空气净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气净化装置，包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体内部设置有容纳净化空气所用液体的储水腔室以及位于该储水腔室上方并与该储水腔室连通的雾化反应室，所述雾化反应室位于所述进气口和所述出气口之间，所述雾化反应室内设置有雾化喷头，该雾化喷头通过引水管路与所述储水腔室中所容纳的液体连通。经过进气口进入到雾化反应室的空气，首先与雾化喷头喷出的喷雾充分接触，将空气中大部分污染物淋洗到储水腔室的液体中，初步净化后的空气经过除雾装置，颗粒物吸附装置以及消毒装置后，从排气口排出，从而实现对空气的深度净化并且效果好，实用性强。
【专利说明】
空气净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种空气净化装置。
【背景技术】
[0002]随着经济迅猛的发展，各种工业废气、锅炉烟气及机动车尾气大量排放，致使空气污染及雾霾现象日益严重。在污染空气作用下呼吸道疾病、心血管疾病乃至肺癌的患者激增。
[0003]近年来我国因为雾霾频发，致使空气净化器受到疯狂追捧，然而调查显示95%空气净化器仅是干式过滤法，仅可以去除吸入颗粒物，对于形成光学烟雾的硫氧化物、氮氧化物、碳氢化合物、甲醛等基本无法去除。
[0004]因此，急需一种深度净化空气的装置，不仅能去除污染空气中的颗粒物、气溶胶，还能去氮氧化物、硫氧化物、碳氢化合物、病菌，甚至二氧化碳等污染物，从而将深度清洁的空气输送至室内。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种空气净化装置，该空气净化装置能够提升空气净化的效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种空气净化装置，该空气净化装置包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体内部设置有容纳净化空气所用液体的储水腔室以及位于该储水腔室上方并与该储水腔室连通的雾化反应室，所述雾化反应室位于所述进气口和所述出气口之间，所述雾化反应室内设置有雾化喷头，该雾化喷头通过引水管路与所述储水腔室中所容纳的液体连通。
[0007]可选地，所述引水管路包括管路和设置在该管路上的增压水栗以及过滤器，所述过滤器位于所述增压水栗的上游。
[0008]可选地，所述雾化反应室内壁设有倾斜向下延伸的隔板，所述隔板设置在所述雾化喷头的上方并与所述雾化反应室的内壁之间具有缺口，该缺口远离所述雾化喷头设置。
[0009]可选地，所述隔板与所述雾化反应室的轴线夹角为45?60度。
[0010]可选地，所述雾化喷头为多个并沿高度方向间隔设置，并且相邻雾化喷头分别位于所述雾化反应室的对侧壁上，并且每个所述雾化喷头上方均设置有所述隔板，相邻所述缺口分别位于所述雾化反应室的对侧壁上。
[0011]可选地，所述雾化喷头倾斜安装并与所述雾化反应室轴线夹角为45?60度。
[0012]可选地，所述雾化反应室为圆柱形，所述隔板为带所述缺口的椭圆形，该椭圆形的外边缘连接在该圆柱形的内壁上。
[0013]可选地，所述空气净化装置还包括从下至上依次布置的除雾装置、颗粒物吸附装置、消毒装置和排气装置，该除雾装置、颗粒物吸附装置、消毒装置和排气装置位于所述雾化反应室和所述出气口之间。
[0014]可选地，所述储水腔室为从上至下渐缩的锥形结构，并且该锥形结构的底端设有可开闭的排污口。
[0015]可选地，其特征在于，所述颗粒物吸附装置为多层过滤网，所述排气装置包括离心风机。
[0016]通过上述技术方案，经过进气口进入到雾化反应室的空气，首先与雾化喷头喷出的喷雾充分接触，将空气中杂质和有害物质，淋洗到储水腔室的液体中，从而能够去除污染空气中的颗粒物、气溶胶、氮氧化物、硫氧化物、碳氢化合物、病菌，甚至二氧化碳等杂质和有害物质，从而实现对空气的深度净化，提升净化效果。
[0017]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型的一种实施方式的空气净化装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]I壳体11 进气口
[0022]12 出气口2储水腔室
[0023]21排污口22液体
[0024]3雾化反应室31隔板
[0025]32 雾化喷头33 喷雾
[0026]4引水管路41 过滤器
[0027]42 增压水栗43 管路
[0028]5除雾装置6颗粒物吸附装置
[0029]7消毒装置8排气装置
[0030]81离心风机
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0032]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、高度方向”通常是指附图的图面方向，也就是在本实用新型提供的空气净化装置正常使用的情况下定义的。“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。
[0033]如图1所示，本实用新型提供一种空气净化装置，该空气净化装置包括具有进气口11和出气口 12的壳体I，壳体I内部设置有容纳净化空气所用液体22的储水腔室2以及位于该储水腔室2上方并与该储水腔室2连通的雾化反应室3，雾化反应室3内设置有雾化喷头32，该雾化喷头32通过引水管路4与储水腔室2中所容纳的液体22连通，其中，雾化反应室3位于进气口 11和出气口 12之间。
[0034]因此，储水腔室2中用于净化空气的液体22通过引水管路4输送至雾化喷头32，形成喷雾33，对由进气口 11进入雾化反应室3的空气进行淋洗，溶解并吸附空气中杂质和有害物质，使之落入雾化反应室3下方的储水腔室2中，这一过程可有效去除空气中的颗粒物和光化学烟雾等污染物质，达到净化空气的作用。本实用新型提供的空气净化装置可深度净化空气，并且成本低廉，实用性强。另外在结构上，雾化喷头32通过引水管路4与储水腔室2连通，实现液体22的循环流动，构思巧妙实用性强。
[0035]在本实用新型的优选实施方式中，如图1所示，引水管路4包括管路43和设置在该管路43上增压水栗42以及过滤器41，储水腔室2中的液体22在增压水栗42的压力下进入过滤器41，经过过滤后的液体22通过管路43输送至雾化喷头32形成喷雾33，其中，液体22可以为弱碱性溶液，其成分包括但不限于氢氧化钠、清水。过滤器41位于增压水栗42的上游，与储水腔室2中的上层液体22连接，用于过滤液体22中的杂质，将过滤后的液体22经增压水栗42输送至引水管路4，既可以减少增压水栗42工作时的磨损，又可以防止管路43以及雾化喷头32通道堵塞，液体22流通不畅，其中，过滤器41可采用I微米精度PP棉滤芯，此外还可以采用其他本领域公知的过滤器。
[0036]在本实施方式中，雾化反应室3内壁设有倾斜向下延伸的隔板31，隔板31设置在雾化喷头32的上方并与雾化反应室3的内壁之间具有缺口，该缺口远离雾化喷头32设置。即，隔板31罩盖在雾化碰头32上方，空气只能够通过远离雾化喷头32的缺口流向出气口，从而使得空气能够和喷雾33充分反应。具体地，经进气口 11进入到雾化反应室3的空气首先与一侧雾化喷头32喷出的喷雾33充分反应，之后由远离该雾化喷头32方向的缺口向上流动，再与缺口上方的另一个雾化喷头32喷出的喷雾33继续反应。
[0037]优选地，雾化反应室3内隔板31与该雾化反应室3的轴线夹角为45?60度。更优选地，雾化反应室3为圆柱形，隔板31为带上述缺口的椭圆形，即隔板斜切该雾化反应室设置。该椭圆形的外边缘连接在该圆柱形的内壁上，空气进入到雾化反应室3后，被带上述缺口的椭圆形隔板31阻挡，由于椭圆形隔板31的外边缘连接在该圆柱形雾化反应室3的内壁上，导致空气只能从缺口向上流动。这样，既保证了空气的正常流通，又限制了空气的流通路径，延长空气在雾化反应室3中的滞留时间，使其与雾化喷头32喷出的喷雾33获得更多接触，反应更为充分，达到更全面的净化效果。同时，这种实施方式可以节约空间，使本实用新型更加小巧轻便。
[0038]雾化喷头32为多个并沿高度方向间隔设置，并且相邻雾化喷头32分别位于雾化反应室3的对侧壁上，并且每个雾化喷头32上方均设置有隔板31，相邻缺口分别位于雾化反应室3的对侧壁上。在本实施方式中，雾化喷头为两个。这种设计同样是为了延长空气在雾化反应室3中的滞留时间，使其与雾化喷头32喷出的喷雾33获得更多接触，另一方面，这种设计也便于喷雾33凝聚滴落，防止喷雾33受排气装置8影响向上随空气排出，既可以降低除雾装置5的工作强度，增加其使用寿命，又减少了液体22损耗，实现净化空气所用液体22的循环使用。优选地，雾化喷头32倾斜安装，并且雾化喷头32与雾化反应室3轴线夹角为45?60度，雾化喷头32所喷喷雾33粒径为10?100微米，易于沉降和雾化反应。
[0039]如图1所示，空气从进气口11涌入雾化反应室3，借助排气装置8中离心风机81的作用向上流动，首先经过除雾装置5，去除空气中所含喷雾和水分，防止碱性溶液挥发对空气产生二次污染，之后经过颗粒物吸附装置6，过滤掉残留固体杂质，颗粒物吸附装置6为多层过滤网，包括但不限于活性炭滤网、HEPA滤网、光触媒滤网等，可以充分的去除掉空气中残留的固体杂质，然后经过消毒装置7进行消毒，消毒装置7包括但不限于紫外线杀菌灯，最后经过消毒后的空气经排气装置8从出气口 12排出，排气装置8可采用离心风机81，通风效果好且易于清理维修。
[0040]如图1所示，本实用新型底部储水腔室2为从上至下渐缩的锥形结构，使雾化反应所产生的固体杂质沉淀的更为集中，同时，储水腔室2底端设有可开闭的排污口21，由阀门进行控制，可在沉淀积累到一定程度后，打开阀门，由排污口 21排除沉淀杂质，清理维护十分方便。优选地，储水腔室2的壳体可以采用透明材质，方便观察固体杂质的沉淀情况，以便于及时的清理沉淀杂质。
[0041]本实用新型通过碱性喷雾的淋洗和吸附，将空气中的各种污染物转移到液体中，并通过过滤器对液体进行过滤，使液体循环使用，降低净化空气所需成本，并实现了对空气的深度净化，具有较高的实用性和推广价值。
[0042]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0043]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0044]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种空气净化装置，其特征在于，包括具有进气口( 11)和出气口(I 2)的壳体(I)，所述壳体(I)内部设置有容纳净化空气所用液体(22)的储水腔室(2)以及位于该储水腔室(2)上方并与该储水腔室(2)连通的雾化反应室(3)，所述雾化反应室(3)位于所述进气口(11)和所述出气口(12)之间，所述雾化反应室(3)内设置有雾化喷头(32)，该雾化喷头(32)通过引水管路(4)与所述储水腔室(2)中所容纳的液体(22)连通。2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述引水管路(4)包括管路(43)和设置在该管路(43)上的增压水栗(42)以及过滤器(41)，所述过滤器(41)位于所述增压水栗(42)的上游。3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述雾化反应室(3)内壁设有倾斜向下延伸的隔板(31)，所述隔板(31)设置在所述雾化喷头(32)的上方并与所述雾化反应室(3)的内壁之间具有缺口，该缺口远离所述雾化喷头(32)设置。4.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述隔板(31)与所述雾化反应室(3)的轴线夹角为45?60度。5.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述雾化喷头(32)为多个并沿高度方向间隔设置，并且相邻雾化喷头(32)分别位于所述雾化反应室(3)的对侧壁上，并且每个所述雾化喷头(32)上方均设置有所述隔板(31)，相邻所述缺口分别位于所述雾化反应室(3)的对侧壁上。6.根据权利要求5所述的空气净化装置，其特征在于，所述雾化喷头(32)倾斜安装并与所述雾化反应室(3)轴线夹角为45?60度。7.根据权利要求3所述的空气净化装置，其特征在于，所述雾化反应室(3)为圆柱形，所述隔板(31)为带所述缺口的椭圆形，该椭圆形的外边缘连接在该圆柱形的内壁上。8.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化装置还包括从下至上依次布置的除雾装置(5)、颗粒物吸附装置(6)、消毒装置(7)和排气装置(8)，该除雾装置(5)、颗粒物吸附装置(6)、消毒装置(7)和排气装置(8)位于所述雾化反应室(3)和所述出气口(12)之间。9.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于，所述储水腔室(2)为从上至下渐缩的锥形结构，并且该锥形结构的底端设有可开闭的排污口(21)。10.根据权利要求8所述的空气净化装置，其特征在于，所述颗粒物吸附装置(6)为多层过滤网，所述排气装置(8)包括离心风机(81)。
【文档编号】B01D47/06GK205627532SQ201620401768
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】甘平, 冯嵩, 赵晋灵, 周广福, 王宝驹
【申请人】亿利生态修复股份有限公司, 亿利首建生态科技有限公司