干粉预压辊压联合压球装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干粉预压辊压联合压球装置，包括机架、预压机构、辊压机构以及压辊保护机构，预压机构包括料斗、预压腔室、均匀下料机构、动力装置，辊压机构包括第一压辊组件以及第二压辊组件，第一压辊与第二压辊的周面上均开设有对干粉料进行成型的型腔，预压腔室包括位于两侧侧挡板、连接与两侧侧挡板底部水平设置的底板，每侧侧挡板与底板之间开设有出料口，压辊保护机构包括至少一对支撑辊，至少一个支撑辊连接有油缸，通过预压和辊压联合作用，不需用水和其它粘结剂，可以形成不同紧实度的颗粒；同时采用模块设计和安装，可低成本实现各种产量。
【专利说明】
干粉预压辊压联合压球装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤炭、冶金、矿山、耐火材料、化工、建材等行业的干粉压球设备，
特别涉及一种干粉预压辊压联合压球装置。
【背景技术】
[0002]在煤炭、冶金、矿山、、耐火材料、化工、建材等行业中，要对一些物料如粉煤、铁精粉、恪铁矿粉、氧化镇粉、铜精粉、恪矿粉、锺矿粉、红土保矿、铅锋废料、铝饥士、有色金属粉末、生石灰粉、白云石粉、耐火料、陶瓷料、钢厂含铁粉料、转炉污泥、氧化铁粉等制作球团，以便于冶炼和锻烧。通常需要将干粉料与水或其它粘结剂混合在一起，压制成所需的形状，再进行烘干，造成能源浪费，且有的粘结剂会对环境造成损害。
[0003]CN201420052111实用新型公开了一种高压干粉压球机，包括:下料斗、第一电机、第一减速机、机架以及螺旋加压装置，其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合;所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套;所述第一电机通过皮带与所述第一减速机连接，所述第一减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述下料斗安装在机架上并位于所述主动压辊和被动压辊的上方;所述螺旋加压装置设置在所述下料斗中，其上连接有第二减速机和第二电机。实用新型采用的螺旋加压装置和压辊只能单组安装，当压辊加长后，压辊主动轴和被动轴也需要加粗，增加了制造难度和成本，同时，压辊没有保护装置，当压辊中进入异物后，导致传动装置卡死或传动损坏。
[0004]CN 201410834196.4实用新型公开了一种用于粉末压球的压球机，用于粉末压球的压球机，包括输送螺旋、挤出机、加压套、成型辊子和真空系统，所述输送螺旋通过真空仓连接挤出机，所述真空仓上连接有真空系统，使所述输送螺旋与挤出机内处于真空状态;所述挤出机的出口处设有加压套，物料在所述加压套内所受的压力4MPa以上，所述加压套的出口置于配对的两个成型辊子之间。实用新型采用的螺旋加压装置虽然可以并联安装，但所有的螺旋均安装在同一真空仓内，安装复杂，且会造成物料输送的不均衡，同样，压辊也是单组安装，没有保护装置。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种干粉预压辊压联合压球装置，通过预压和辊压联合作用，不需用水和其它粘结剂，可以形成不同紧实度的颗粒；同时采用模块设计和安装，可低成本实现各种产量。
[0006]实用新型所采用的技术方案是这样的:干粉预压辊压联合压球装置，包括机架、设置于所述机架上的预压机构、辊压机构以及压辊保护机构，所述预压机构包括设置于所述机架上的料斗、设置于所述料斗与所述辊压机构之间的预压腔室、转动设置于所述料斗内的均匀下料机构、与所述下料机构相连接的动力装置，所述辊压机构包括第一压辊组件以及第二压辊组件，所述第一压辊组件包括与所述机架相转动连接的第一压辊轴、与所述第一压辊轴同心且固定设置的至少一个第一压辊，所述第二压辊包括与所述机架相转动连接的至少一个第二压辊轴、与所述第二压辊轴同心且固定设置的第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊相配合且两者的转动方向相反，所述第一压辊与所述第二压辊的周面上均开设有对干粉料进行成型的型腔，所述第一压辊轴与所述第二压辊轴之间设置有传动机构，所述第一压辊轴与驱动其转动的驱动装置相连接，所述预压腔室包括位于两侧侧挡板、连接与两侧所述侧挡板底部水平设置的底板，每侧所述侧挡板与所述底板之间开设有与相应侧的所述型腔相连通的出料口，所述压辊保护机构包括至少一对支撑辊，所述支撑辊分别与所述第一压辊以及所述第二压辊的外侧相切设置，至少一个所述支撑辊连接有油缸，所述油缸的作用力方向沿着所述支撑辊与其相邻所述第一压辊或者所述第二压辊的圆心连线延伸。
[0007]进一步改进的是:所述支撑辊具有一对，其中一个所述支撑辊仅仅转动设置于所述第一压辊外侧，另一个所述支撑辊转动且滑动设置于所述第二压辊的外侧，且其连接有所述油缸。
[0008]进一步改进的是:所述支撑辊具有两对，其中两个所述支撑辊分别相对所述第一压辊或者所述第二压辊对称设置，每个所述支撑辊均连接有所述油缸。
[0009]进一步改进的是:所述均匀下料机构包括转动设置于所述料斗内的下料螺杆。
[0010]进一步改进的是:所述动力装置包括设置于所述机架上的第一电机、与所述第一电机通过传动装置相连接的第一无级减速机，所述第一无级减速机与所述下料螺杆相连接。
[0011]进一步改进的是:所述传动装置包括设置于所述第一电机的电机轴上的第一皮带轮、设置于所述第一无级减速机的输入轴上的第二皮带轮、连接所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传送皮带。
[0012]进一步改进的是:所述传动机构包括固定设置于所述第一压辊轴上的第一齿轮、固定设置于所述第二压辊轴上与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0013]进一步改进的是:所述驱动装置包括设置于所述机架上的第二电机、与所述第二电机通过传动结构相连接的第二无级减速机，所述第二无级减速机与所述第一压辊轴通过连接法兰相连接。
[0014]进一步改进的是:所述传动机构包括固定设置于所述第二电机的电机轴上的第一同步轮、固定设置于所述第二无级减速机的输入轴上的第二同步轮、与所述第一同步轮以及所述第二同步轮相连接的同步带。
[0015]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0016]通过调整干粉料输送和辊压间的流量差，使干粉料在预压腔体内预压后进入压辊，经预压和辊压联合作用，形成不同紧实度的颗粒;预压和辊压机构模块设计和安装，降低了生产成本;压辊保护机构解决了压辊轴加长后强度和干粉料在压辊中卡死问题。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的正视图；
[0018]图2是本实用新型的俯视图；
[0019]图3是本实用新型的剖视图(实施例一)；
[0020]图4是压辊保护机构示意图(实施例二)。
[0021]其中:1、机架;2、料斗;3、下料螺杆;4、第一电机;5、第一无级减速机;6、第一压辊；
7、第二压辊;8、第一压辊轴;9、第二压辊轴；10、型腔；11、侧挡板；12、底板；13、支撑辊；14、油缸;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第二电机;18、第二无级减速机。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0023]实施例一:如图1-图3所示，本实用新型公开一种干粉预压辊压联合压球装置，包括机架1、设置于所述机架I上的预压机构、辊压机构以及压辊保护机构，所述预压机构包括设置于所述机架I上的料斗2、设置于所述料斗2与所述辊压机构之间的预压腔室、转动设置于所述料斗2内的均匀下料机构、与所述下料机构相连接的动力装置，所述辊压机构包括第一压辊6组件以及第二压辊7组件，所述第一压辊6组件包括与所述机架I相转动连接的第一压辊轴8、与所述第一压辊轴8同心且固定设置的至少一个第一压辊6，所述第二压辊7包括与所述机架I相转动连接的至少一个第二压辊轴9、与所述第二压辊轴9同心且固定设置的第二压辊7，所述第一压辊6与所述第二压辊7相配合且两者的转动方向相反，所述第一压辊6与所述第二压辊7的周面上均开设有对干粉料进行成型的型腔10，所述第一压辊轴8与所述第二压辊轴9之间设置有传动机构，所述第一压辊轴8与驱动其转动的驱动装置相连接，所述预压腔室包括位于两侧侧挡板U、连接与两侧所述侧挡板11底部水平设置的底板12，每侧所述侧挡板11与所述底板12之间开设有与相应侧的所述型腔10相连通的出料口，所述压辊保护机构包括至少一对支撑辊13，所述支撑辊13分别与所述第一压辊6以及所述第二压辊7的外侧相切设置，至少一个所述支撑辊13连接有油缸14，所述油缸14的作用力方向沿着所述支撑辊13与其相邻所述第一压辊6或者所述第二压辊7的圆心连线延伸，所述支撑辊13具有一对，其中一个所述支撑辊13仅仅转动设置于所述第一压辊6外侧，另一个所述支撑辊13转动且滑动设置于所述第二压辊7的外侧，且其连接有所述油缸14。
[0024]如图3所示，本实施例中优选的实施方式为，所述均匀下料机构包括转动设置于所述料斗2内的下料螺杆3。
[0025]如图3所示，本实施例中优选的实施方式为，所述动力装置包括设置于所述机架I上的第一电机4、与所述第一电机4通过传动装置相连接的第一无级减速机5，所述第一无级减速机5与所述下料螺杆3相连接。
[0026]如图3所示，本实施例中优选的实施方式为，所述传动装置包括设置于所述第一电机4的电机轴上的第一皮带轮、设置于所述第一无级减速机5的输入轴上的第二皮带轮、连接所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传送皮带。
[0027]如图2所示，本实施例中优选的实施方式为，所述传动机构包括固定设置于所述第一压辊轴8上的第一齿轮15、固定设置于所述第二压辊轴9上与所述第一齿轮15相啮合的第二齿轮16。
[0028]如图2所示，本实施例中优选的实施方式为，所述驱动装置包括设置于所述机架I上的第二电机17、与所述第二电机17通过传动结构相连接的第二无级减速机18，所述第二无级减速机18与所述第一压辊轴8通过连接法兰相连接。
[0029]如图2所示，本实施例中优选的实施方式为，所述传动机构包括固定设置于所述第二电机17的电机轴上的第一同步轮、固定设置于所述第二无级减速机18的输入轴上的第二同步轮、与所述第一同步轮以及所述第二同步轮相连接的同步带。
[0030]预压机构一组或多组排列在压辊上方，料斗2出料口下沿与压辊的距离为O?10mm可调，压辊一组或多组成对套装在压辊轴上，压辊表面开有干粉料成型要求的型腔10； 一组支撑辊13成对安装，油缸14成对安装，安装方位为使油缸14作用力方向为支撑辊13和压棍圆心的连接线。
[0031]本实用新型的干粉预压辊压联合压球装置，通过调整干粉料输送和辊压间的流量差，使干粉料在料斗2和压辊形成的预压腔体内预压后进入压辊，经预压和辊压联合作用，形成不同紧实度的颗粒。
[0032]实施例二:如图4所示，与实施例一的区别在于:所述支撑辊13具有两对，其中两个所述支撑辊13分别相对所述第一压辊6或者所述第二压辊7对称设置，每个所述支撑辊13均连接有所述油缸14。
[0033]预压机构一组或多组排列在压辊上方，料斗2出料口下沿与压辊的距离为5?200mm可调，压辊一组或多组成对套装在压辊轴上，压辊表面开有干粉料成型要求的型腔10；两组支撑辊13成对安装，油缸14单边安装，安装方位为使油缸14作用力方向为支撑辊13和压棍圆心的连接线。
[0034]本实用新型的干粉预压辊压联合压球装置，通过调整干粉料输送和辊压间的流量差，使干粉料在料斗2和压辊形成的预压腔体内预压后进入压辊，经预压和辊压联合作用，形成不同紧实度的颗粒。
[0035]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:包括机架、设置于所述机架上的预压机构、辊压机构以及压辊保护机构，所述预压机构包括设置于所述机架上的料斗、设置于所述料斗与所述辊压机构之间的预压腔室、转动设置于所述料斗内的均匀下料机构、与所述下料机构相连接的动力装置，所述辊压机构包括第一压辊组件以及第二压辊组件，所述第一压辊组件包括与所述机架相转动连接的第一压辊轴、与所述第一压辊轴同心且固定设置的至少一个第一压辊，所述第二压辊包括与所述机架相转动连接的至少一个第二压辊轴、与所述第二压辊轴同心且固定设置的第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊相配合且两者的转动方向相反，所述第一压辊与所述第二压辊的周面上均开设有对干粉料进行成型的型腔，所述第一压辊轴与所述第二压辊轴之间设置有传动机构，所述第一压辊轴与驱动其转动的驱动装置相连接，所述预压腔室包括位于两侧侧挡板、连接与两侧所述侧挡板底部水平设置的底板，每侧所述侧挡板与所述底板之间开设有与相应侧的所述型腔相连通的出料口，所述压辊保护机构包括至少一对支撑辊，所述支撑辊分别与所述第一压辊以及所述第二压辊的外侧相切设置，至少一个所述支撑辊连接有油缸，所述油缸的作用力方向沿着所述支撑辊与其相邻所述第一压辊或者所述第二压辊的圆心连线延伸。2.根据权利要求1所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述支撑辊具有一对，其中一个所述支撑辊仅仅转动设置于所述第一压辊外侧，另一个所述支撑辊转动且滑动设置于所述第二压辊的外侧，且其连接有所述油缸。3.根据权利要求1所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述支撑辊具有两对，其中两个所述支撑辊分别相对所述第一压辊或者所述第二压辊对称设置，每个所述支撑辊均连接有所述油缸。4.根据权利要求1所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述均匀下料机构包括转动设置于所述料斗内的下料螺杆。5.根据权利要求4所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述动力装置包括设置于所述机架上的第一电机、与所述第一电机通过传动装置相连接的第一无级减速机，所述第一无级减速机与所述下料螺杆相连接。6.根据权利要求5所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述传动装置包括设置于所述第一电机的电机轴上的第一皮带轮、设置于所述第一无级减速机的输入轴上的第二皮带轮、连接所述第一皮带轮与所述第二皮带轮的传送皮带。7.根据权利要求1所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述传动机构包括固定设置于所述第一压辊轴上的第一齿轮、固定设置于所述第二压辊轴上与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。8.根据权利要求1所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述驱动装置包括设置于所述机架上的第二电机、与所述第二电机通过传动结构相连接的第二无级减速机，所述第二无级减速机与所述第一压辊轴通过连接法兰相连接。9.根据权利要求8所述的干粉预压辊压联合压球装置，其特征在于:所述传动机构包括固定设置于所述第二电机的电机轴上的第一同步轮、固定设置于所述第二无级减速机的输入轴上的第二同步轮、与所述第一同步轮以及所述第二同步轮相连接的同步带。
【文档编号】B01J2/22GK205599114SQ201620313865
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】惠建明
【申请人】无锡亿恩科技股份有限公司