一种喷漆工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷漆工作台，从上至下包括喷漆台、旋转装置、支柱、下支撑块和底座，下支撑块位于底座上，底座的上表面面积小于喷漆台的上表面面积，下支撑块的上表面面积小于底座的面积，底座与地面螺栓连接。本实用新型提供的喷漆工作台下支撑块位于底座上，在喷漆时位于水底；即使下支撑块露出了水面，由于下支撑块的上表面面积远小于喷漆台上表面面积，下支撑块上表面可堆积的灰尘量较少，扬尘对被喷漆的工件的影响较小；其次下支撑块与喷漆台之间间隔有支柱与旋转装置，下支撑块与喷漆台的距离较远，因此喷漆工具产生的气压较难到达下支撑块的上表面，较难产生扬灰。此外，这种结构所需材料较少，在解决扬尘问题同时，也减少了成本。
【专利说明】
一种喷漆工作台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种喷漆工作台。
【背景技术】
[0002]表面喷漆工艺即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，在其表面覆盖保护层或装饰层，用于防止工件表面被腐蚀和增强工件表面的光洁度。
[0003]现有技术中，对于结构复杂的工件，需要人工进行喷漆，以确保保护漆能够覆盖工件的所有表面，通常将喷漆工作台设置半人高度，并将其放置在水池中，这样在喷漆时，多余的保护漆被喷至水面，在随后的清理中，随着废水排放处理。
[0004]请参照图1，目前的喷漆工作台下部使用半人高的支柱维持喷漆台02的高度，在下方放置面积大于等于上部喷漆台02面积的支架01，用于降低整个喷漆工作台的重心，防止喷漆台02向某一方向倾斜。
[0005]但当周围的水面下降时，支架01从水面露出，当向喷漆台02喷漆时，喷出的保护漆会产生一定的气压，造成支架01上的灰尘被扬起至空中，然后降落至被喷漆的工件表面，造成工件表面颗粒物增加，粗糙度也随之增加，降低了光洁度。
[0006]因此，有必要对现有的喷漆工作台的结构进行改良，避免上述喷漆过程中产生扬尘，对工件造成影响。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种喷漆工作台，从上至下包括喷漆台、旋转装置、支柱、下支撑块和底座，下支撑块位于底座上，底座的上表面面积小于喷漆台的上表面面积，下支撑块的上表面面积小于底座的上表面面积，这样下支撑块上表面面积减小，使的下支撑块上表面的堆积的灰尘减少，且下支撑块与底座连接，底座与地面螺栓连接，因此下支撑块与底座皆位于水底，较难从水面露出，从而在喷漆过程中不易产生扬尘，避免了对工件造成的影响。
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供了一种喷漆工作台，从上至下包括喷漆台、旋转装置、支柱、下支撑块和底座，下支撑块位于底座上，底座的上表面面积小于喷漆台的上表面面积，下支撑块的上表面面积小于底座的上表面面积，底座与地面螺栓连接。
[0009]作为优选，下支撑块与底座螺栓连接，支柱贯穿下支撑块并与底座固定连接。
[0010]作为优选，旋转装置与喷漆台的中部的若干根方形铝条螺栓连接。
[0011 ]作为优选，若干根方形铝条之间紧密排列。
[0012]作为优选，若干根方形铝条的两端固定在喷漆台的边框上。
[0013]作为优选，喷漆台为长方形，喷漆台的边框为“L”型铝条，喷漆台上与方形铝条长度方向平行的边框与每一根方形铝条的距离皆大于O。
[0014]作为优选，所述旋转装置从上至下包括轴承、轴承固定座和上支撑块，所述支柱从下至上依次贯穿上支撑块、轴承固定座和轴承并延伸至与若干根方形铝条固定连接。
[0015]作为优选，若干根方形铝条与轴承固定座螺栓连接，若干根方形铝条与支柱螺栓连接。
[0016]作为优选，，所述轴承为滚珠轴承。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型提供了一种喷漆工作台，从上至下包括喷漆台、旋转装置、支柱、下支撑块和底座，下支撑块位于底座上，底座的上表面面积小于喷漆台的上表面面积，下支撑块的上表面面积小于底座的上表面面积，底座与地面螺栓连接。本实用新型提供的喷漆工作台由于底座与地面螺栓连接，下支撑块位于底座上，因此在喷漆时，一般位于水底，不易露出水面；即使在水量较少的情况下，下支撑块露出了水面，由于设置下支撑块上表面面积小于底座的上表面面积，且底座的上表面面积小于喷漆台上表面面积，因此下支撑块的上表面面积远小于喷漆台，下支撑块上表面可堆积的灰尘量较少，扬尘对被喷漆的工件的影响较小；其次由于下支撑块与喷漆台之间间隔有支柱与旋转装置，下支撑块与喷漆台的距离较远，喷漆工具产生的气压较难到达下支撑块的上表面，较难产生扬灰。此外，这种结构所需的材料较少，在解决了扬尘的问题的同时，也减少了成本。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的喷漆工作台结构示意图；
[0020]图2为本实用新型提供的喷漆工作台结构装配图；
[0021 ]图3为本实用新型提供的喷漆工作台结构爆炸图。
[0022]现有技术图示:01_支架、02-喷漆台；
[0023]本实用新型图示:1_喷漆台、11-方形铝条、12_“L”型铝条、13-第一螺栓、14-第二螺栓、2-旋转装置、21-滚珠轴承、22-轴承固定座、23-上支撑块、3-支柱、4-下支撑块、41-第三螺栓、42-第四螺栓、5-底座。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0025]请参照图2，本实用新型提供了一种喷漆工作台，从上至下包括喷漆台1、旋转装置
2、支柱3、下支撑块4和底座5。
[0026]本实施例中，喷漆台1、底座5皆为长方形。
[0027]喷漆台I边框由“L”型铝条12首尾两端螺栓连接形成，在两条短边上还通过螺栓固定有若干根紧密排列的方形铝条11，这若干根方形铝条11之间的间距通常为O，用于支撑被喷漆的工件(未图示)，而喷漆台I的两条长边与若干根方形铝条11间隔有一定的距离，这是为了放置结构复杂的工件，如具有三只脚的工件，将工件的中部放置在若干根方形铝条11上，三只脚则分别位于长边与方形铝条11之间，使得结构复杂的工件能够在喷漆台I上平稳放置。
[0028]若干根方形铝条11通过四根对称分布的第一螺栓13与下方的旋转装置2固定连接。
[0029]旋转装置2从上至下包括滚珠轴承21、轴承固定座22以及上支撑块23，整个旋转装置2被支柱3贯穿，并且支柱3延伸至若干根方形铝条11，支柱3上底面通过第二螺栓14与若干根方形铝条11固定连接。
[0030]滚珠轴承21放置在轴承固定座22内，并套在支柱3上，轴承固定座22四周开有螺孔，使得位于其下方的上支撑块23通过螺栓固定在轴承固定座22上，当需要喷漆台I旋转时，则将第二螺栓14旋开，将喷漆台I旋转至指定的位置后，将第二螺栓14旋紧，使得支柱3与若干根方形铝条11重新固定连接。
[0031]较佳地，支柱3至少有半人高，在喷漆时，人站立面对喷漆台I喷漆即可。
[0032]请继续参照图3，下支撑块4位于底座5上，底座5的面积小于喷漆台I的面积，较佳地，底座5的面积仅为喷漆台I的一半，下支撑块4的面积小于底座5的面积，下支撑块4的面积远小于喷漆台I的面积，底座5与地面螺栓连接。
[0033]上述的面积皆是指上表面的面积。
[0034]下支撑块4通过四根对称分布的第三螺栓41固定在底座5上，支柱3贯穿下支撑块4延伸至与底座5接触，并且通过位于底座5中央的第四螺栓42将支柱3与底座5固定连接。
[0035]从上可知，下支撑块4紧贴底座5，高度较低，一般位于水面下方，因此不会产生扬尘问题。
[0036]即使水面较低，水量较少使得下支撑块4露出，首先下支撑块4的面积远小于喷漆台I的面积，下支撑块4上堆积的灰尘较少;其次人面对喷漆台I喷漆时，由于喷漆台I的遮挡以及下支撑块4与喷漆工具的距离，喷漆时引起的气压也较难到达下支撑块4的上表面，因此使用这种喷漆工作台，能够解决喷漆时的扬尘问题。
[0037]此外，这种结构所需的材料较少，在解决了扬尘问题的同时，也减少了成本。
[0038]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种喷漆工作台，其特征在于，从上至下包括喷漆台、旋转装置、支柱、下支撑块和底座，下支撑块位于底座上，底座的上表面面积小于喷漆台的上表面面积，下支撑块的上表面面积小于底座的上表面面积，底座与地面螺栓连接。2.如权利要求1所述的喷漆工作台，其特征在于，下支撑块与底座螺栓连接，支柱贯穿下支撑块并与底座固定连接。3.如权利要求1所述的喷漆工作台，其特征在于，旋转装置与喷漆台的中部的若干根方形铝条螺栓连接。4.如权利要求3所述的喷漆工作台，其特征在于，若干根方形铝条之间紧密排列。5.如权利要求4所述的喷漆工作台，其特征在于，若干根方形铝条的两端固定在喷漆台的边框上。6.如权利要求5所述的喷漆工作台，其特征在于，喷漆台为长方形，喷漆台的边框为“L”型铝条，喷漆台上与方形铝条长度方向平行的边框与每一根方形铝条的距离皆大于O。7.如权利要求6所述的喷漆工作台，其特征在于，所述旋转装置从上至下包括轴承、轴承固定座和上支撑块，所述支柱从下至上依次贯穿上支撑块、轴承固定座和轴承并延伸至与若干根方形铝条固定连接。8.如权利要求7所述的喷漆工作台，其特征在于，若干根方形铝条与轴承固定座螺栓连接，若干根方形铝条与支柱螺栓连接。9.如权利要求7所述的喷漆工作台，其特征在于，所述轴承为滚珠轴承。
【文档编号】B05B13/02GK205518348SQ201620114114
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】陈少云
【申请人】苏州新区亚明塑胶有限公司