一种木材粉碎机用的刀片总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种木材粉碎机用的刀片总成，包括中心轴和多个进料端刀架、出料端刀架、安装轴、切割刀、破料钩、锤片、风扇叶片,进料端刀架、出料端刀架分别套在中心轴上，进料端刀架和出料端刀架之间设置有一片连接刀架，进料端刀架、出料端刀架和连接刀架的主体为十字形，且十字形的每条边上分别设置有内孔和外孔，进料端刀架上还设置有对称且与进料端刀架主体成一定夹角的刀片固定板，出料端刀架上设置有对称的风扇叶片固定板，连接刀架主体上分别设置有对称的刀片固定板和风扇叶片固定板。本实用新型的刀片总成安装到粉碎机上，能使粉碎机粉碎作物秸杆、树木枝叉、木材小块边角料、较大的木块。
【专利说明】
一种木材粉碎机用的刀片总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体说是一种木材粉碎机用的刀片总成。
【背景技术】
[0002]粉碎机刀片总成又叫刀片转子总成，刀片总成的好坏关系到粉碎机的粉碎效率及粉碎能力，因此刀片总成是粉碎机非常重要的部件之一。
[0003]目前，市场上现有的木材粉碎机，按粉碎能力分为两种，一种采取直接粉碎方式，只能粉碎直径小于3cm的树枝、木材小块边角料、作物秸杆，另一种是采取先切片后粉碎方式，能粉碎直径大于5cm的木棒，但对于直径较小的物料，如直径小于3cm的树枝、木材小块边角料、作物秸杆，粉碎效果较差，由于粉碎的不够彻底，还容易发生堵塞现象，主要原因在于刀片总成设计不够完善，刀片总成与机体起不到很好的配合作用，导致上述两种粉碎机存在加工能力单一，粉碎能力差的缺点，特别是对于较大的块状木材，如直径大于8cm，甚至1cm的块状木材，两种粉碎机都不能加工。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种木材粉碎机用的刀片总成，使粉碎机粉碎木材原料的范围更广，且粉碎的更彻底。
[0005]本实用新型为实现上述目的，一种木材粉碎机用的刀片总成，包括中心轴和多个进料端刀架、出料端刀架、安装轴、切割刀、破料钩、锤片、风扇叶片，所述进料端刀架、出料端刀架分别套在中心轴上，所述进料端刀架和出料端刀架之间设置有一片连接刀架，所述进料端刀架、出料端刀架和连接刀架的主体为十字形，且十字形的每条边上分别设置有内孔和外孔，所述进料端刀架上还设置有对称且与进料端刀架主体成一定夹角的刀片固定板，所述出料端刀架上设置有对称的风扇叶片固定板，所述连接刀架主体上分别设置有对称的刀片固定板和风扇叶片固定板，所述连接刀架内孔上贯穿的安装轴分别贯穿进料端刀架上的内孔，所述连接刀架外孔上贯穿的安装轴分别贯穿出料端刀架上的外孔，所述锤片分别设置在进料端刀架与连接刀架之间，以及出料端刀架与连接刀架之间的安装轴上，所述切割刀安装在进料端刀架的刀片固定板上，所述破料钩安装在进料端刀架与连接刀架之间的安装轴上，所述风扇叶片设置在出料端刀架之间，以及出料端刀架与连接刀架之间的风扇叶片固定板上，相邻的刀架上的切割刀交错排布，所述出料端刀架之间、出料端刀架与连接刀架之间的两条以中心轴的轴心对称的安装轴上分别设置有两片锤片，所述进料端刀架之间的两条以中心轴的轴心对称的安装轴上同样分别设置有两片锤片，两片锤片通过套筒隔开，使这两片锤片分别紧贴各侧的刀架，所述出料端刀架之间、出料端刀架与连接刀架之间的另外两条安装轴上，以及连接刀架与进料端刀架的四条安装轴上分别设置有一片单独的锤片，所述连接刀架一侧的两片进料端刀架之间的另外两条安装轴上同样分别设置一片单独的锤片，上述单独的锤片分别通过两个套筒将其夹在刀架之间中间部位的安装轴上，其余相邻的进料端刀架之间的另外两条安装轴上分别设置有一片破料钩，每片破料钩连接刀架之间分别通过两个套筒将其夹在刀架之间中间部位的安装轴上，所述出料端刀架的风扇叶片固定板之间设置有风扇叶片。
[0006]作为优选，所述切割刀的外周边缘分别设置有第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃和第二切削刃相互垂直，且第一切削刃为向外凸起的弧形，所述第二切削刃的刃口在同一平面上。
[0007]作为优选，所述刀片固定板平面与刀架平面成5°至45°夹角，所述切割刀刃口角度为 15° 至60° ο
[0008]作为优选，所述切割刀的安装孔由螺柱插孔和螺帽凹坑组成，使切割刀固定在刀片固定板上时固定螺栓螺帽的外表面与切割刀的表面在同一平面上。
[0009]作为优选，所述破料钩轴联接在安装轴上，所述破料钩尖端外侧与回转圆切线成O至20°夹角，所述破料钩尖端内侧与回转圆切线成O至50°夹角。
[0010]由于采用以上技术方案，本实用新型的刀片总成安装到粉碎机上，能使粉碎机结构紧凑，功能全面，减少设备重复投资，能粉碎作物秸杆、树木枝叉、木材小块边角料、较大的木块，提高农业、林业、木器加工业等行业副产品的利用率，极大促进高密度板加工、食用菌养殖、机制木炭等相关彳丁业的发展。
【附图说明】
[0011 ]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型进料端刀架的主视结构示意图。
[0014]图3为本实用新型进料端刀架的左视结构示意图。
[0015]图4为本实用新型出料端刀架的主视结构示意图。
[0016]图5为本实用新型链接刀架的主视结构示意图。
[0017]图6为本实用新型切割刀的主视结构示意图。
[0018]图7为本实用新型切割刀的左视结构不意图。
[0019]图8为图6中切割刀中间部位水平截面的结构示意图。
[0020]图9为本实用新型破料钩的主视结构不意图。
[0021 ]图中:1、中心轴，2、进料端刀架，3、出料端刀架，4、安装轴，5、切割刀，6、破料钩，7、锤片，8、风扇叶片，9、连接刀架，10、内孔，11、外孔，12、刀片固定板，13、风扇叶片固定板，14、套筒，15、第一切削刃，16、第二切削刃，17、螺柱插孔，18、螺帽凹坑，19、尖端外侧，20、回转圆，21、尖2而内侧。
【具体实施方式】
[0022 ]如图1 -9所示，一种木材粉碎机用的刀片总成，包括中心轴I和多个进料端刀架2、出料端刀架3、安装轴4、切割刀5、破料钩6、锤片7、风扇叶片8，上机壳3、下机壳2壁厚为6mm至15mm，切割刀5厚度为6mm至15mm，破料钩6厚度为I Omm至20mm，风扇叶片8厚度为4mm至I Omm，进料端刀架2、出料端刀架3分别套在中心轴I上，进料端刀架2和出料端刀架3之间设置有一片连接刀架9，进料端刀架2、出料端刀架3和连接刀架9的主体为十字形，且十字形的每条边上分别设置有内孔10和外孔11，进料端刀架2上还设置有对称且与进料端刀架2主体成一定夹角的刀片固定板12，出料端刀架3上设置有对称的风扇叶片固定板13，连接刀架9主体上分别设置有对称的刀片固定板12和风扇叶片固定板13，连接刀架9内孔10上贯穿的安装轴4分别贯穿进料端刀架2上的内孔10，连接刀架9外孔11上贯穿的安装轴4分别贯穿出料端刀架3上的外孔11，锤片7分别设置在进料端刀架2与连接刀架9之间，以及出料端刀架3与连接刀架9之间的安装轴4上，切割刀5安装在进料端刀架2的刀片固定板12上，破料钩6安装在进料端刀架2与连接刀架9之间的安装轴4上，风扇叶片8设置在出料端刀架3之间，以及出料端刀架3与连接刀架9之间的风扇叶片固定板13上，相邻的刀架上的切割刀5交错排布，出料端刀架3之间、出料端刀架3与连接刀架9之间的两条以中心轴I的轴心对称的安装轴4上分别设置有两片锤片7，进料端刀架2之间的两条以中心轴I的轴心对称的安装轴4上同样分别设置有两片锤片7，两片锤片7通过套筒14隔开，使这两片锤片7分别紧贴各侧的刀架，出料端刀架3之间、出料端刀架3与连接刀架9之间的另外两条安装轴4上，以及连接刀架9与进料端刀架2的四条安装轴4上分别设置有一片单独的锤片7，连接刀架9 一侧的两片进料端刀架2之间的另外两条安装轴4上同样分别设置一片单独的锤片7，上述单独的锤片7分别通过两个套筒14将其夹在刀架之间中间部位的安装轴4上，其余相邻的进料端刀架2之间的另外两条安装轴4上分别设置有一片破料钩6，每片破料钩6连接刀架9之间分别通过两个套筒14将其夹在刀架之间中间部位的安装轴4上，出料端刀架3的风扇叶片固定板13之间设置有风扇叶片8，切割刀5的外周边缘分别设置有第一切削刃15和第二切削刃16，第一切削刃15和第二切削刃16相互垂直，且第一切削刃15为向外凸起的弧形，第二切削刃16的刃口在同一平面上，刀片固定板12平面与刀架平面成5°至45°夹角，切割刀5刃口角度为15°至60°，切割刀5的安装孔由螺柱插孔17和螺帽凹坑18组成，使切割刀5固定在刀片固定板12上时固定螺栓螺帽的外表面与切割刀5的表面在同一平面上。破料钩6轴联接在安装轴4上，破料钩6尖端外侧19与回转圆20切线成O至20°夹角，破料钩6尖端内侧21与回转圆20切线成O至50°夹角。
[0023]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种木材粉碎机用的刀片总成，包括中心轴和多个进料端刀架、出料端刀架、安装轴、切割刀、破料钩、锤片、风扇叶片，其特征在于:所述进料端刀架、出料端刀架分别套在中心轴上，所述进料端刀架和出料端刀架之间设置有一片连接刀架，所述进料端刀架、出料端刀架和连接刀架的主体为十字形，且十字形的每条边上分别设置有内孔和外孔，所述进料端刀架上还设置有对称且与进料端刀架主体成一定夹角的刀片固定板，所述出料端刀架上设置有对称的风扇叶片固定板，所述连接刀架主体上分别设置有对称的刀片固定板和风扇叶片固定板，所述连接刀架内孔上贯穿的安装轴分别贯穿进料端刀架上的内孔，所述连接刀架外孔上贯穿的安装轴分别贯穿出料端刀架上的外孔，所述锤片分别设置在进料端刀架与连接刀架之间，以及出料端刀架与连接刀架之间的安装轴上，所述切割刀安装在进料端刀架的刀片固定板上，所述破料钩安装在进料端刀架与连接刀架之间的安装轴上，所述风扇叶片设置在出料端刀架之间，以及出料端刀架与连接刀架之间的风扇叶片固定板上，相邻的刀架上的切割刀交错排布，所述出料端刀架之间、出料端刀架与连接刀架之间的两条以中心轴的轴心对称的安装轴上分别设置有两片锤片，所述进料端刀架之间的两条以中心轴的轴心对称的安装轴上同样分别设置有两片锤片，两片锤片通过套筒隔开，使这两片锤片分别紧贴各侧的刀架，所述出料端刀架之间、出料端刀架与连接刀架之间的另外两条安装轴上，以及连接刀架与进料端刀架的四条安装轴上分别设置有一片单独的锤片，所述连接刀架一侧的两片进料端刀架之间的另外两条安装轴上同样分别设置一片单独的锤片，上述单独的锤片分别通过两个套筒将其夹在刀架之间中间部位的安装轴上，其余相邻的进料端刀架之间的另外两条安装轴上分别设置有一片破料钩，每片破料钩连接刀架之间分别通过两个套筒将其夹在刀架之间中间部位的安装轴上，所述出料端刀架的风扇叶片固定板之间设置有风扇叶片。2.如权利要求1所述的一种木材粉碎机用的刀片总成，其特征在于:所述切割刀的外周边缘分别设置有第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃和第二切削刃相互垂直，且第一切削刃为向外凸起的弧形，所述第二切削刃的刃口在同一平面上。3.如权利要求1所述的一种木材粉碎机用的刀片总成，其特征在于:所述刀片固定板平面与刀架平面成5°至45°夹角，所述切割刀刃口角度为15°至60°。4.如权利要求2所述的一种木材粉碎机用的刀片总成，其特征在于:所述切割刀的安装孔由螺柱插孔和螺帽凹坑组成，使切割刀固定在刀片固定板上时固定螺栓螺帽的外表面与切割刀的表面在同一平面上。5.如权利要求1所述的一种木材粉碎机用的刀片总成，其特征在于:所述破料钩轴联接在安装轴上，所述破料钩尖端外侧与回转圆切线成O至20°夹角，所述破料钩尖端内侧与回转圆切线成O至50°夹角。
【文档编号】B02C18/18GK205518080SQ201620075466
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】尚丽丽
【申请人】诸城润辉机械有限公司