一种双组份螺杆阀点胶系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双组份螺杆阀点胶系统，包括螺杆腔和胶水腔，所述螺杆腔整体呈圆柱形，所述螺杆腔的中部竖向设置有电动螺纹杆，所述螺杆腔的两侧均装置有胶水腔，所述胶水腔的顶部固定有推胶液压机构，所述螺杆腔的底端出胶口外部连接有混合腔，所述混合腔的内部横向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的内部嵌装有加热棒，所述推板的外部连接有横向设置的液压杆，该双组份螺杆阀点胶系统采用的双胶水腔结构能够同时进行双组分胶液的点胶工作，加设的混合装置使得两种胶液能够充分的混合反应，提高工作效率，采用推拉的胶液挤出方式能够在点胶完成后进行回胶，与加热搅拌装置配合，避免胶液凝固或滴落的现象发生。
【专利说明】
一种双组份螺杆阀点胶系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种双组份螺杆阀点胶系统。
【背景技术】
[0002]点胶，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。现在的点胶系统普遍存在工作效率低的问题，且不能解决点胶工艺中存在的凝胶和滴胶的问题，不能满足使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双组份螺杆阀点胶系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种双组份螺杆阀点胶系统，包括螺杆腔和胶水腔，所述螺杆腔整体呈圆柱形，所述螺杆腔的中部竖向设置有电动螺纹杆，所述电动螺纹杆的杆身外部通过螺纹结构旋接有以电动螺纹杆为中心做轴向运动的活塞，所述活塞的形状与螺杆腔的内腔相适配，所述活塞的外表面套接有密封胶垫，所述密封胶垫与螺杆腔的内壁紧密接触，所述螺杆腔的两侧均装置有胶水腔，所述胶水腔的顶部固定有推胶液压机构，所述推胶液压机构的伸出杆体下端连接有压板，所述压板的下表面与胶水腔内部的胶液液面相接触，所述胶水腔的底部连接有胶水挤出管，所述胶水挤出管与螺杆腔的底部相通连接，所述螺杆腔的底端出胶口外部连接有混合腔，所述混合腔的内部横向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有螺带形的搅拌叶片，所述搅拌杆的内部嵌装有加热棒，所述搅拌杆的一端同轴连接有搅拌电机，所述搅拌电机的外部竖向设置有推板，所述推板的边缘侧壁与混合腔的内壁紧密接触，所述推板的外部连接有横向设置的液压杆，所述液压杆固定于混合腔的外壳顶面，所述混合腔的尾端安装有出胶针口。
[0005]优选的，所述螺杆腔与胶水腔的底部均为漏斗形。
[0006]优选的，所述胶水挤出管、混合腔与螺杆腔的连接处内部均嵌装有单向逆止阀结构。
[0007]优选的，所述搅拌叶片为对向、旋转设置在搅拌杆的外表面两侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该双组份螺杆阀点胶系统采用的双胶水腔结构能够同时进行双组分胶液的点胶工作，加设的混合装置使得两种胶液能够充分的混合反应，提高工作效率，采用推拉的胶液挤出方式能够在点胶完成后进行回胶，与加热搅拌装置配合，避免胶液凝固或滴落的现象发生。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I螺杆腔、2胶水腔、3电动螺纹杆、4活塞、5密封胶垫、6推胶液压机构、7压板、8胶水挤出管、9混合腔、1搅拌杆、11搅拌叶片、12加热棒、13搅拌电机、14推板、15液压杆、16出胶针口、17单向逆止阀结构。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种双组份螺杆阀点胶系统，包括螺杆腔1、胶水腔2、电动螺纹杆3、活塞4、密封胶垫5、推胶液压机构6、压板7、胶水挤出管8、混合腔9、搅拌杆1、搅拌叶片11、加热棒12、搅拌电机13、推板14、液压杆15、出胶针口 16和单向逆止阀结构17，螺杆腔I整体呈圆柱形，螺杆腔I的中部竖向设置有电动螺纹杆3，电动螺纹杆3的杆身外部通过螺纹结构旋接有以电动螺纹杆3为中心做轴向运动的活塞4，活塞4的形状与螺杆腔I的内腔相适配，活塞4的外表面套接有密封胶垫5，密封胶垫5与螺杆腔I的内壁紧密接触，提高装置的密闭性，螺杆腔I的两侧均装置有胶水腔2，螺杆腔I与胶水腔2的底部均为漏斗形，便于胶液的下落，胶水腔2的顶部固定有推胶液压机构6，推胶液压机构6的伸出杆体下端连接有压板7，压板7的下表面与胶水腔2内部的胶液液面相接触，胶水腔2的底部连接有胶水挤出管8，胶水挤出管8与螺杆腔I的底部相通连接，螺杆腔I的底端出胶口外部连接有混合腔9，胶水挤出管8、混合腔9与螺杆腔I的连接处内部均嵌装有单向逆止阀结构17，混合腔9的内部横向设置有搅拌杆10，搅拌杆10的外部设置有螺带形的搅拌叶片U，搅拌叶片11为对向、旋转设置在搅拌杆10的外表面两侧，提高搅拌性能，搅拌杆10的内部嵌装有加热棒12，搅拌杆1的一端同轴连接有搅拌电机13，搅拌电机13的外部竖向设置有推板14，推板14的边缘侧壁与混合腔9的内壁紧密接触，推板14的外部连接有横向设置的液压杆15，液压杆15固定于混合腔9的外壳顶面，混合腔9的尾端安装有出胶针口 16。
[0013]工作时，首先在胶水腔2内放置不同类型的胶液，然后通过胶水挤出管8将胶液挤出至螺杆腔I内，电动螺纹杆3转动，使得活塞4下落，将两种胶液混合液挤入混合腔9内，然后搅拌杆10进行搅拌并加热，完成后将混合液挤出至出胶针口 16，点胶完成后搅拌电机13反转，将出胶针口 16内残留的混合胶液吸回，经过加热搅拌继续下一次的点胶工作，避免发生胶液凝固或滴落现象。
[0014]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种双组份螺杆阀点胶系统，包括螺杆腔(I)和胶水腔(2)，其特征在于:所述螺杆腔(I)整体呈圆柱形，所述螺杆腔(I)的中部竖向设置有电动螺纹杆(3)，所述电动螺纹杆(3)的杆身外部通过螺纹结构旋接有以电动螺纹杆(3)为中心做轴向运动的活塞(4)，所述活塞(4)的形状与螺杆腔(I)的内腔相适配，所述活塞(4)的外表面套接有密封胶垫(5)，所述密封胶垫(5)与螺杆腔(I)的内壁紧密接触，所述螺杆腔(I)的两侧均装置有胶水腔(2)，所述胶水腔(2)的顶部固定有推胶液压机构(6)，所述推胶液压机构(6)的伸出杆体下端连接有压板(7)，所述压板(7)的下表面与胶水腔(2)内部的胶液液面相接触，所述胶水腔(2)的底部连接有胶水挤出管(8)，所述胶水挤出管(8)与螺杆腔(I)的底部相通连接，所述螺杆腔(I)的底端出胶口外部连接有混合腔(9 )，所述混合腔(9 )的内部横向设置有搅拌杆(1 )，所述搅拌杆(1 )的外部设置有螺带形的搅拌叶片(11 )，所述搅拌杆(1 )的内部嵌装有加热棒(12)，所述搅拌杆(1 )的一端同轴连接有搅拌电机(13 )，所述搅拌电机(13 )的外部竖向设置有推板(14)，所述推板(14)的边缘侧壁与混合腔(9)的内壁紧密接触，所述推板(14)的外部连接有横向设置的液压杆(15)，所述液压杆(15)固定于混合腔(9)的外壳顶面，所述混合腔(9)的尾端安装有出胶针口(16)。2.根据权利要求1所述的一种双组份螺杆阀点胶系统，其特征在于:所述螺杆腔(I)与胶水腔(2)的底部均为漏斗形。3.根据权利要求1所述的一种双组份螺杆阀点胶系统，其特征在于:所述胶水挤出管(8 )、混合腔(9 )与螺杆腔(I)的连接处内部均嵌装有单向逆止阀结构(17 )。4.根据权利要求1所述的一种双组份螺杆阀点胶系统，其特征在于:所述搅拌叶片(11)为对向、旋转设置在搅拌杆(10)的外表面两侧。
【文档编号】B05C5/02GK205436203SQ201521123982
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】都世杰
【申请人】多普（天津）科技发展有限公司