一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备。本实用新型包括料罐、机架、电动机、减速机、真空泵、过滤器I、真空进料斗；料罐包括罐身、搅拌器、喷淋头和出料口，搅拌器设置在罐身的内部，喷淋头设置在罐身内部的顶部，出料口设置在罐身的底部；搅拌器中的转轴的一端通过设置在机架上的转轴固定器与机架连接，转轴的另一端通过减速机与电动机连接；真空进料斗内设置有依次排布的抽风口、过滤器II和放料阀，在过滤器II和放料阀之间设置有输料管；真空泵、过滤器I与真空进料斗的抽风口依次连接；真空进料斗的底部与料罐连接。本实用新型无尘进料和出料；混合速度快、混合均匀度高；混合过程温和。
【专利说明】
一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种干粉混合设备，特别是一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备。
【背景技术】
[0002]目前应用于实验室爽身粉混合的设备较少，在爽身粉的中小型规模生产加工过程中，通常由人工或简单的机械搅拌处理，往往存在混合均匀度不高、操作不方便、粉尘污染较大等问题。因此需要用到粉体混合机，使爽身粉的制备更加高效方便安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备。
[0004]本实用新型的目的通过以下述技术方案实现:一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备，包括料罐、机架、电动机、减速机、真空栗、过滤器1、真空进料斗;料罐包括罐身、搅拌器、喷淋头和出料口，搅拌器设置在罐身的内部，喷淋头设置在罐身内部的顶部，出料口设置在罐身的底部;搅拌器包括转轴和与转轴连接的叶片，转轴的一端通过设置在机架上的转轴固定器与机架连接，转轴的另一端通过减速机与电动机连接;真空进料斗内设置有依次排布的抽风口、过滤器II和放料阀，在过滤器II和放料阀之间设置有输料管，从而在真空的作用下，物料通过输料管进入真空进料斗中，过滤器II的设置又能避免物料从真空进料斗进入过滤器I中；真空栗、过滤器I与真空进料斗的抽风口依次连接;真空进料斗的底部与料罐连接。
[0005]所述的搅拌器优选为螺带式搅拌器。
[0006]所述的螺带式搅拌器的叶片为螺带状，叶片的数量为若干根，与转轴连接。
[0007]所述的螺带式搅拌器包括外搅拌片和内搅拌片，外搅拌片通过固定轴A与转轴连接，内搅拌片通过固定轴B与转轴连接，外搅拌片与转轴的螺距大于内搅拌片与转轴的螺距。工作时，搅拌器做螺旋运动，外搅拌片搅拌靠外的物料，内搅拌片搅拌靠内的物料，推动物料形成涡流，达到无死角快速搅拌均匀的效果。
[0008]所述的外搅拌片紧贴料罐壁处，从而接触到更多的物料。
[0009]所述的外搅拌片的数量为两根，为对称排列。
[0010]所述的内搅拌片的数量为两根，为对称排列。
[0011]所述的固定轴A与所述的固定轴B形成的角度优选为90°。
[0012]所述的固定轴A与所述的固定轴B位于同一平面上。
[0013]所述的喷淋头与喷淋头开关和流量控制部件连接，从而能定量，且自动化程度更高。喷淋头的设置不仅可以满足液体均匀洒向粉体物料，而且也能对料罐内部进行清洗。
[0014]所述的输料管优选为设置在靠近放料阀的位置，从而尽可能避免物料朝过滤器II的方向流动。
[0015]所述的真空进料斗还包含压缩空气反吹口，压缩反吹口设置在过滤器II和抽风口之间，从而，在压缩空气反吹的作用下，将附着在过滤器II的物料吹落，保证过滤器II不被堵塞住。
[0016]所述的过滤器II的材质优选为布料。
[0017]所述的电动机为回转电动机。
[0018]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0019](I)本实用新型满足真空进料，无尘出料，避免整个生产流程中的粉尘污染；
[0020](2)本实用新型混合速度快、混合均匀度高；
[0021](3)本实用新型混合过程温和，基本不破坏物料状态；
[0022](4)本实用新型对物料无污染现象。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图；其中:1_电动机、2-减速机、3-搅拌器、4-真空栗、5-真空进料斗、6-输料管、7-放料阀、8-进液口、9-过滤器1、I O-出料口、11 -出料阀、12-料罐、13-机架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]—种应用于实验室混合爽身粉的小型设备，如图1所示，包括料罐12、机架13、电动机1、减速机2、真空栗4、过滤器19、真空进料斗5;料罐12包括罐身、搅拌器3、喷淋头和出料口 10，搅拌器3设置在罐身的内部，喷淋头设置在罐身内部的顶部，与进液口 8连接，出料口10设置在罐身的底部，在出料口 10上设置出料阀11;搅拌器3包括转轴和与转轴连接的叶片，转轴的一端通过设置在机架13上的转轴固定器与机架13连接，转轴的另一端通过减速机2与电动机I连接;真空进料斗5内设置有依次排布的抽风口、过滤器II和放料阀7，过滤器II设置在抽风口的下方，用于避免物料从真空进料斗进入过滤器I中；在过滤器II和放料阀7之间设置有输料管6，从而在真空的作用下，物料通过输料管6进入真空进料斗5中；真空栗
4、过滤器19与真空进料斗5的抽风口依次连接;真空进料斗5的底部与料罐12连接。
[0026]搅拌器3为螺带式搅拌器，包括外搅拌片和内搅拌片，外搅拌片通过固定轴A与转轴连接，内搅拌片通过固定轴B与转轴连接，外搅拌片与转轴的螺距大于内搅拌片与转轴的螺距。外搅拌片和内搅拌片的数量分别为两根，均为对称排列。固定轴A与固定轴B位于同一平面上，之间的角度为90°。工作时，搅拌器做螺旋运动，紧贴料罐壁处的外搅拌片搅拌靠外的物料，内搅拌片搅拌靠内的物料，推动物料形成涡流，达到无死角快速搅拌均匀的效果。
[0027]工作时，启动电动机I，将需要混合的粉料通过真空栗4抽进真空进料斗5，当达到适合的进料量时，打开放料阀7使粉体进入料罐12进行搅拌，液料通过进液口 8撒入料罐12中，电动机I带动搅拌器3对物料进行搅拌，搅拌均匀后，打开出料阀11，将粉体从下部出料口 10排出，出料口 10可接软管连接装料罐，实现无尘出料。
[0028]本实用新型的运作过程:粉体可以通过真空进料斗进入料罐中，实现无尘加料，降低粉尘污染，由电动机带动搅拌器将粉体混合均匀，搅拌器设有内搅拌片和外搅拌片，外搅拌片贴近料罐壁，搅拌时能将物料移到中心，内搅拌片将物料推向两端做辐射运动，无死角快速混合粉体，操作简单，安全高效。
[0029]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:包括料罐、机架、电动机、减速机、真空栗、过滤器1、真空进料斗;料罐包括罐身、搅拌器、喷淋头和出料口，搅拌器设置在罐身的内部，喷淋头设置在罐身内部的顶部，出料口设置在罐身的底部;搅拌器包括转轴和与转轴连接的叶片，转轴的一端通过设置在机架上的转轴固定器与机架连接，转轴的另一端通过减速机与电动机连接;真空进料斗内设置有依次排布的抽风口、过滤器II和放料阀，在过滤器II和放料阀之间设置有输料管;真空栗、过滤器I与真空进料斗的抽风口依次连接;真空进料斗的底部与料罐连接。2.根据权利要求1所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的搅拌器为螺带式搅拌器。3.根据权利要求2所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的螺带式搅拌器包括外搅拌片和内搅拌片，外搅拌片通过固定轴A与转轴连接，内搅拌片通过固定轴B与转轴连接，外搅拌片与转轴的螺距大于内搅拌片与转轴的螺距。4.根据权利要求3所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的外搅拌片紧贴料罐壁处。5.根据权利要求3所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的外搅拌片的数量为两根，为对称排列； 所述的内搅拌片的数量为两根，为对称排列。6.根据权利要求3所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的固定轴A与所述的固定轴B形成的角度为90°。7.根据权利要求6所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的固定轴A与所述的固定轴B位于同一平面上。8.根据权利要求1所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的喷淋头与喷淋头开关和流量控制部件连接。9.根据权利要求1所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的输料管设置在靠近放料阀的位置； 所述的电动机为回转电动机。10.根据权利要求1所述的应用于实验室混合爽身粉的小型设备，其特征在于:所述的真空进料斗还包含压缩空气反吹口，压缩反吹口设置在过滤器II和抽风口之间。
【文档编号】B01F3/12GK205461902SQ201620121401
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】梁嘉伟, 梁玉暖
【申请人】中山爱护日用品有限公司