一种旋转式纤维混合设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式纤维混合设备；本实用新型的旋转式纤维混合设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的承载部件、旋设于所述承载部件的上部的横梁、混合部件和设置于所述承载部件的上端的电机；所述混合部件包括搅拌轴、第一旋接头、固定环、内连接杆、侧板和子扇叶；所述第一旋接头为球状，沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第一旋转孔；于所述固定环的侧壁内凹设有插接凹槽；于所述侧板的一侧凹设有卡接凹槽；于所述侧板的另一侧凹设有拨动槽；本实用新型的旋转式纤维混合设备操作方便，调节方便，纤维混合效率高，纤维混合质量好。
【专利说明】
一种旋转式纤维混合设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式纤维混合设备。
【背景技术】
[0002]在纤维加工过程中通常采用纤维混合设备对其进行处理。但是，传统的纤维混合设备调节不方便，操作不方便，纤维混合效率低下，纤维混合质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，纤维混合效率高，纤维混合质量好的纤维混合设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种旋转式纤维混合设备，解决传统的纤维混合设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种旋转式纤维混合设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的承载部件、旋设于所述承载部件的上部的横梁、旋设于所述横梁的下端的混合部件和设置于所述承载部件的上端的电机；
[0006]所述混合部件包括搅拌轴、旋设于所述搅拌轴的上端的第一旋接头、旋设于所述搅拌轴的下部的固定环、设置于所述固定环的外壁上的内连接杆、设置于所述内连接杆的远离所述固定环的一端的侧板和嵌设于所述侧板的侧壁内的子扇叶；
[0007]所述第一旋接头为球状，沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述搅拌轴相适应;所述搅拌轴为圆柱状;所述固定环为圆环状，于所述固定环的侧壁内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内连接杆相适应;所述内连接杆相对于所述搅拌轴的轴向倾斜设置；
[0008]所述侧板为立方体，于所述侧板的一侧凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述内连接杆相适应;于所述侧板的另一侧凹设有拨动槽，所述拨动槽和所述子扇叶相适应;若干个所述子扇叶均匀的分布于所述侧板上。
[0009]其中，所述承载部件包括第一定位座、设置于所述第一定位座的下端的插接杆、沿着所述第一定位座的轴向旋设于所述第一定位座的上端的输出轴、设置于所述输出轴的下部的固定板、固定于所述固定板的上侧的搅拌桶、旋设于所述输出轴的上端的承载环和旋设于所述固定板的下端的第一调节件。
[0010]其中，所述输出轴为圆柱状;所述第一定位座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述输出轴相适应;所述插接杆为圆柱状；
[0011]所述承载环为圆环状;于所述固定板的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述搅拌桶相适应;所述搅拌桶包括外筒体和设置于所述外筒体的内侧的承载件;所述外筒体为圆柱状;所述承载件的内壁为椭球面;所述第一调节件包括压紧座和旋设于所述压紧座内的手柄;所述压紧座为圆台状;两个所述搅拌桶分别设置于所述输出轴的两侧。
[0012]其中，所述横梁包括安装杆和设置于所述安装杆的中间的第一旋接环，所述第一旋接环为圆环状，所述第一旋接环和所述输出轴相适应。
[0013]本实用新型的优点在于:
[0014]本实用新型的旋转式纤维混合设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱内的承载部件、旋设于所述承载部件的上部的横梁、旋设于所述横梁的下端的混合部件和设置于所述承载部件的上端的电机；
[0015]所述混合部件包括搅拌轴、旋设于所述搅拌轴的上端的第一旋接头、旋设于所述搅拌轴的下部的固定环、设置于所述固定环的外壁上的内连接杆、设置于所述内连接杆的远离所述固定环的一端的侧板和嵌设于所述侧板的侧壁内的子扇叶；
[0016]所述第一旋接头为球状，沿着所述第一旋接头的径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述搅拌轴相适应;所述搅拌轴为圆柱状;所述固定环为圆环状，于所述固定环的侧壁内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内连接杆相适应;所述内连接杆相对于所述搅拌轴的轴向倾斜设置；
[0017]所述侧板为立方体，于所述侧板的一侧凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述内连接杆相适应;于所述侧板的另一侧凹设有拨动槽，所述拨动槽和所述子扇叶相适应;若干个所述子扇叶均匀的分布于所述侧板上;本实用新型的旋转式纤维混合设备操作方便，调节方便，纤维混合效率高，纤维混合质量好。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的旋转式纤维混合设备的主视图。
[0019]图2是本实用新型的混合部件的主视图。
[0020]图3是本实用新型的承载部件的主视图。
[0021 ] 1-电机;2-横梁;3-混合部件;31-第一旋接头;32-搅拌轴;33-内连接杆;34-侧板；35-子扇叶;36-固定环;4-主机箱;5-承载部件;51-承载环;52-输出轴;53-搅拌桶;54-固定板;55-第一调节件;56-第一定位座;57-插接杆。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0023]结合图1至图3对本实用新型的旋转式纤维混合设备进行详细说明。
[0024]本实用新型的旋转式纤维混合设备，包括主机箱4，还包括设置于所述主机箱4内的承载部件5、旋设于所述承载部件5的上部的横梁2、旋设于所述横梁2的下端的混合部件3和设置于所述承载部件5的上端的电机I;
[0025]所述混合部件3包括搅拌轴32、旋设于所述搅拌轴32的上端的第一旋接头31、旋设于所述搅拌轴32的下部的固定环36、设置于所述固定环36的外壁上的内连接杆33、设置于所述内连接杆33的远离所述固定环36的一端的侧板34和嵌设于所述侧板34的侧壁内的子扇叶35;
[0026]所述第一旋接头31为球状，沿着所述第一旋接头31的径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述搅拌轴32相适应;所述搅拌轴32为圆柱状;所述固定环36为圆环状，于所述固定环36的侧壁内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内连接杆33相适应;所述内连接杆33相对于所述搅拌轴32的轴向倾斜设置；
[0027]所述侧板34为立方体，于所述侧板34的一侧凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述内连接杆33相适应;于所述侧板34的另一侧凹设有拨动槽，所述拨动槽和所述子扇叶35相适应;若干个所述子扇叶35均匀的分布于所述侧板34上。
[0028]所述承载部件5包括第一定位座56、设置于所述第一定位座56的下端的插接杆57、沿着所述第一定位座56的轴向旋设于所述第一定位座56的上端的输出轴52、设置于所述输出轴52的下部的固定板54、固定于所述固定板54的上侧的搅拌桶53、旋设于所述输出轴52的上端的承载环51和旋设于所述固定板54的下端的第一调节件55。
[0029]所述输出轴52为圆柱状;所述第一定位座56为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述输出轴52相适应;所述插接杆57为圆柱状；
[0030]所述承载环51为圆环状;于所述固定板54的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述搅拌桶53相适应;所述搅拌桶53包括外筒体和设置于所述外筒体的内侧的承载件;所述外筒体为圆柱状;所述承载件的内壁为椭球面;所述第一调节件55包括压紧座和旋设于所述压紧座内的手柄;所述压紧座为圆台状;两个所述搅拌桶53分别设置于所述输出轴52的两侧。
[0031 ]所述横梁2包括安装杆和设置于所述安装杆的中间的第一旋接环，所述第一旋接环为圆环状，所述第一旋接环和所述输出轴52相适应。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种旋转式纤维混合设备，包括主机箱(4)，其特征在于:还包括设置于所述主机箱(4)内的承载部件(5)、旋设于所述承载部件(5)的上部的横梁(2)、旋设于所述横梁(2)的下端的混合部件(3)和设置于所述承载部件(5)的上端的电机(I);所述混合部件(3)包括搅拌轴(32)、旋设于所述搅拌轴(32)的上端的第一旋接头(31)、旋设于所述搅拌轴(32)的下部的固定环(36)、设置于所述固定环(36)的外壁上的内连接杆(33)、设置于所述内连接杆(33)的远离所述固定环(36)的一端的侧板(34)和嵌设于所述侧板(34)的侧壁内的子扇叶(35); 所述第一旋接头(31)为球状，沿着所述第一旋接头(31)的径向于其内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述搅拌轴(32)相适应;所述搅拌轴(32)为圆柱状;所述固定环(36)为圆环状，于所述固定环(36)的侧壁内凹设有插接凹槽，所述插接凹槽和所述内连接杆(33)相适应;所述内连接杆(33)相对于所述搅拌轴(32)的轴向倾斜设置； 所述侧板(34)为立方体，于所述侧板(34)的一侧凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述内连接杆(33)相适应;于所述侧板(34)的另一侧凹设有拨动槽，所述拨动槽和所述子扇叶(35)相适应;若干个所述子扇叶(35)均匀的分布于所述侧板(34)上。2.根据权利要求1所述的一种旋转式纤维混合设备，其特征在于:所述承载部件(5)包括第一定位座(56)、设置于所述第一定位座(56)的下端的插接杆(57)、沿着所述第一定位座(56)的轴向旋设于所述第一定位座(56)的上端的输出轴(52)、设置于所述输出轴(52)的下部的固定板(54)、固定于所述固定板(54)的上侧的搅拌桶(53)、旋设于所述输出轴(52)的上端的承载环(51)和旋设于所述固定板(54)的下端的第一调节件(55)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式纤维混合设备，其特征在于:所述输出轴(52)为圆柱状;所述第一定位座(56)为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一安装孔，所述第一安装孔和所述输出轴(52)相适应;所述插接杆(57)为圆柱状； 所述承载环(51)为圆环状;于所述固定板(54)的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述搅拌桶(53)相适应;所述搅拌桶(53)包括外筒体和设置于所述外筒体的内侧的承载件;所述外筒体为圆柱状;所述承载件的内壁为椭球面;所述第一调节件(55)包括压紧座和旋设于所述压紧座内的手柄;所述压紧座为圆台状;两个所述搅拌桶(53)分别设置于所述输出轴(52)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种旋转式纤维混合设备，其特征在于:所述横梁(2)包括安装杆和设置于所述安装杆的中间的第一旋接环，所述第一旋接环为圆环状，所述第一旋接环和所述输出轴(52)相适应。
【文档编号】B01F13/10GK205517380SQ201620266849
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张伟强
【申请人】嘉善龙翔人造毛绒有限公司