一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽的制作方法

文档序号:10813029阅读:665来源:国知局
一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽,包括循环胶槽、过渡轮组、接触轮组和刮刀组,所述循环胶槽包括胶槽主体及循环槽,所述循环槽设置于一底座上,循环槽为一圆弧凹槽,循环槽的一端上端设置有凸部;所述左右堵头的上端面设置一版辊槽,版辊设置于版辊槽内,胶槽主体的一侧设置一钩板,该钩板与循环槽上端的凸部扣合,完成胶槽主体与循环槽的可拆卸安装;所述胶槽主体为一圆弧凹面,胶槽的最底面上开设一排胶口,位于左右堵头的一侧设置一进胶口。本实用新型设计一套可拆卸的循环胶槽,可以简单有效的改善涂布胶水循环过程中,供胶流量冲击,导致气泡产生的问题,给生产带来良好的品质保证,同时清洗起来比较方便节省胶水节约成本。
【专利说明】
一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂布领域,具体涉及一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽。
【背景技术】
[0002]随着工业现代化进程的发展,为迎合市场需要,摆脱传统的凹版转印涂布工艺,越来越多的产品生产采用了先进的微凹涂布技术。本涂布技术是使用小型微凹辊涂布的涂布方式。这种方式与基材运行的方向相反,用刮刀来调整涂布量,使微凹辊和基材之间形成涂层。特别是因为使用小型的辊,是涂布量小而均匀的涂布转移可以发挥精密涂布能力的涂布单元。由于精密度要求很高,因此在生产中搭配使用的供胶系统循环胶槽自然也是不可疏忽的重要辅助设备,其主要功能为涂布设备供应胶水以供设备完成涂布工艺。其质量好坏直接影响到整个涂布工艺的稳定性和产品质量。
[0003]目前在整个行业内所使用的版辊大小不同,所以胶槽的结构大小也有所不同。因此为满足不同的规格需求做出的胶槽也比较多样化,主要有密闭式和开放式两种。1:密闭式胶槽结构比较复杂配套附属设备精度要求比较高,工作中操作角度和密闭性要求也比较高,操作起来相对比较麻烦,不太好控制,其成本也比较高。2:相比之下开放式胶槽结构和适用性就比较简单适用了,在操作中胶槽直接位于版辊下端,开口直接吻合于版辊,使胶水直接将版辊侵泡,加上刮刀片的刮涂,将多余的胶水去除,在通过版辊的运转将残留的胶水转印于被涂布基材上,完成整个加工工艺。开放式一体胶槽唯有的不足就是受结构的影响清洗不方便,循环效果不好控制,胶水在运转中流通性比较大,循环效果处理得不好会给胶水带来冲击,产生气泡,给整个涂布工艺带来品质问题,因此胶槽结构效果好坏直接影响到涂布工艺。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以简单有效的改善涂布胶水循环过程中,供胶流量冲击,导致气泡产生的问题,给生产带来良好的品质保证,同时清洗起来比较方便节省胶水节约成本的涂布用微凹涂头专用循环胶槽。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽,包括循环胶槽、过渡轮组、接触轮组和刮刀组,所述循环胶槽包括胶槽主体及循环槽,所述循环槽设置于一底座上,循环槽为一圆弧凹槽,循环槽的一端上端设置有凸部;
[0006]所述胶槽主体设置于一左右堵头内,所述左右堵头的上端面设置一版辊槽,版辊设置于版辊槽内,胶槽主体的一侧设置一钩板,该钩板与循环槽上端的凸部扣合,完成胶槽主体与循环槽的可拆卸安装;
[0007]所述胶槽主体为一圆弧凹面,胶槽的最底面上开设一排胶口,位于左右堵头的一侧设置一进胶口,进胶口的进口端位于循环槽的外侧端,进胶口的出口端与版辊槽相通。
[0008]作为优选的技术方案,所述循环槽的底部设置一回胶口,左右堵头安装于循环槽内,排胶口正对回胶口。
[0009]作为优选的技术方案,所述刮刀组设置于循环胶槽一侧,刮刀与涂布基材底面接触刮除多余胶水,接触轮组设置有两个,接触轮组设置于循环胶槽的上端两侧,接触轮组与版辊将涂布基材张紧。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计一套可拆卸的循环胶槽,可以简单有效的改善涂布胶水循环过程中,供胶流量冲击,导致气泡产生的问题,给生产带来良好的品质保证,同时清洗起来比较方便节省胶水节约成本。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的整体流程图;
[0013]图2为本实用新型的循环胶槽的结构视图。
【具体实施方式】
[0014]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1和图2所示,本实用新型的一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽,包括循环胶槽2、过渡轮组1、接触轮组3和刮刀组4,所述循环胶槽包括胶槽主体6及循环槽7,所述循环槽7设置于一底座8上,循环槽7为一圆弧凹槽,循环槽的一端上端设置有凸部9;
[0017]所述胶槽主体设置于一左右堵头10内,所述左右堵头10的上端面设置一版辊槽,版辊设置于版辊槽11内,胶槽主体的一侧设置一钩板12,该钩板12与循环槽上端的凸部9扣合,完成胶槽主体6与循环槽7的可拆卸安装;
[0018]所述胶槽主体6为一圆弧凹面,胶槽的最底面上开设一排胶口13,位于左右堵头的一侧设置一进胶口 14,进胶口 14的进口端位于循环槽7的外侧端,进胶口 14的出口端与版辊槽相通。
[0019]其中,循环槽的底部设置一回胶口15,左右堵头安装于循环槽内,排胶口正对回胶
□ O
[0020]刮刀组4设置于循环胶槽一侧,刮刀与涂布基材5底面接触刮除多余胶水,接触轮组设置有两个,接触轮组设置于循环胶槽的上端两侧,接触轮组与版辊将涂布基材张紧。
[0021]本实用新型的胶槽主体与循环槽之间为可拆卸连接,在清洗时非常方便,只要拆除胶槽主体即可完成清洗,而版辊与版辊槽接触,版辊在转动给涂布基材滚胶时,多余的胶水则通过排胶口排出,胶水的流通量减少,因此在使用时气泡减少。
[0022]本实用新型的有益效果是:本实用新型设计一套可拆卸的循环胶槽,可以简单有效的改善涂布胶水循环过程中,供胶流量冲击,导致气泡产生的问题,给生产带来良好的品质保证,同时清洗起来比较方便节省胶水节约成本。
[0023]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种涂布用微凹涂头专用循环胶槽,其特征在于:包括循环胶槽、过渡轮组、接触轮组和刮刀组,所述循环胶槽包括胶槽主体及循环槽,所述循环槽设置于一底座上,循环槽为一圆弧凹槽,循环槽的一端上端设置有凸部;所述胶槽主体设置于一左右堵头内,所述左右堵头的上端面设置一版辊槽,版辊设置于版辊槽内,胶槽主体的一侧设置一钩板,该钩板与循环槽上端的凸部扣合,完成胶槽主体与循环槽的可拆卸安装;所述胶槽主体为一圆弧凹面,胶槽的最底面上开设一排胶口,位于左右堵头的一侧设置一进胶口,进胶口的进口端位于循环槽的外侧端,进胶口的出口端与版辊槽相通。2.根据权利要求1所述的涂布用微凹涂头专用循环胶槽,其特征在于:所述循环槽的底部设置一回胶口,左右堵头安装于循环槽内,排胶口正对回胶口。3.根据权利要求1所述的涂布用微凹涂头专用循环胶槽,其特征在于:所述刮刀组设置于循环胶槽一侧,刮刀与涂布基材底面接触刮除多余胶水,接触轮组设置有两个,接触轮组设置于循环胶槽的上端两侧,接触轮组与版辊将涂布基材张紧。
【文档编号】B05C11/10GK205495947SQ201620326148
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张贤文, 武修文
【申请人】东莞市光志光电有限公司
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