一种搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种搅拌设备；本实用新型的搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上部的电机、搅拌部件、设置于所述主机箱内且处于所述搅拌部件的下侧的横架和设置于所述横架的下侧的输出部件；所述搅拌部件包括主框架、驱动轴、第二旋转底座、内导向杆、破碎件、集合架和第一旋转底座；于所述主框架内穿设有第一传动孔；于所述第二旋转底座内穿设有第一定位孔；于所述破碎件内穿设有第一旋接孔；于所述集合架内凹设有插接凹槽；本实用新型的搅拌设备操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好。
【专利说明】
一种搅拌设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种搅拌设备。
【背景技术】
[0002]在生产过程中通常采用搅拌设备进行处理。但是，传统的用于生产的搅拌设备调节不方便，操作不方便，搅拌效率低下，搅拌质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好的搅拌设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种搅拌设备，解决传统的搅拌设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上部的电机、旋设于所述主机箱的上部且旋接于所述电机上的搅拌部件、设置于所述主机箱内且处于所述搅拌部件的下侧的横架和设置于所述横架的下侧的输出部件；
[0006]所述搅拌部件包括主框架、旋设于所述主框架的一侧的驱动轴、设置于所述主框架的另一侧的第二旋转底座、沿着所述第二旋转底座的径向旋设于所述第二旋转底座上的内导向杆、旋设于所述内导向杆上的破碎件、设置于所述内导向杆的远离所述第二旋转底座的一端的集合架和旋设于所述集合架上的第一旋转底座；
[0007]所述主框架为圆盘状，于所述主框架内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应;所述驱动轴为圆柱状;所述第二旋转底座为半球状，于所述第二旋转底座内穿设有第一定位孔;所述内导向杆为圆柱状；
[0008]所述破碎件为圆盘状，于所述破碎件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆相适应;于所述集合架内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内导向杆相适应;所述第一旋转底座为圆台状。
[0009]其中，所述输出部件包括出料筒、设置于所述出料筒的上部的横杆、旋设于所述横杆的端部的旋转件、设置于所述出料筒的下部的第一压紧件、旋设于所述第一压紧件上的内滑动杆、套设于所述内滑动杆的下端的第一导向筒、套设于所述内滑动杆上且压紧于所述第一压紧件上的第一弹簧和设置于所述第一导向筒的下端的基板。
[0010]其中，所述横杆为圆柱状;所述旋转件为球状，两个所述旋转件分别设置于所述横杆的两端；
[0011]于所述出料筒的下侧凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一压紧件相适应;于所述第一压紧件内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧相适应；
[0012]沿着所述第一导向筒的轴向于其内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述内滑动杆相适应;所述内滑动杆为圆柱状;所述基板为圆盘状，于所述基板的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述第一导向筒相适应；
[0013]于所述出料筒的上部凹设有滚动凹槽，所述滚动凹槽和所述横杆相适应。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的搅拌设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上部的电机、旋设于所述主机箱的上部且旋接于所述电机上的搅拌部件、设置于所述主机箱内且处于所述搅拌部件的下侧的横架和设置于所述横架的下侧的输出部件；
[0016]所述搅拌部件包括主框架、旋设于所述主框架的一侧的驱动轴、设置于所述主框架的另一侧的第二旋转底座、沿着所述第二旋转底座的径向旋设于所述第二旋转底座上的内导向杆、旋设于所述内导向杆上的破碎件、设置于所述内导向杆的远离所述第二旋转底座的一端的集合架和旋设于所述集合架上的第一旋转底座；
[0017]所述主框架为圆盘状，于所述主框架内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴相适应;所述驱动轴为圆柱状;所述第二旋转底座为半球状，于所述第二旋转底座内穿设有第一定位孔;所述内导向杆为圆柱状；
[0018]所述破碎件为圆盘状，于所述破碎件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆相适应;于所述集合架内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内导向杆相适应;所述第一旋转底座为圆台状;本实用新型的搅拌设备操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌质量好。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的搅拌设备的主视图。
[0020]图2是本实用新型的搅拌部件的主视图。
[0021]图3是本实用新型的输出部件的主视图。
[0022]1-主机箱;2-搅拌部件;21-第一旋转底座;22-集合架;23-内导向杆;24-破碎件；25-第二旋转底座;26-主框架;27-驱动轴；3-输出部件;31-出料筒;32-横杆;33-旋转件；34-第一压紧件;35-第一弹簧;36-基板;37-第一导向筒;38-内滑动杆;4-横架;5-电机。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0024]结合图1至图3对本实用新型的搅拌设备进行详细说明。
[0025]本实用新型的搅拌设备，包括主机箱I，还包括设置于所述主机箱I的上部的电机
5、旋设于所述主机箱I的上部且旋接于所述电机5上的搅拌部件2、设置于所述主机箱I内且处于所述搅拌部件2的下侧的横架4和设置于所述横架4的下侧的输出部件3;
[0026]所述搅拌部件2包括主框架26、旋设于所述主框架26的一侧的驱动轴27、设置于所述主框架26的另一侧的第二旋转底座25、沿着所述第二旋转底座25的径向旋设于所述第二旋转底座25上的内导向杆23、旋设于所述内导向杆23上的破碎件24、设置于所述内导向杆23的远离所述第二旋转底座25的一端的集合架22和旋设于所述集合架22上的第一旋转底座21;
[0027]所述主框架26为圆盘状，于所述主框架26内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴27相适应;所述驱动轴27为圆柱状;所述第二旋转底座25为半球状，于所述第二旋转底座25内穿设有第一定位孔;所述内导向杆23为圆柱状；
[0028]所述破碎件24为圆盘状，于所述破碎件24内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆23相适应;于所述集合架22内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内导向杆23相适应;所述第一旋转底座21为圆台状。
[0029]所述输出部件3包括出料筒31、设置于所述出料筒31的上部的横杆32、旋设于所述横杆32的端部的旋转件33、设置于所述出料筒31的下部的第一压紧件34、旋设于所述第一压紧件34上的内滑动杆38、套设于所述内滑动杆38的下端的第一导向筒37、套设于所述内滑动杆38上且压紧于所述第一压紧件34上的第一弹簧35和设置于所述第一导向筒37的下端的基板36。
[0030]所述横杆32为圆柱状;所述旋转件33为球状，两个所述旋转件33分别设置于所述横杆32的两端；
[0031]于所述出料筒31的下侧凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一压紧件34相适应;于所述第一压紧件34内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧35相适应；
[0032]沿着所述第一导向筒37的轴向于其内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述内滑动杆38相适应;所述内滑动杆38为圆柱状;所述基板36为圆盘状，于所述基板36的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述第一导向筒37相适应；
[0033]于所述出料筒31的上部凹设有滚动凹槽，所述滚动凹槽和所述横杆32相适应。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种搅拌设备，包括主机箱(I)，其特征在于:还包括设置于所述主机箱(I)的上部的电机(5)、旋设于所述主机箱(I)的上部且旋接于所述电机(5)上的搅拌部件(2)、设置于所述主机箱(I)内且处于所述搅拌部件(2)的下侧的横架(4)和设置于所述横架(4)的下侧的输出部件(3)； 所述搅拌部件(2)包括主框架(26)、旋设于所述主框架(26)的一侧的驱动轴(27)、设置于所述主框架(26)的另一侧的第二旋转底座(25)、沿着所述第二旋转底座(25)的径向旋设于所述第二旋转底座(25)上的内导向杆(23)、旋设于所述内导向杆(23)上的破碎件(24)、设置于所述内导向杆(23)的远离所述第二旋转底座(25)的一端的集合架(22)和旋设于所述集合架(22)上的第一旋转底座(21); 所述主框架(26)为圆盘状，于所述主框架(26)内穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述驱动轴(27)相适应;所述驱动轴(27)为圆柱状;所述第二旋转底座(25)为半球状，于所述第二旋转底座(25)内穿设有第一定位孔;所述内导向杆(23)为圆柱状； 所述破碎件(24)为圆盘状，于所述破碎件(24)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述内导向杆(23)相适应;于所述集合架(22)内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内导向杆(23)相适应;所述第一旋转底座(21)为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于:所述输出部件(3)包括出料筒(31)、设置于所述出料筒(31)的上部的横杆(32)、旋设于所述横杆(32)的端部的旋转件(33)、设置于所述出料筒(31)的下部的第一压紧件(34)、旋设于所述第一压紧件(34)上的内滑动杆(38)、套设于所述内滑动杆(38)的下端的第一导向筒(37)、套设于所述内滑动杆(38)上且压紧于所述第一压紧件(34)上的第一弹簧(35)和设置于所述第一导向筒(37)的下端的基板(36)。3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于:所述横杆(32)为圆柱状;所述旋转件(33)为球状，两个所述旋转件(33)分别设置于所述横杆(32)的两端； 于所述出料筒(31)的下侧凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一压紧件(34)相适应；于所述第一压紧件(34)内凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述第一弹簧(35)相适应; 沿着所述第一导向筒(37)的轴向于其内穿设有第一滑动孔，所述第一滑动孔和所述内滑动杆(38)相适应;所述内滑动杆(38)为圆柱状;所述基板(36)为圆盘状，于所述基板(36)的上部凹设有第二固定槽，所述第二固定槽和所述第一导向筒(37)相适应； 于所述出料筒(31)的上部凹设有滚动凹槽，所述滚动凹槽和所述横杆(32)相适应。
【文档编号】B01F7/04GK205495402SQ201620268323
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司