一种化工搅拌反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工搅拌反应装置，包括反应罐，所述反应罐的表面下侧设有出料口，所述反应罐的上端安装有双进料口，所述反应罐的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上端由传动带连接有电机所述搅拌装置的表面设有搅拌杆，且底部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下端设有可移动挡板，所述可移动挡板的下方安装有过滤板，所述罐壁包括内壁、电镀层、电化学保护层、铬合金层、镍合金层和外壁，所述电镀层设在内壁的一边，所述电化学保护层设在电镀层的一边，所述铬合金层设在电化学保护层的一边，所述镍合金层设在铬合金层的一边，且镍合金层的另端为外壁。加快物品进入反应罐，提高工作效率，使装置能够彻底反应。
【专利说明】
一种化工搅拌反应装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种化工搅拌反应装置。
【背景技术】
[0002]用于化工领域的反应装置，是用于化学反应或者物理反应时的装置，通常化学反应时为了反应充分，通常需要反应的同时进行搅拌，或者搅拌叶片为风扇状叶片呈放射状设于搅拌轴上，随着搅拌轴围绕轴心旋转，使得位于反应罐内的物料搅拌均匀，现有的反应装置都没有对罐壁进行防腐蚀保护，因此，提出了一种化工搅拌反应装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工搅拌反应装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种化工搅拌反应装置，包括反应罐，所述反应罐的表面下侧设有出料口，所述反应罐的上端安装有双进料口，所述反应罐的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上端由传动带连接有电机，所述电机由电机固定架固定安装在反应罐的外壁，所述反应罐的罐壁开有观察口，所述搅拌装置的表面设有搅拌杆组，且底部安装有搅拌叶，所述搅拌叶的下端设有可移动挡板，所述可移动挡板的下方安装有过滤板，所述罐壁一侧下端设有出渣口，所述罐壁包括内壁(90)、电镀层(91)、电化学保护层、铬合金层、镍合金层和外壁，所述电镀层设在内壁的一边，所述电化学保护层设在电镀层的一边，所述铬合金层设在电化学保护层的一边，所述镍合金层设在铬合金层的一边，且镍合金层的另端为外壁。
[0005]优选的，所述反应罐的底部设有支座。
[0006]优选的，所述搅拌装置中的搅拌杆组一组为3个，从上到下依次增大，且搅拌叶为月牙状。
[0007]优选的，所述可移动挡板与过滤板为倾斜状放置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该化工搅拌反应装置通过反应罐的上端安装有双进料口，加快物品进入反应罐，提高工作效率，罐壁包括内壁、电镀层、电化学保护层、铬合金层、镍合金层和外壁，防止反应是腐蚀罐壁，是反应不能继续进行，从而提高了装置使用寿命，搅拌装置中的搅拌杆一组为个，从上到下依次增大，且搅拌叶为月牙状，进一步使装置能够彻底反应
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型内部结构示意图；
[0011 ]图3为本实用新型罐壁的结构示意图。
[0012]图中:I反应罐、2搅拌装置、21搅拌杆组、22搅拌叶、3电机、31电机固定架、4进料口、5出料口、6支座、7传送带、8观察口、9罐壁、90内壁、91电镀层、92电化学保护层、93铬合金层、94镍合金层、95外壁、10可移动挡板、11过滤板、12出渣口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种化工搅拌反应装置，包括反应罐I，反应罐I的表面下侧设有出料口 5，反应罐I的上端安装有双进料口 4，加快物品进入反应罐I，提高工作效率，反应罐I的内部安装有搅拌装置2，搅拌装置2的上端由传动带7连接有电机3，电机3由电机固定架31固定安装在反应罐I的外壁95，反应罐I的罐壁9开有观察口8，搅拌装置2的表面设有搅拌杆组21，且底部安装有搅拌叶22，加快反应速度，使之彻底反应，搅拌叶22的下端设有可移动挡板10，可移动挡板10的下方安装有过滤板11，防止为反应所产生的渣进入出料口，提高物品的质量，罐壁9一侧下端设有出渣口 12，罐壁9包括内壁90、电镀层91、电化学保护层92、铬合金层93、镍合金层94和外壁95，防止反应是腐蚀罐壁9，是反应不能继续进行，从而提高了装置使用寿命，电镀层91设在内壁90的一边，电化学保护层92设在电镀层91的一边，铬合金层93设在电化学保护层92的一边，镍合金层94设在铬合金层93的一边，且镍合金层94的另端为外壁95，反应罐I的底部设有支座6，搅拌装置2中的搅拌杆组21—组为3个，从上到下依次增大，且搅拌叶22为月牙状，进一步使装置能够彻底反应，可移动挡板10与过滤板11为倾斜状放置，是物品在出料时能够速度快，且提高纯度。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种化工搅拌反应装置，包括反应罐(I)，其特征在于:所述反应罐(I)的表面下侧设有出料口(5)，所述反应罐(I)的上端安装有双进料口(4)，所述反应罐(I)的内部安装有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的上端由传动带(7)连接有电机(3)，所述电机(3)由电机固定架(31)固定安装在反应罐(I)的外壁(95)，所述反应罐(I)的罐壁(9)开有观察口(8)，所述搅拌装置(2)的表面设有搅拌杆组(21)，且底部安装有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)的下端设有可移动挡板(10)，所述可移动挡板(10)的下方安装有过滤板(11)，所述罐壁(9) 一侧下端设有出渣口(12)，所述罐壁(9)包括内壁(90)、电镀层(91)、电化学保护层(92)、铬合金层(93)、镍合金层(94)和外壁(95)，所述电镀层(91)设在内壁(90)的一边，所述电化学保护层(92)设在电镀层(91)的一边，所述铬合金层(93)设在电化学保护层(92)的一边，所述镍合金层(94)设在铬合金层(93)的一边，且镍合金层(94)的另端为外壁(95)。2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于:所述反应罐(I)的底部设有支座(6)。3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于:所述搅拌装置(2)中的搅拌杆组(21)—组为3个，从上到下依次增大，且搅拌叶(22)为月牙状。4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌反应装置，其特征在于:所述可移动挡板(10)与过滤板(11)为倾斜状放置。
【文档编号】B01F15/00GK205435747SQ201620261483
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】马明娥
【申请人】马明娥