一种粉体改性预混装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体改性预混装置，包括底座、罗茨风机、输料软管、预混管、扰流轮组、第一螺旋送料机、第一软连接、第二螺旋送料机、第二软连接，工作时，分别向设置于第一螺旋送料机的第一料仓和设置于第二螺旋送料机的第二料仓内加入活化剂和碳酸钙粉体，第一螺旋送料机和第二螺旋送料机将活化剂和碳酸钙粉体分别经第一软连接和第二软连接送入预混管，同时，罗茨风机将高压空气经输料软管鼓入预混管内，高压空气将活化剂和碳酸钙粉体混合，扰流轮组用于将扰流，提高活化剂和碳酸钙粉体混合均匀性。该装置结构简单，通过高压空气可以将活化剂和碳酸钙粉体充分混合，提高改性后产品各项性能。
【专利说明】
一种粉体改性预混装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种粉体改性预混装置。
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性是改性碳酸钙生产的重要工序之一，其原理为:将活化剂与碳酸钙粉末通过叶轮高速搅拌在一定温度下形成改性碳酸钙，由于叶轮搅拌很难做到活化剂与碳酸钙粉末混合均匀，导致改性后产品各项性能低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种粉体改性预混装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种粉体改性预混装置，来解决活化剂与碳酸钙粉末混合不均匀的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种粉体改性预混装置，包括底座、罗茨风机、输料软管、预混管、扰流轮组、第一螺旋送料机、第一软连接、第二螺旋送料机、第二软连接，所述的罗茨风机位于底座上端左侧，所述的罗茨风机与底座螺纹相连，所述的输料软管位于罗茨风机右侧，所述的输料软管与罗茨风机螺纹相连，所述的预混管位于输料软管右侧且位于底座上端，所述的预混管与输料软管螺纹相连且与底座螺纹相连，所述的扰流轮组位于预混管内壁底部，所述的扰流轮组与预混管转动相连，所述的第一螺旋送料机位于底座上端，所述的第一螺旋送料机与底座螺纹相连，所述的第一软连接位于第一螺旋送料机右侧且位于输料软管顶部，所述的第一软连接与第一螺旋送料机螺纹相连且与输料软管螺纹相连，所述的第二螺旋送料机位于底座上端，所述的第二螺旋送料机与底座螺纹相连，所述的第二软连接位于第二螺旋送料机右侧且位于输料软管顶部，所述的第二软连接与第二螺旋送料机螺纹相连且与输料软管螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的扰流轮组数量为若干件，均布于预混管。
[0007]进一步的，所述的罗茨风机还设有过滤器，所述的过滤器位于罗茨风机右侧且位于输料软管左侧，所述的过滤器与罗茨风机螺纹相连且与输料软管螺纹相连。
[0008]进一步的，所述的扰流轮组还包括转轴、扰流叶轮，所述的转轴位于预混管内壁底部，所述的转轴与预混管螺纹相连，所述的转轴贯穿扰流叶轮，所述的转轴与扰流叶轮螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的第一螺旋送料机还设有第一料仓，所述的第一料仓位于第一螺旋送料机顶部左侧，所述的第一料仓与第一螺旋送料机焊接相连。
[0010]进一步的，所述的第二螺旋送料机还设有第二料仓，所述的第二料仓位于第二螺旋送料机顶部左侧，所述的第二料仓与第二螺旋送料机焊接相连。[0011 ]与现有技术相比，该粉体改性预混装置，工作时，分别向设置于第一螺旋送料机的第一料仓和设置于第二螺旋送料机的第二料仓内加入活化剂和碳酸钙粉体，第一螺旋送料机和第二螺旋送料机将活化剂和碳酸钙粉体分别经第一软连接和第二软连接送入预混管，同时，罗茨风机将高压空气经输料软管鼓入预混管内，高压空气将活化剂和碳酸钙粉体混合，扰流轮组用于将扰流，提高活化剂和碳酸钙粉体混合均匀性。该装置结构简单，通过高压空气可以将活化剂和碳酸钙粉体充分混合，提高改性后产品各项性能。
【附图说明】
[0012I图1示出本实用新型结构示意图
[0013]图2示出本实用新型扰流轮组结构示意图
[0014]底座I 罗茨风机2
[0015]输料软管3 预混管4
[0016]扰流轮组5 第一螺旋送料机6
[0017]第一软连接7 第二螺旋送料机8
[0018]第二软连接9 过滤器201
[0019]转轴501 扰流叶轮502
[0020]第一料仓 601 第二料仓801
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示，一种粉体改性预混装置，包括底座1、罗茨风机2、输料软管3、预混管4、扰流轮组5、第一螺旋送料机6、第一软连接7、第二螺旋送料机8、第二软连接9，所述的罗茨风机2位于底座I上端左侧，所述的罗茨风机2与底座I螺纹相连，所述的输料软管3位于罗茨风机2右侧，所述的输料软管3与罗茨风机2螺纹相连，所述的预混管4位于输料软管3右侧且位于底座I上端，所述的预混管4与输料软管3螺纹相连且与底座I螺纹相连，所述的扰流轮组5位于预混管4内壁底部，所述的扰流轮组5与预混管4转动相连，所述的第一螺旋送料机6位于底座I上端，所述的第一螺旋送料机6与底座I螺纹相连，所述的第一软连接7位于第一螺旋送料机6右侧且位于输料软管3顶部，所述的第一软连接7与第一螺旋送料机6螺纹相连且与输料软管3螺纹相连，所述的第二螺旋送料机8位于底座I上端，所述的第二螺旋送料机8与底座I螺纹相连，所述的第二软连接9位于第二螺旋送料机8右侧且位于输料软管3顶部，所述的第二软连接9与第二螺旋送料机8螺纹相连且与输料软管3螺纹相连，所述的扰流轮组5数量为若干件，均布于预混管4，所述的罗茨风机2还设有过滤器201，所述的过滤器201位于罗茨风机2右侧且位于输料软管3左侧，所述的过滤器201与罗茨风机2螺纹相连且与输料软管3螺纹相连，所述的扰流轮组5还包括转轴501、扰流叶轮502，所述的转轴501位于预混管4内壁底部，所述的转轴501与预混管4螺纹相连，所述的转轴501贯穿扰流叶轮502，所述的转轴501与扰流叶轮502螺纹相连，所述的第一螺旋送料机6还设有第一料仓601，所述的第一料仓601位于第一螺旋送料机6顶部左侧，所述的第一料仓601与第一螺旋送料机6焊接相连，所述的第二螺旋送料机8还设有第二料仓801，所述的第二料仓801位于第二螺旋送料机8顶部左侧，所述的第二料仓801与第二螺旋送料机8焊接相连，该粉体改性预混装置，工作时，分别向设置于第一螺旋送料机6的第一料仓601和设置于第二螺旋送料机8的第二料仓801内加入活化剂和碳酸钙粉体，第一螺旋送料机6和第二螺旋送料机8将活化剂和碳酸钙粉体分别经第一软连接7和第二软连接9送入预混管4，同时，罗茨风机2将高压空气经输料软管3鼓入预混管4内，高压空气将活化剂和碳酸钙粉体混合，扰流轮组5用于将扰流，提高活化剂和碳酸钙粉体混合均匀性。该装置结构简单，通过高压空气可以将活化剂和碳酸钙粉体充分混合，提高改性后产品各项性能。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉体改性预混装置，其特征在于包括底座、罗茨风机、输料软管、预混管、扰流轮组、第一螺旋送料机、第一软连接、第二螺旋送料机、第二软连接，所述的罗茨风机位于底座上端左侧，所述的罗茨风机与底座螺纹相连，所述的输料软管位于罗茨风机右侧，所述的输料软管与罗茨风机螺纹相连，所述的预混管位于输料软管右侧且位于底座上端，所述的预混管与输料软管螺纹相连且与底座螺纹相连，所述的扰流轮组位于预混管内壁底部，所述的扰流轮组与预混管转动相连，所述的第一螺旋送料机位于底座上端，所述的第一螺旋送料机与底座螺纹相连，所述的第一软连接位于第一螺旋送料机右侧且位于输料软管顶部，所述的第一软连接与第一螺旋送料机螺纹相连且与输料软管螺纹相连，所述的第二螺旋送料机位于底座上端，所述的第二螺旋送料机与底座螺纹相连，所述的第二软连接位于第二螺旋送料机右侧且位于输料软管顶部，所述的第二软连接与第二螺旋送料机螺纹相连且与输料软管螺纹相连。2.如权利要求1所述的粉体改性预混装置，其特征在于所述的扰流轮组数量为若干件，均布于预混管。3.如权利要求2所述的粉体改性预混装置，其特征在于所述的罗茨风机还设有过滤器，所述的过滤器位于罗茨风机右侧且位于输料软管左侧，所述的过滤器与罗茨风机螺纹相连且与输料软管螺纹相连。4.如权利要求3所述的粉体改性预混装置，其特征在于所述的扰流轮组还包括转轴、扰流叶轮，所述的转轴位于预混管内壁底部，所述的转轴与预混管螺纹相连，所述的转轴贯穿扰流叶轮，所述的转轴与扰流叶轮螺纹相连。5.如权利要求4所述的粉体改性预混装置，其特征在于所述的第一螺旋送料机还设有第一料仓，所述的第一料仓位于第一螺旋送料机顶部左侧，所述的第一料仓与第一螺旋送料机焊接相连。6.如权利要求5所述的粉体改性预混装置，其特征在于所述的第二螺旋送料机还设有第二料仓，所述的第二料仓位于第二螺旋送料机顶部左侧，所述的第二料仓与第二螺旋送料机焊接相连。
【文档编号】B01F13/10GK205586931SQ201620312485
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】常珍国
【申请人】池州灵芝化建材料科技有限公司