一种实验用双螺旋搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种实验用双螺旋搅拌器，包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均呈圆锥形螺旋线分布，第一叶片和第二叶片的螺旋方向相同；所述第一叶片和第二叶片上均设有若干个圆孔，圆孔包括从上到下依次设置的第一分部、第二分部和第三分部，第一分部和第三分部的截面形状均为等腰梯形，第二分部的截面形状为正方形；本实用新型装置使搅拌更加均匀，防止了搅拌低效率区的出现，比常规搅拌的均匀度提高50%以上；加快了搅拌的速度，比常规搅拌速度提高60%以上。
【专利说明】
一种实验用双螺旋搅拌器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种实验用双螺旋搅拌器，属于教学用具领域。
【背景技术】
[0002]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
[0003]在化学、生物等实验中，经常需要用到搅拌操作，现有的搅拌方式通常是采用一根搅拌棒或者在搅拌棒上加若干个搅拌齿进行搅拌，其经常会有搅拌低效率区的出现，导致搅拌不均匀，并且搅拌速度慢，不利于实验的进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种实验用双螺旋搅拌器，具有搅拌更加均匀、防止了搅拌低效率区的出现和加快了搅拌速度的优点。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种实验用双螺旋搅拌器，包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片和第二叶片均呈圆锥形螺旋线分布，第一叶片和第二叶片的螺旋方向相同；
[0007]所述第一叶片和第二叶片上均设有若干个圆孔，圆孔包括从上到下依次设置的第一分部、第二分部和第三分部，第一分部和第三分部的截面形状均为等腰梯形，第二分部的截面形状为正方形；
[0008]所述第一分部的上口处直径等于第三分部的下口处直径，第一分部的上口处直径是第二分部直径的2.5倍；
[0009]所述第一分部的长度等于第一分部的长度，第一分部的长度等于第三分部的长度。
[0010]以下是对上述方案的进一步优化:
[0011]所述若干个圆孔在第一叶片上均匀分布，若干个圆孔沿第一叶片呈螺旋状分布；
[0012]所述若干个圆孔在第二叶片上均匀分布，若干个圆孔沿第二叶片呈螺旋状分布。
[0013]所述第一分部的直径从开口向第二分部逐渐变小；
[0014]所述第三分部的直径从开口向第二分部逐渐变小。
[0015]所述第一分部的开口处位于第二分部或第三分部的上表面上；
[0016]所述第三分部的开口处位于第二分部或第三分部的下表面上。
[0017]所述第一叶片和第二叶片通过若干个支撑杆固定，支撑杆的一端连接有第一叶片，另一端连接有第二叶片；
[0018]所述若干个支撑杆在同一垂面上，若干个支撑杆相互平行设置，相邻支撑杆的间距相等，若干个支撑杆的长度从上到下依次变小。
[0019]所述第一叶片和第二叶片的上端分别位于最上方的支撑杆的两端，第一叶片和第二叶片的下端分别位于最下方的支撑杆的两端。
[0020]本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型装置使搅拌更加均匀，防止了搅拌低效率区的出现，比常规搅拌的均匀度提高50%以上;加快了搅拌的速度，比常规搅拌速度提高60%以上。
[0021 ]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0022]附图1是本实用新型装置的结构示意图；
[0023]附图2是圆孔的结构不意图；
[0024]图中，
[0025]1-连杆，2-第一叶片，3-第二叶片，4-圆孔，41-第一分部，42-第二分部，43-第三分部，5-支撑杆，6-固定块。
【具体实施方式】
[0026]实施例，如附图1和附图2所示，一种实验用双螺旋搅拌器，包括连杆I，连杆I上设有若干个支撑杆5，支撑杆5的数量至少为四个，若干个支撑杆5在同一垂面上，若干个支撑杆5相互平行设置，相邻支撑杆5的间距相等，若干个支撑杆5的长度从上到下依次变小。
[0027]支撑杆5的中心处贯穿有连杆I，支撑杆5通过固定块6与连杆I固定连接。
[0028]支撑杆5的一端连接有第一叶片2，另一端连接有第二叶片3，第一叶片2和第二叶片3均呈圆锥形螺旋线分布，第一叶片2和第二叶片3的螺旋方向相同，第一叶片2和第二叶片3的上端分别位于最上方的支撑杆5的两端，第一叶片2和第二叶片3的下端分别位于最下方的支撑杆5的两端。
[0029]第一叶片2和第二叶片3上均设有若干个圆孔4，若干个圆孔4在第一叶片2上均匀分布，若干个圆孔4沿第一叶片2呈螺旋状分布；
[0030]若干个圆孔4在第二叶片3上均匀分布，若干个圆孔4沿第二叶片3呈螺旋状分布。
[0031]圆孔4包括第一分部41，第一分部41的一端为开口，另一端延伸有第二分部42，第二分部42的另一端延伸有第三分部43，第三分部43的另一端为开口；
[0032]第一分部41、第二分部42和第三分部43从上到下依次连接构成圆孔4。
[0033]第一分部41的截面形状为等腰梯形，第二分部42的截面形状为正方形，第三分部43的截面形状为等腰梯形。
[0034]第一分部41的直径从开口向第二分部42逐渐变小;第三分部43的直径从开口向第二分部42逐渐变小。
[0035]第一分部41的开口处直径等于第三分部43的开口处直径，第一分部41的开口处直径是第二分部42直径的2.5倍。
[0036]第一分部41的长度等于第一分部42的长度;第一分部41的长度等于第三分部43的长度。
[0037]第一分部41的开口处位于第二分部42或第三分部43的上表面上，第三分部43的开口处位于第二分部42或第三分部43的下表面上。
[0038]使用时，将连杆1、支撑杆5和固定块6组装在一起，并将第一叶片2和第二叶片3螺旋固定在支撑杆5的两端，通过转轴带动连杆I旋转，进而通过第一叶片2和第二叶片3对液体进行搅拌，由于第一叶片2和第二叶片3位于支撑杆5的两端且采用同一螺旋方向，配合第一叶片2和第二叶片3上的圆孔4，使搅拌更加均匀，防止了搅拌低效率区的出现，比常规搅拌的均匀度提高50%以上;加快了搅拌的速度，比常规搅拌速度提高60%以上。
[0039]以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种实验用双螺旋搅拌器，包括第一叶片(2)和第二叶片(3)，其特征在于:所述第一叶片(2)和第二叶片(3)均呈圆锥形螺旋线分布，第一叶片(2)和第二叶片(3)的螺旋方向相同； 所述第一叶片(2)和第二叶片(3)上均设有若干个圆孔(4)，圆孔(4)包括从上到下依次设置的第一分部(41)、第二分部(42)和第三分部(43)，第一分部(41)为半球形孔，第二分部(42)为圆柱形孔，第三分部(43)为圆台状孔； 所述第一分部(41)的上口处直径等于第三分部(43)的下口处直径，第一分部(41)的上口处直径是第二分部(42)直径的2.5倍； 所述第一分部(41)的长度等于第一分部(42)的长度，第一分部(41)的长度等于第三分部(43)的长度。2.如权利要求1所述的一种实验用双螺旋搅拌器，其特征在于:所述若干个圆孔(4)在第一叶片(2)上均匀分布，若干个圆孔(4)沿第一叶片(2)呈螺旋状分布； 所述若干个圆孔(4)在第二叶片(3)上均匀分布，若干个圆孔(4)沿第二叶片(3)呈螺旋状分布。3.如权利要求1所述的一种实验用双螺旋搅拌器，其特征在于:所述第一分部(41)的直径从开口向第二分部(42)逐渐变小； 所述第三分部(43 )的直径从开口向第二分部(42 )逐渐变小。4.如权利要求1所述的一种实验用双螺旋搅拌器，其特征在于:所述第一分部(41)的开口处位于第二分部(42)或第三分部(43)的上表面上； 所述第三分部(43 )的开口处位于第二分部(42 )或第三分部(43 )的下表面上。5.如权利要求1所述的一种实验用双螺旋搅拌器，其特征在于:所述第一叶片(2)和第二叶片(3)通过若干个支撑杆(5)固定，支撑杆(5)的一端连接有第一叶片(2)，另一端连接有第二叶片(3); 所述若干个支撑杆(5)在同一垂面上，若干个支撑杆(5)相互平行设置，相邻支撑杆(5)的间距相等，若干个支撑杆(5)的长度从上到下依次变小。6.如权利要求1所述的一种实验用双螺旋搅拌器，其特征在于:所述第一叶片(2)和第二叶片(3)的上端分别位于最上方的支撑杆(5)的两端，第一叶片(2)和第二叶片(3)的下端分别位于最下方的支撑杆(5 )的两端。
【文档编号】B01F15/00GK205517575SQ201620357117
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】董晓然
【申请人】董晓然