一种石材专用胶粘剂生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石材专用胶粘剂生产设备，包括支架、转轴、翻转驱动件、桶体、桶盖、搅拌组件及动力组件，所述桶体通过转轴与所述支架相连，且可相对于支架转动，所述翻转驱动件用于驱动所述桶体翻转，其一端连接所述支架，另一端连接所述桶体，所述桶体的内侧壁上设有扰流板，其底壁上设有出料口，所述桶盖盖设于所述桶体的顶部，其上设有进料口、出气孔及透明观察视窗，所述搅拌组件设于所述桶体内并受所述动力组件驱动，所述动力组件设于所述桶盖上。本实用新型能够确保搅拌的均匀性，保证了产品的品质，便于清理、维护。
【专利说明】
一种石材专用胶粘剂生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及胶粘剂制造设备领域，特别涉及一种石材专用胶粘剂生产设备。 【背景技术】
[0002]石材专用胶粘剂主要用于各类石材表面微裂纹、砂眼、鸡爪纹、蚂蚁路、凹凸不平的修补，以及各类石材的粘结、修补、固定，其具有附着力强、渗透性好、耐水、耐油、耐老化、 操作方便等特点。
[0003]现有的石材专用胶粘剂生产设备主要是采用搅拌装置对原料进行混合，其存在的主要缺陷是:采用单一的搅拌方式来实现原料混合，混合均匀性不理想;整个设备竖向固定设置，清理、维护不方便;整个设备采用封闭式设计，对于某些原料混合过程中产生气体的情形，产生的气体不能及时排出，影响了石材专用胶粘剂的品质。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石材专用胶粘剂生产设备，其能够确保搅拌的均匀性，保证了产品的品质，便于清理、维护。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种石材专用胶粘剂生产设备，包括支架、转轴、翻转驱动件、桶体、桶盖、搅拌组件及动力组件，所述桶体通过转轴与所述支架相连，且可相对于支架转动，所述翻转驱动件用于驱动所述桶体翻转，其一端连接所述支架，另一端连接所述桶体，所述桶体的内侧壁上设有扰流板，其底壁上设有出料口，所述桶盖盖设于所述桶体的顶部，其上设有进料口、出气孔及透明观察视窗，所述搅拌组件设于所述桶体内并受所述动力组件驱动，所述动力组件设于所述桶盖上。
[0007]优选地，所述桶体包括内筒及外筒，所述内筒与外筒之间设有加热盘管。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括搅拌轴及若干个搅拌桨，所述搅拌桨设于所述搅拌轴上。
[0009]优选地，所述动力组件包括固定罩、电机及减速机，所述固定罩固定设置在所述桶盖上，所述电机和减速机设于所述固定罩内，所述减速机的动力输入端连接所述电机的输出轴，其动力输出端连接所述搅拌轴。
[0010]优选地，所述出料口上设有滤网和阀门。[〇〇11]优选地，所述桶体的侧壁靠近顶部位置设有进水口。
[0012]优选地，所述桶盖的下侧形成有与所述桶体的侧壁相适配的定位部。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型与【背景技术】相比，具有如下优点:
[0014]1、本实用新型设计有扰流板，扰流板与搅拌组件配合使用，能够确保搅拌的均匀性，保证了产品的品质。
[0015]2、本实用新型设计有出气孔，当原料混合过程中产生气体时，气体能够及时排出， 保证了产品的品质。
[0016] 3、本实用新型的桶体可进行翻转，便于对设备进行清理、维护及维修。【附图说明】[0〇17]图1为本实用新型的结构不意图。【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例
[0020]参考图1所示，本实用新型公开了一种石材专用胶粘剂生产设备，包括支架1、转轴 2、翻转驱动件3、桶体4、桶盖5、搅拌组件6及动力组件7,其中:
[0021]桶体4通过转轴2与支架1相连，且可相对于支架1转动。翻转驱动件3用于驱动桶体 4翻转，其一端连接支架1，另一端连接桶体4。在本实施例中，翻转驱动件3采用液压缸。 [〇〇22]桶体4包括内筒41及外筒42,内筒41与外筒42之间设有加热盘管43。桶体4的内侧壁上设有扰流板44，其底壁上设有出料口 45，出料口 45上设有滤网451和阀门452。桶体4的侧壁靠近顶部位置设有进水口 46，便于进行冲洗维护。[〇〇23] 桶盖5盖设于桶体4的顶部，其上设有进料口51、出气孔52及透明观察视窗53。桶盖 5的下侧形成有与桶体4的侧壁相适配的定位部54。[〇〇24]搅拌组件6设于桶体4内。搅拌组件6包括搅拌轴61及若干个搅拌桨62,搅拌桨62设于搅拌轴61上。[〇〇25]动力组件7设于桶盖5上，用于驱动搅拌组件6。动力组件7包括固定罩71、电机72及减速机73，固定罩71固定设置在桶盖5上，电机72和减速机73设于固定罩71内，减速机73的动力输入端连接电机72的输出轴，其动力输出端连接搅拌轴61。
[0026]通过以上描述可以看出，桶体4转动设置在支架1上，并可由翻转驱动件3驱动其翻转，便于后续的清理、维护及维修;扰流板44与搅拌组件6配合使用，能够确保搅拌的均匀性;当原料混合过程中产生气体时，气体能够及时排出，保证了产品的品质。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:包括支架、转轴、翻转驱动件、桶体、桶 盖、搅拌组件及动力组件，所述桶体通过转轴与所述支架相连，且可相对于支架转动，所述 翻转驱动件用于驱动所述桶体翻转，其一端连接所述支架，另一端连接所述桶体，所述桶体 的内侧壁上设有扰流板，其底壁上设有出料口，所述桶盖盖设于所述桶体的顶部，其上设有 进料口、出气孔及透明观察视窗，所述搅拌组件设于所述桶体内并受所述动力组件驱动，所 述动力组件设于所述桶盖上。2.如权利要求1所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述桶体包括内筒 及外筒，所述内筒与外筒之间设有加热盘管。3.如权利要求2所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述搅拌组件包括 搅拌轴及若干个搅拌桨，所述搅拌桨设于所述搅拌轴上。4.如权利要求3所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述动力组件包括 固定罩、电机及减速机，所述固定罩固定设置在所述桶盖上，所述电机和减速机设于所述固 定罩内，所述减速机的动力输入端连接所述电机的输出轴，其动力输出端连接所述搅拌轴。5.如权利要求3或4所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述出料口上 设有滤网和阀门。6.如权利要求5所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述桶体的侧壁靠 近顶部位置设有进水口。7.如权利要求1所述的一种石材专用胶粘剂生产设备，其特征在于:所述桶盖的下侧形 成有与所述桶体的侧壁相适配的定位部。
【文档编号】B01F15/00GK205570195SQ201620339766
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王进川
【申请人】厦门鹭振科技有限公司