一种多功能搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能搅拌设备，其结构包括进料口、筛网、隔音层、出料口、动力系统、搅拌盘、搅拌叶片、风扇叶片、搅拌轴、防护网、出气口、进气口、工作箱、动力箱，所述进料口位于工作箱顶部，所述筛网与进料口通过焊接连接，所述隔音层位于箱体内部和外壳之间，所述出料口位于工作箱左侧，所述动力箱位于工作箱下面，所述动力箱包括动力系统，所述动力系统与搅拌轴通过齿轮连接，所述工作箱顶部设有出气口，所述防护网与出气口通过焊接连接，本实用新型搅拌效率高，结构合理，且防噪音效果好，可防止原料被氧化。
【专利说明】
一种多功能搅拌设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种多功能搅拌设备。
【背景技术】
[0002]搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
[0003]现有技术公开了申请号为201320564156.3的一种搅拌机，该搅拌机结构包括括机架、设置在机架上的带有上端盖的圆筒状搅拌桶，圆筒状搅拌桶内设置有中心轴，中心轴上设置有搅拌叶片，中心轴伸出圆筒状搅拌桶的端部设置有从动轮，从动轮与电机皮带连接，圆筒状搅拌桶的上端盖上设置有进料口，圆筒状搅拌桶的下底面设置有出料口，其特征在于:所述的搅拌叶片由三个叶片组成，该三个叶片以中心轴为中心等距布置，每个叶片由位于同一竖直平面的横向叶片一、横向叶片二、横向叶片三组成，所述的横向叶片一、横向叶片二和横向叶片三均垂直设置在中心轴上，但是该设备搅拌效率低，且搅拌的原料易被氧化，易结块，搅拌时间长，噪音大。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种多功能搅拌设备，解决了搅拌效率低，且搅拌的原料易被氧化，易结块，搅拌时间长，噪音大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种多功能搅拌设备，其结构包括进料口、筛网、隔音层、出料口、动力系统、搅拌盘、搅拌叶片、风扇叶片、搅拌轴、防护网、出气口、进气口、工作箱、动力箱，所述进料口位于工作箱顶部，所述筛网与进料口通过焊接连接，所述隔音层位于箱体内部和外壳之间，所述出料口位于工作箱左侧，所述动力箱位于工作箱下面，所述动力箱包括动力系统，所述动力系统与搅拌轴通过齿轮连接，所述工作箱顶部设有出气口，所述防护网与出气口通过焊接连接。
[0006]进一步的，所述搅拌轴从上而下依次包括进气口、风扇叶片、搅拌盘、搅拌叶片，所述搅拌叶片上设有出气孔，所述搅拌盘设有齿轮。
[0007]进一步的，所述进料口分为两个进料口，其中一个进料口下端设有筛网。
[0008]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型搅拌效率高，结构合理，筛网的设计让原料物质搅拌更加充分，且防噪音效果好，可防止原料被氧化。
【附图说明】
[0009]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0010]图1为本实用新型一种多功能搅拌设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]实施例1
[0013]参考图1，一种多功能搅拌设备，其结构包括进料口1、筛网2、隔音层3、出料口 5、动力系统6、搅拌盘8、搅拌叶片9、风扇叶片10、搅拌轴11、防护网12、出气口 13、进气口 14、工作箱15、动力箱16，所述进料口 I位于工作箱15顶部，所述筛网2与进料口 I通过焊接连接，所述隔音层3位于箱体内部和外壳之间，所述出料口5位于工作箱15左侧，所述动力箱16位于工作箱15下面，所述动力箱16包括动力系统6，所述动力系统6与搅拌轴11通过齿轮连接，所述工作箱15顶部设有出气口 13，所述防护网12与出气口 13通过焊接连接。所述搅拌轴11从上而下依次包括进气口 14、风扇叶片10、搅拌盘8、搅拌叶片9，所述搅拌叶片9上设有出气孔4，所述搅拌盘8设有齿轮7 ο所述进料口 I分为两个进料口，其中一个进料口下端设有筛网2，搅拌轴11为中空结构，氮气可从进气口 I进入，从搅拌叶片9上的出气孔4进入工作箱15，将工作箱15中的氧气从出气口 13挤出，防护网12可防止工作箱15中的粉末状物质出去，风扇叶片10可形成气流旋窝，让物料混合更加充分，搅拌完成后，搅拌轴11上升，物料从出料口 5出来。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能搅拌设备，其特征在于:其结构包括进料口(I)、筛网(2)、隔音层(3)、出料口(5)、动力系统(6)、搅拌盘(8)、搅拌叶片(9)、风扇叶片(10)、搅拌轴(11)、防护网(12)、出气口(13)、进气口(14)、工作箱(15)以及动力箱(16)，所述进料口(I)位于工作箱(15)顶部，所述筛网(2)与进料口(I)通过焊接连接，所述隔音层(3)位于箱体内部和外壳之间，所述出料口(5)位于工作箱(15)左侧，所述动力箱(16)位于工作箱(15)下面，所述动力箱(16)包括动力系统(6)，所述动力系统(6)与搅拌轴(11)通过齿轮连接，所述工作箱(15)顶部设有出气口(13)，所述防护网(12)与出气口(13)通过焊接连接。2.根据权利要求1所述一种多功能搅拌设备，其特征在于:所述搅拌轴(11)从上而下依次包括进气口(14)、风扇叶片(10)、搅拌盘(8)、搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)上设有出气孔(4)，所述搅拌盘(8)设有齿轮(7)。3.根据权利要求1所述一种多功能搅拌设备，其特征在于:所述进料口(I)分为两个进料口，其中一个进料口下端设有筛网(2)。
【文档编号】B01F13/10GK205586932SQ201620331109
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】程梅雪
【申请人】程梅雪