一种搅拌装置及其搅拌桨组件的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种搅拌装置及其搅拌桨组件，搅拌装置包括搅拌桨组件，其中搅拌桨组件包括搅拌轴和与搅拌轴相连接的桨叶，桨叶包括主体部和尾翼，主体部与搅拌轴相连接，尾翼设置于主体部远离搅拌轴的端部，尾翼与主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角。本申请所提供的搅拌装置及其搅拌桨组件，通过将尾翼设置于桨叶的主体部，在搅拌的过程中，尾翼可以增强物料在轴向上的流动，同时，尾翼还可以增加桨叶尾端的扰流，从而可以增强物料之间的对流，提高物料的混合效果。
【专利说明】
一种搅拌装置及其搅拌桨组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工机械技术领域，特别是涉及一种搅拌装置及其搅拌桨组件。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，食品、医药以及化工行业发展迅速。搅拌装置被广泛应用于上述各个行业的生产过程中。
[0003]搅拌装置主要包括桨叶和搅拌轴，桨叶与搅拌轴相连接，在搅拌轴转动的过程中，桨叶随之转动，桨叶的转动会使得物料进行混合。利用搅拌装置进行搅拌，可以使各种物料进行混合，同时还能够实现体系能力的有效传递。
[0004]但是，当物料之间相容性差，会形成明显分相，相与相之间的物料存在很大的密度差异，导致不同相的物料混合难度大。当物料只是单纯的进行物理性混合时，会导致混合效果不佳;当物料之间需要进行相互反应时，会导致反应效率低。
[0005]因此，如何提高物料的混合效果是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本申请的目的是提供一种搅拌装置及其搅拌桨组件，可以增强物料之间的对流，提尚物料的混合效果。
[0007]本申请提供了一种搅拌桨组件，包括搅拌轴和与所述搅拌轴相连接的桨叶，所述桨叶包括主体部和尾翼，所述主体部与所述搅拌轴相连接，所述尾翼设置于所述主体部远离所述搅拌轴的端部，所述尾翼与所述主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角。
[0008]优选地，所述搅拌桨组件包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶的尾翼朝向靠近所述第二桨叶的方向倾斜，所述第二桨叶的尾翼朝向靠近所述第一桨叶的方向倾斜。
[0009]优选地，所述桨叶的主体部包括第一主体部和第二主体部，所述第二主体部与所述第一主体部之间的夹角为钝角，所述第一主体部与所述搅拌轴之间的夹角为锐角;所述桨叶包括第一尾翼和第二尾翼，所述第一尾翼设置于所述第一主体部远离所述搅拌轴的端部，所述第一尾翼与所述第一主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角;所述第二尾翼设置于所述第二主体部远离所述搅拌轴的端部，所述第二尾翼与所述第二主体部之间存在不小于90度且小于180度的夹角。
[0010]优选地，所述尾翼的长度为所述主体部长度的5%至30%。
[0011]优选地，所述搅拌桨组件包括至少两层所述第一桨叶，相邻的所述第一桨叶相平行设置或交错设置;所述搅拌桨组件包括至少两层所述第二桨叶，相邻的所述第二桨叶相平行设置或交错设置。
[0012]优选地，所述桨叶为金属材质桨叶或陶瓷材质桨叶或树脂材料桨叶或木质材料桨叶。
[0013]同时，本申请还提供了一种搅拌装置，包括搅拌桨组件，所述搅拌桨组件为如上文所述的搅拌桨组件。
[0014]本申请所提供的一种搅拌桨组件，包括搅拌轴和与搅拌轴相连接的桨叶，桨叶包括主体部和尾翼，主体部与搅拌轴相连接，尾翼设置于主体部远离搅拌轴的端部，尾翼与主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角。与现有技术相比，通过将尾翼设置于桨叶的主体部，在搅拌的过程中，尾翼可以增强物料在轴向上的流动，同时，尾翼还可以增加桨叶尾端的扰流，从而可以增强物料之间的对流，提高物料的混合效果。【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请所提供的【具体实施方式】中搅拌桨组件的结构示意图；
[0017]图2为图1所示搅拌桨组件的局部结构的结构示意图；
[0018]图3为图1所示搅拌桨组件的剖面结构示意图；
[0019]其中，图1至图2中:[〇〇2〇] 第一桨叶1、第二桨叶2、第一主体部3、第二主体部4、第一尾翼5、第二尾翼6、搅拌轴7〇【具体实施方式】
[0021]本实用新型公开了一种搅拌装置及其搅拌桨组件，可以增强物料之间的对流，提尚物料的混合效果。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参考图1至图3,图1为本申请所提供的【具体实施方式】中搅拌桨组件的结构示意图，图2为图1所示搅拌桨组件的局部结构的结构示意图，图3为图1所示搅拌桨组件的剖面结构示意图。其中，图1中箭头表示物料的流动方向。
[0024]在本【具体实施方式】中，一种搅拌桨组件，包括搅拌轴7和与搅拌轴7相连接的桨叶， 桨叶包括主体部和尾翼，主体部与搅拌轴7相连接，尾翼设置于主体部远离搅拌轴7的端部， 尾翼与主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角。
[0025]如此，通过将尾翼设置于桨叶的主体部，在搅拌的过程中，尾翼可以增强物料在轴向上的流动，同时，尾翼还可以增加桨叶尾端的扰流，从而可以增强物料之间的对流，提高物料的混合效果。[〇〇26]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，尾翼与主体部之间的夹角优选的为钝角，如此，可以增强桨叶尾端的扰流，尾翼与主体部之间的夹角根据物料的具体特性以及搅拌桨组件的具体应用环境进行确定。[〇〇27]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，主体部的一个端部焊接于搅拌轴，尾翼设置于主体部的另一端部，当然也不排除根据设计情况选择其他方式将桨叶与搅拌轴进行连接。
[0028]此外，在本【具体实施方式】中，尾翼的长度为主体部长度的5%至30%。尾翼的具体长度可以根据尾翼与主体部之间的夹角大小以及其使用环境进行确定。
[0029]在进一步的方案中，搅拌桨组件包括沿着搅拌轴的轴向设置的第一桨叶I和第二桨叶2，其中第一桨叶I的尾翼朝向靠近第二桨叶2的方向倾斜，第二桨叶2的尾翼朝向靠近第一桨叶I的方向倾斜。
[0030]如此设置，由于第一桨叶I的尾翼朝向靠近第二桨叶2的方向倾斜，第二桨叶2的尾翼朝向靠近第一桨叶I的方向倾斜，在搅拌的过程中，第一桨叶I使得物料形成轴向上的朝向第二桨叶2方向上的流动，第二桨叶2使得物料形成轴向上朝向第一桨叶I方向上的流动，从而可以增强物料之间的对流，从而提高物料的混合效果。
[0031]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一桨叶I的设置位置靠近搅拌轴7的尾端，第二桨叶2的设置位置靠近搅拌轴I的始端，如此，在搅拌的过程中，第二桨叶2使得上层物料(即靠近搅拌轴7的始端的物料)沿着轴向向下流动，第一桨叶2使得下层物料(即靠近搅拌轴7的尾端的物料)沿着轴向向上流动，从而可以增强物料之间的对流。
[0032]在更进一步的方案中，桨叶的主体部包括第一主体部3和第二主体部4，第二主体部4与第一主体部3之间的夹角为钝角，第一主体部3与搅拌轴7之间的夹角为锐角，桨叶包括第一尾翼5和第二尾翼6，第一尾翼5设置于第一主体部3远离搅拌轴7的端部，第一尾翼5与第一主体部3之间存在不小于90度且小于180°的夹角；第二尾翼6设置于第二主体部4远离搅拌轴7的端部，第二尾翼6与第二主体部4之间存在不小于90度且小于180度的夹角。
[0033]如此，通过设置第一主体部3和第二主体部4，在搅拌的过程中，物料会沿着第一主体部3在径向上的离心力的方向流动，同时物料在第一主体部3的作用下沿着轴向方向流动;第二主体部4则会对沿着轴向流动的物料进行进一步的分流，使得物料进一步沿着径向和轴向流动，从而可以提高物料的混合效果。
[0034]设置于第一主体部3的第一尾翼5和设置于第二主体部4的第二尾翼6则进一步增强了物料在第一主体部3尾端和第二主体部4尾端两个位置处的轴向流动，从而可以进一步提尚物料的混合效果。
[0035]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一主体部3的长度和第二主体部4的长度均大于各自的宽度，第一主体部3的长度方向和第二主体部4的长度方向相一致，均为径向方向，第二主体部4与第一主体部3之间的夹角为第二主体部4宽度方向与第一主体部3的宽度方向之间的夹角。
[0036]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一主体部3与第二主体部4之间的夹角，以及第一主体部3与搅拌轴7之间的夹角根据具体的使用情况进行确定。
[0037]此外，在本【具体实施方式】中，以具有一层第一桨叶I和一层第二桨叶2的搅拌桨组件为例进行了说明，为了进一步提高物料的混合效果，搅拌桨组件包括至少两层第一桨叶I，第一桨叶I相平行设置或相邻的第一桨叶I相交错设置;搅拌桨组件包括至少两层第二桨叶2，第二桨叶2相平行设置或相邻的第二桨叶2相交错设置。
[0038]通过设置多层第一桨叶I和多层第二桨叶2，可以进一步提高物料的接触面积，增强物料之间的对流，从而提高搅拌效果。
[0039]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，多层第一桨叶I优选的沿着搅拌轴相互平行设置，多层第二桨叶2优选的沿着搅拌轴相互平行设置。相邻的第一桨叶I相交错设置具体是指相邻的两个第一桨叶I沿着搅拌轴7轴向的延伸方向设置，两个第一桨叶I在径向上存在夹角；同理，相邻的第二桨叶2相交错设置具体指相邻的两个第二桨叶2沿着搅拌轴7的轴向延伸方向设置，两个第二桨叶2在径向上存在夹角。相邻的第一桨叶I的夹角值以及相邻的第二桨叶2的夹角值根据具体的使用环境进行确定。
[0040]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一桨叶I的设置层数与第二桨叶2的设置层数可以相同也可以不同，具体的设置数量根据实际的使用需求进行确定。
[0041]在进一步的方案中，桨叶为金属材质桨叶或陶瓷材质桨叶或树脂材料桨叶或木质材料桨叶。桨叶的材质根据使用需求进行选择。
[0042]需要说明的是，在本【具体实施方式】中只是列举了几种常见材质的桨叶，当然，也不排除根据实际使用需求选择其他材质的桨叶。
[0043]此外，在本【具体实施方式】中，对桨叶、主体部以及尾翼的再命名，均是为了便于描述，当然，也不排除采用其他的命名方式。
[0044]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，以横截面为平面的主体部为例进行了说明，当然，也不排除根据实际的使用情况选择其他形式的桨叶，如螺旋状桨叶等。
[0045]同时，在本【具体实施方式】中还提供了一种搅拌装置，包括如上文所述的搅拌桨组件。在上文中对搅拌桨进行了详细的说明，故不再赘述。
[0046]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0047]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种搅拌桨组件，包括搅拌轴和与所述搅拌轴相连接的桨叶，其特征在于，所述桨叶包括主体部和尾翼，所述主体部与所述搅拌轴相连接，所述尾翼设置于所述主体部远离所述搅拌轴的端部，所述尾翼与所述主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角。2.如权利要求1所述的搅拌桨组件，其特征在于，所述搅拌桨组件包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶的尾翼朝向靠近所述第二桨叶的方向倾斜，所述第二桨叶的尾翼朝向靠近所述第一桨叶的方向倾斜。3.如权利要求1或2所述的搅拌桨组件，其特征在于，所述桨叶的主体部包括第一主体部和第二主体部，所述第二主体部与所述第一主体部之间的夹角为钝角，所述第一主体部与所述搅拌轴之间的夹角为锐角； 所述桨叶包括第一尾翼和第二尾翼，所述第一尾翼设置于所述第一主体部远离所述搅拌轴的端部，所述第一尾翼与所述第一主体部之间存在不小于90度且小于180°的夹角;所述第二尾翼设置于所述第二主体部远离所述搅拌轴的端部，所述第二尾翼与所述第二主体部之间存在不小于90度且小于180度的夹角。4.如权利要求1所述的搅拌桨组件，其特征在于，所述尾翼的长度为所述主体部长度的5%至 30%。5.如权利要求2所述的搅拌桨组件，其特征在于，所述搅拌桨组件包括至少两层所述第一桨叶，相邻的所述第一桨叶相平行设置或交错设置;所述搅拌桨组件包括至少两层所述第二桨叶，相邻的所述第二桨叶相平行设置或交错设置。6.如权利要求1所述的搅拌桨组件，其特征在于，所述桨叶为金属材质桨叶或陶瓷材质桨叶或树脂材料桨叶或木质材料桨叶。7.一种搅拌装置，包括搅拌桨组件，其特征在于，所述搅拌桨组件为如权利要求1至6任一项所述的搅拌桨组件。
【文档编号】B01F15/00GK205599085SQ201620269468
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】孙志强, 庞烜, 张涵, 李帅, 孙海波, 陈文啟, 陈学思
【申请人】中国科学院长春应用化学研究所