一种茶叶加工用高效率除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茶叶加工用高效率除尘装置，包括壳体、第一除尘罩、第二除尘罩、风机、气流回旋组件，壳体上端设有进风口，进风口通过除尘管道连接第一除尘罩、第二除尘罩，第一除尘罩、第二除尘罩安装在粉碎机上方，壳体下端侧壁上开设有出风口，出风口通过管道连接气流回旋组件，气流回旋组件另一侧安装出风管道，风机安装在壳体底端靠近出风口，壳体内腔设有多块隔板，分为第一隔板、第二隔板、第三隔板，且第一隔板、第二隔板、第三隔板从上往下依次交错排列，且第三隔板的低端靠近壳体侧壁上的出风口，本实用新型结构原理简单，除尘效果好，采用的气流回旋组件，能够节省电能，提高除尘效率和茶叶生产效率，实用性强。
【专利说明】
一种茶叶加工用高效率除尘装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种茶叶加工用高效率除尘装置。
【背景技术】
[0002]—般进入加工的茶叶是经烘干后的茶叶，由于茶叶上本身长有毛绒，另外茶叶在输送过程中也会产生粉未，由此就会产生很多粉尘，由于没有设置吸尘除尘装置，这些粉尘得不到有效释放，混杂在茶叶中，影响茶叶质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用高效率除尘装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工用高效率除尘装置，包括壳体、第一除尘罩、第二除尘罩、风机和气流回旋组件，所述壳体上端设有进风口，所述进风口通过除尘管道连接所述第一除尘罩、第二除尘罩，所述第一除尘罩、第二除尘罩安装在粉碎机上方，所述壳体下端侧壁上开设有出风口，所述出风口通过管道连接所述气流回旋组件，所述气流回旋组件另一侧安装出风管道，所述风机安装在所述壳体底端靠近出风口，所述壳体内腔设有多块隔板，分为第一隔板、第二隔板、第三隔板，且所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板从上往下依次交错排列，且所述第三隔板的低端靠近所述壳体侧壁上的出风口。
[0005]优选的，所述气流回旋组件包括气流回旋器和收容件，所述气流回旋器安装在所述收容件内，所述气流回旋器呈圆筒型，其上设置有环形凹槽，在所述气流回旋器的两个端部的外壁上分别设置有第一凸环和第二凸环，且所述第一凸环、所述第二凸环分别位于环形凹槽的两侧，在所述第二凸环上还开设有通风孔。
[0006]优选的，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板的高端分别固定设置在所述壳体的侧壁上，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板的低端悬空。
[0007]优选的，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板与水平面的夹角均为20°-30°，且所述第一隔板、第二隔板、第三隔板表面均匀设有通孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009](I)本实用新型结构原理简单，除尘效果好，在壳体内设置倾斜设置的隔板，且在隔板上均匀设置通孔，能够使大颗粒灰尘直接落到壳体底部，提高除尘效率。
[0010](2)本实用新型采用的气流回旋组件，能够节省电能，提高除尘效率和茶叶生产效率，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的气流回旋器结构示意图。
[0013]图中:1、壳体;2、第一除尘罩;3、风机;4、气流回旋组件;5、进风口；6、除尘管道;7、第二除尘罩;8、粉碎机;9、出风口 ； 10、管道；11、出风管道；12、第一隔板；13、第二隔板；14、第三隔板；15、气流回旋器；16、收容件；17、环形凹槽；18、第一凸环；19、第二凸环；20、通风孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶加工用高效率除尘装置，包括壳体1、第一除尘罩2、第二除尘罩7、风机3和气流回旋组件4，壳体I上端设有进风口 5，进风口 5通过除尘管道6连接第一除尘罩2、第二除尘罩7，第一除尘罩2、第二除尘罩7安装在粉碎机8上方，壳体I下端侧壁上开设有出风口 9，出风口 9通过管道1连接气流回旋组件4，气流回旋组件4另一侧安装出风管道11，风机3安装在壳体I底端靠近出风口 9，壳体I内腔设有多块隔板，分为第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14，且第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14从上往下依次交错排列，且第三隔板14的低端靠近壳体I侧壁上的出风口9。第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14的高端分别固定设置在壳体I的侧壁上，第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14的低端悬空，另外，第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14与水平面的夹角均为20°-30°，且所述第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14表面均匀设有通孔。当灰尘从进风口 5进入壳体I内腔后，大颗粒灰尘从通孔掉落到壳体底部，本实用新型结构原理简单，除尘效果好，在壳体内设置倾斜设置的隔板，且在隔板上均匀设置通孔，能够使大颗粒灰尘直接落到壳体底部，提高除尘效率。
[0016]本实施例中，气流回旋组件4包括气流回旋器15和收容件16，气流回旋器15安装在收容件16内，气流回旋器15呈圆筒型，其上设置有环形凹槽17，在气流回旋器15的两个端部的外壁上分别设置有第一凸环18和第二凸环19，且第一凸环18、第二凸环19分别位于环形凹槽17的两侧，在第二凸环19上还开设有通风孔20。风机3不断抽取壳体I内的空气，增大收容件16内的空气压强，于是收容件16内的空气由气流回旋器15上的通风孔20排出，由通风孔20排出的气流不断地进入到出风管道11，完成除尘动作。本实用新型采用的气流回旋组件，能够节省电能，提高除尘效率和茶叶生产效率，实用性强。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种茶叶加工用高效率除尘装置，包括壳体(I)、第一除尘罩(2)、第二除尘罩(7)、风机(3)和气流回旋组件(4)，其特征在于:所述壳体(I)上端设有进风口(5)，所述进风口(5)通过除尘管道(6)连接所述第一除尘罩(2)、第二除尘罩(7)，所述第一除尘罩(2)、第二除尘罩(7)安装在粉碎机(8)上方，所述壳体(I)下端侧壁上开设有出风口(9)，所述出风口(9)通过管道(10)连接所述气流回旋组件(4)，所述气流回旋组件(4)另一侧安装出风管道(11)，所述风机(3)安装在所述壳体(I)底端靠近出风口(9)，所述壳体(I)内腔设有多块隔板，分为第一隔板(12)、第二隔板(13)、第三隔板(14)，且所述第一隔板(12)、所述第二隔板(13)、所述第三隔板(14)从上往下依次交错排列，且所述第三隔板(14)的低端靠近所述壳体(I)侧壁上的出风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效率除尘装置，其特征在于:所述气流回旋组件(4)包括气流回旋器(15)和收容件(16)，所述气流回旋器(15)安装在所述收容件(16)内，所述气流回旋器(15)呈圆筒型，其上设置有环形凹槽(17)，在所述气流回旋器(15)的两个端部的外壁上分别设置有第一凸环(18)和第二凸环(19)，且所述第一凸环(18)、所述第二凸环(19)分别位于环形凹槽(17)的两侧，在所述第二凸环(19)上还开设有通风孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效率除尘装置，其特征在于:所述第一隔板(12)、第二隔板(13)、第三隔板(14)的高端分别固定设置在所述壳体(I)的侧壁上，所述第一隔板(12)、第二隔板(13)、第三隔板(14)的低端悬空。4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用高效率除尘装置，其特征在于:所述第一隔板(12)、第二隔板(13)、第三隔板(14)与水平面的夹角均为20°-30°，且所述第一隔板(12)、第二隔板(13)、第三隔板(14)表面均匀设有通孔。
【文档编号】B01D45/08GK205495152SQ201620178811
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】张启华
【申请人】张启华