设置有弹簧及圆球，圆球在弹簧的作用下始终向上顶在烟道内壁上，并且当圆球被弹簧向上顶在烟道内壁上时，圆球的上部正好位于第一定位套管内、下部正好位于凹槽中。
[0007]进一步地，前述的烟气自动均衡分配装置，其中:在进风烟道的上侧烟道内壁上还设置有同时套住第一定位套管及转轴上端部的第二定位套管。
[0008]通过上述技术方案的实施，本实用新型的优点是:能将进风烟道中的烟气均衡分配到各列仓室中，使各仓室的烟气流量负荷均衡，提高了降尘效率、延长了滤袋的使用寿命O
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的烟气自动均衡分配装置的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视方向的结构示意图。
[0011]图3为图1中所示的A部位的放大示意图。
[0012]图4为图1中所示的烟气均衡分配器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示，所述的烟气自动均衡分配装置，包括竖向安装于进风烟道I出口端烟气分流处的转轴2，转轴2通过转动组件在进风烟道I中自由轴向转动，在转轴2的轴身上固定有烟气均衡分配器3，烟气均衡分配器3的横截面呈由两个呈左右对称分布的迎风面及两个呈左右对称分布的背风面围成的四边形设置，两个迎风面之间的夹角角度范围a为20?60°，两个背风面之间的夹角角度范围b为110?130°，在本实施例中，两个迎风面之间的夹角角度a为50°，两个背风面之间的夹角角度b为117°，这种角度设置的烟气自动均衡分配器的灵敏性高;在本实施例中，所述的转动组件的结构为:在出口端烟气分流处的上侧烟道内壁上设置有第一定位套管4、下侧烟道外壁上设置有轴承5及轴承座6，转轴2的下端活动密封穿过进风烟道I后插入轴承5中，在转轴2的上端设置有凹槽7，凹槽7与第一定位套管4形成安装腔室，在安装腔室中自下至上依次设置有弹簧8及圆球9，圆球9在弹簧8的弹力作用下始终向上轻轻顶在烟道内壁上，并且当圆球9被弹簧8向上顶在烟道内壁上时，圆球9的上部正好位于第一定位套管4内、下部正好位于凹槽7中，上述转动组件结构简单，安装维修方便，并且由于转轴2的上端通过圆球9与进风烟道I的烟道内壁进行点接触，从而最大程度的减小了转轴2旋转时受到的阻力，保证了烟气自动均衡分配器始终具有较高的灵敏性;在本实施例中，在进风烟道I的上侧烟道内壁上还设置有同时套住第一定位套管4及转轴2上端部的第二定位套管10，这样可以有效避免圆球9从安装腔室中脱离，防止转轴2因圆球9从安装腔室中脱离而发生晃动，提高了转轴的运行稳定性；
[0015]本实用新型的工作原理如下:
[0016]进入进风烟道I的烟气经过气体分流处的烟气自动均衡分配装置的烟气均衡分配器3后再分流到各仓室，当通过烟气均衡分配器3左侧的烟气流量大于通过右侧的烟气流量时，烟气均衡分配器3的左侧迎风面受到的作用力会大于右侧迎风面受到的作用力，烟气均衡分配器3将绕转轴2作顺时针转动，从而减小烟气均衡分配器3左侧的出风口的进风口径、并同时增大烟气均衡分配器3右侧的出风口的进风口径；当通过烟气均衡分配器3左侧的烟气流量小于通过右侧的烟气流量时，烟气均衡分配器3的左侧迎风面受到的作用力会小于右侧迎风面受到的作用力，烟气均衡分配器3将绕转轴2作逆时针转动，从而减小烟气均衡分配器3右侧的出风口的进风口径、并同时增大烟气均衡分配器3左侧的出风口的进风口径;通过烟气均衡分配器3随左右两侧烟气流量不同而不断摆动，从而使烟气能均衡分配到各列仓室中。本实用新型的优点是:能将进风烟道中的烟气均衡分配到各列仓室中，使各仓室的烟气流量负荷均衡，提高了降尘效率、延长了滤袋的使用寿命。
【主权项】
1.烟气自动均衡分配装置，其特征在于:包括竖向安装于进风烟道出口端烟气分流处的转轴，转轴通过转动组件在进风烟道中自由轴向转动，在转轴的轴身上固定有烟气均衡分配器，烟气均衡分配器的横截面呈由两个呈左右对称分布的迎风面及两个呈左右对称分布的背风面围成的四边形设置，两个迎风面之间的夹角角度范围为20?60°，两个背风面之间的夹角角度范围为110?130°。2.根据权利要求1所述的烟气自动均衡分配装置，其特征在于:两个迎风面之间的夹角角度为50°，两个背风面之间的夹角角度为117°。3.根据权利要求1所述的烟气自动均衡分配装置，其特征在于:所述转动组件的结构为:在出口端烟气分流处的上侧烟道内壁上设置有第一定位套管、下侧烟道外壁上设置有轴承及轴承座，转轴的下端活动密封穿过烟道后插入轴承中，在转轴的上端设置有凹槽，凹槽与第一定位套管形成安装腔室，在安装腔室中自下至上依次设置有弹簧及圆球，圆球在弹簧的作用下始终向上顶在烟道内壁上，并且当圆球被弹簧向上顶在烟道内壁上时，圆球的上部正好位于第一定位套管内、下部正好位于凹槽中。4.根据权利要求3所述的烟气自动均衡分配装置，其特征在于:在进风烟道的上侧烟道内壁上还设置有同时套住第一定位套管及转轴上端部的第二定位套管。
【文档编号】B01D46/42GK205435244SQ201620013235
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】顾建清
【申请人】江苏新中环保股份有限公司